Валоповоротного устройства

Валоповоротное устройство, 8 — — По паспортным

Валоповоротное устройство, #н=20 кВт Маслонасос турбины, Ns= =13,5 кВт Маслонасос уплотнения, генератора WH=7 кВт Циркуляционный насос, DH=16 тыс. м3/ч #„=1000 кВт 16 10,8 5,6 110,0 — — С учетом расхода 2 тыс. м3/ч по счетчику электроэнергии

Валоповоротное устройство, 8 — — —

Перечень основных пусковых операций: Наличие необходимого уровня воды в барабане, деаэраторе, конденсаторе; подготовлен газовоздушный тракт; опробованы КДУ предохранительных клапанов системы пром-перегрева и установлены вставки; подготовлен для продувки газопровод; подготовлен конденсатный тракт турбины; проверены и включены защиты по осевому сдвигу и давлению масла на смазку подшипников турбины; включены резервный маслонасос, маслоочистка и валоповоротное устройство турбины; подана охлаждающая вода в конденсатор, на газомаслоохладители, на охлаждение леток, на мокрые золоуловители, шлаковые ванны; подготовлены к работе электрические

12. Валоповоротное устройство

К потребителям 2-й группы относятся: механизмы расхолаживания реактора (аварийные питательные на-сось:, аварийные насосы технической воды, насосы промежуточного контура, насосы вентиляционных систем охлаждения 1-го контура), маслонасосы переменного тока турбогенераторов, валоповоротное устройство, перегрузочная машина и т. д. Перерыв питания потребителей 2-й группы допустим на время от 10 с до 2—3 мин.

Аварийное электрическое освещение Валоповоротное устройство Подзарядные агрегаты аккумуляторных батарей Аппаратура КИП

К потребителям 2-й группы относятся: механизмы расхолаживания реактора (аварийные питательные насосы, аварийные насосы технической воды, насосы промежуточного контура, насосы вентиляционных систем охлаждения первого контура), маслонасосы переменного тока турбогенераторов, валоповоротное устройство, перегрузочная машина

ку ротора при остановке для быстрого расхолаживания; предпусковое раскручивание ротора на малых оборотах (электрическим валоповорот-ным устройством). В состав привода входят: турбодетандер; муфта; блок конического редуктора; валоповоротное устройство. Турбодетандер соединен муфтой с валом конического редуктора, от которого крутящий момент через расцепную кулачковую муфту передается на передний конец ротора газогенератора. Узлы пускового привода расположены во входном патрубке компрессора, причем турбодетандер и электрическое валоповоротное устройство устанавливают снаружи, а муфту и блок конического редуктора — внутри входного патрубка.

масляные трубы внутри корпусов подшипников, кожух муфты и-валоповоротное устройство. В корпусе переднего подшипника собирают упорный подшипник, регулятор скорости, детали червячной-передачи и другие части.

Необходимо опробовать валоповоротное устройство, для чего подавать масло для смазки поворотного устройства, проверить с помощью маховика включение и выключение ведущей шестерни. Оно должно происходить без затруднений.

На газотурбинных компрессорных станциях каждый компрессорный агрегат комплектуется электроприводами: пускового маслонасоса с асинхронным двигателем (20 кВт, 2920 об/мин); резервного маслонасоса с двигателем постоянного тока (4,2 кВт, 2200 об/мин); аварийного насоса уплотнения с двигателем постоянного тока; валоповоротного устройства для проворачивания роторов перед запуском и во время охлаждения агрегата после остановки, с асинхронным двигателем (1,7 кВт, 1490 об/мин).

Подготовка к пуску парового котла включает: заполнение водой; проверку действия предохранительных клапанов, регулирующей арматуры и приборов; включение в работу тягодутьевой установки. Для турбины выполняется проверка действия автоматон безопасности, регулирующей и стопорной арматуры, включение пускового масло-насоса и валоповоротного устройства, циркуляционного насоса, заполнение конденсатора до нормального уровня и включение конденсат -ного насоса на рециркуляцию, включение эжектора для отсоса воздуха и подачу пара на уплотнения.

4. Если заранее известно, что остановка турбины будет непродолжительной, то режим ее останова (работы валоповоротного устройства) следует установить в соответствии с Пимечанием к разд. I. При атом за 2 часа до толчка и подачи пара на уплотнения для подъема вакуума перейти на непрерывное вращение ротора.

Для охлаждения эжекторных охладителей конденсатный насос необходимо включить на линию рециркуляции, прежде чем будет дан пар на основные эжекторы и турбина будет нести достаточную нагрузку. Если нет валоповоротного устройства, подачу пара на уплотнения можно производить лишь непосредственно после толчка турбины, так как подача пара при неподвижном роторе может вызвать коробление вала, дисков и недопустимый нагрев выхлопной части цилиндра.

Пуск турбины производится при вакууме не ниже 400 мм рт. ст. На уплотнения подают пар через пароохладитель при работе валоповоротного устройства. При этом температуру пара поддерживают в пределах 135—150° С. Турбину прогревают при вращающемся роторе, малом числе оборотов и беспрерывной подаче пара в цилиндр.

2) редуктор (повторно), червячная пара (повторно), шестерни валоповоротного устройства, опорные и упорные подшипники после работы турбины на холостом ходу;

Часть потребителей II группы и почти все потребители I группы на напряжении 380 В, 50 Гц работают и в нормальном режиме, они выделены на эти сети повышенной надежности потому, что от их бесперебойной работы зависит безопасность эксплуатации АЭС и сохранность дорогостоящего оборудования. Вместе с тем при аварийном обесточивании нагрузка на сеть надежного питания II группы возрастает по сравнению с нормальным режимом за счет включения в работу электродвигателей специальных аварийных механизмов (аварийные питательные насосы, аварийные насосы технической воды), вместо которых в нормальном режиме работают гораздо более мощные рабочие электродвигатели и механизмы (питательные насосы, насосы технической воды), но не подключенные к сети надежного питания. Нагрузка сети II группы возрастает также из-за ввода в работу при аварийном расхолаживании механизмов и систем, которые при нормальной работе блока не функционируют: механизмов системы аварийного охлаждения активной зоны и локализации аварии ( 3-27), валоповоротного устройства, резервного маслонасоса турбогенератора, конден-сатного насоса технологического конденсатора и т. д.

Для машин с водородным охлаждением в случае возникновения пожара в местах нарушения уплотнений необходимо немедленно приступить к вытеснению из корпуса водорода углекислотой (азотом) и отключить такую машину от сети с последующим ее остановом, а для турбогенераторов - переводом на вращение посредством валоповоротного устройства. Последнее необходимо для предотвращения возникновения остаточного прогиба вала. Во всех случаях давление газа внутри корпуса должно поддерживаться выше атмосферного давления.

5.1.38. Заполнение генераторов с непосредственным охлаждением обмоток водородом и освобождение от него в нормальных условиях должны проводиться при неподвижном роторе или вращении его от валоповоротного устройства.

Расход инертного газа и водорода при заполнении корпуса генератора или синхронного компенсатора при неподвижном роторе значительно меньше, чем на вращающемся с номинальной частотой вращения ( 5.1.12). Поэтому в нормальных условиях заполнение корпусов генераторов и синхронных компенсаторов водородом и вытеснение последнего рекомендуется производить при неподвижном роторе или при вращении его от валоповоротного устройства. Для турбогенераторов с непосредственным охлаждением обмоток водородом это положение является обязательным, поскольку продолжительная работа их с номинальной частотой вращения на воздухе или с инертным газом не допускается из-за резкого увеличения потерь на вентиляцию и повышения нагрева бочки и обмотки ротора.

Ориентировочный расход азота на вытеснение воздуха из генератора с неподвижным или вращающимся от валоповоротного устройства ротором