Вероятность безотказной

т. е. характеризует вероятность аварийного состояния оборудования и недоотпуска энергии.

стояния, взятого за большой период наблюдения (или для большого числа одинаковых элементов, работающих в сходных условиях, при малом периоде наблюдения), к длительности этого периода. Так, вероятность аварийного простоя равна:

Зная число повреждений линий за год т, длительность аварийного ремонта /ав.Р и длину линии /, можно определить вероятность аварийного простоя:

Число повреждений оборудования подстанций и средние продолжительности исправления повреждений и плановых ремонтов приведены в табл. 14-1, по которой можно подсчитать вероятность аварийного простоя оборудования подстанций

h — вероятность аварийного режима (перерыва электроснабжения).

* Под вероятностью аварийного режима понимается результирующая вероятность перерыва электроснабжения, в которой учитывается также время (fBc) восстановления производства или технологического процесса.

Вероятность аварийного простоя одноцепной линии найдем,приняв число повреждений 0,6 в год на 100 км линии, а длительность ремонта 8 ч. Аварийный простой при повреждении выключателя на питающей подстанции можно не учитывать, предположив возможность замены его шиносоединительным или обходным. Тогда

Вероятность аварийного повреждения обеих цепей

Вероятность аварийного простоя трансформатора и выключателя на стороне низшего напряжения соответственно равна:

Учитывая возможность повреждения ветви каждого из двух трансформаторов, получим вероятность аварийного режима, .когда в работе остается лишь один трансформатор, равную:

Вероятность аварийного выхода т агрегатов из общего числа п будет равна:

ность, минимальные габаритно-массовые показатели, ремонтопригодность, защиту от внешних воздействий. В понятие надежность функционирования входят: вероятность безотказной работы, среднее время наработки на отказ, среднее время восстановления работоспособности, долговечность и т. д. Специфические условия обеспечения высокой надежности РЭА и заданных характеристик в условиях эксплуатации обусловливают высокие требования к качеству используемых материалов, оборудования, а также к ТП изготовления РЭА.

Автоматические сборочные линии состоят из отдельных сборочных агрегатов, устройства подачи ПП, транспортной системы и накопителя готовых изделий, объединенных централизованным управлением от мини-ЭВМ. Одна линия с 50 станками фирмы Dyna/Pert (США) обеспечивает установку 500 тыс. эл. в день. При построении автоматических линий особое значение приобретает надежность отдельных агрегатов и определение оптимальной длины линии. При малой длине линии увеличиваются простои за счет частых переналадок, а при большой — из-за отказов оборудования. Если линия имеет 20 станков и вероятность безотказной работы каждого составляет 98,5%, то вероятность безотказной работы линии составит 73%, а при 60 станках — всего 40%. Поэтому целесообразно использовать линию с меньшим числом сборочных агрегатов, а плату собирать полностью за несколько проходов. Это потребует промежуточного складирования изделий и переналадки линии, но будет экономически более выгодным, чем построение длинной и ненадежной линии.

Основными показателями безотказности элементов и невосстанавливаемых систем являются вероятность безотказной работы, интенсивность отказов, средняя наработка до отказа.

Вероятность безотказной работы R (Ту) представляет собой вероятность того, что в пределах заданной наработки Ту отказ устройства не возникнет. Статистическая оценка R* определяется отношением числа устройств, безотказно проработавших до момента времени Ту, к числу устройств, работоспособных в начальный момент времени.

Главной особенностью промышленных электроприводов является то, что оценка качества их функционирования производится по экономическому критерию. При этом показатели надежности систем управления промышленными электроприводами выбираются из условия получения наибольшего народнохозяйственного эффекта от их применения. В качестве основного показателя безотказности систем рассматриваемого класса принимается вероятность наработки между отказами, а в качестве основного показателя ремонтопригодности — вероятность восстановления в заданное время Т3. Основным показателем безотказности невосстанавливаемых систем и элементов является вероятность безотказной работы в течение времени Тз (функция надежности).

4.1.4. Вероятность безотказной работы за один год Вероятность безотказной работы за один год определится [7]

В теории надежности вероятность безотказной работы каждого элемента определяется соотношением

Безотказная работа всего сложного аппарата или комплекса аппаратуры представляет собой совместную вероятность безотказной работы всех W элементов, входящих в электрическую схему устройства (комплекса), т. е.

Надежность изделия оценивается рядом показателей, к числу которых относятся P(t) —вероятность безотказной исправной работы изделия в течение определенного времени; Тс? — среднее время безотказной работы изделия; /ср — среднее время работы между соседними отказами; a(t)—частота отказов; K(t)—интенсивность (опасность) отказов; тср — среднее время восстановления; со (t) — параметр потока отказов (средняя частота отказов). В настоящее время существует хорошо разработанная методика определения показателей надежности приборов различного назначения [72].

Рассмотрим единичные показатели надежности. Безотказность характеризуется следующими показателями. Вероятность безотказной работы — вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ машины не возникает; средняя наработка до отказа — математическое ожидание наработки машины до первъго отказа; интенсивность отказов — условная плотность вероятности возник-

Вероятность безотказной работы и отказ соответственно будут