Технологических устройств

В учебнике рассматривается электрооборудование, применяемое при добыче и транспорте нефти и газа, а также при строительстве магистральных нефте- и газопроводов. Здесь имеется в виду силовое электрооборудование, непосредственно связанное с приведением в действие технологических установок (электропривод, электронагрев, электрическая деэмульсация нефти и др.), и электрооборудование, устанавливаемое в устройствах электроснабжения этих установок (устройства электроснабжения представляют собой систему, предназначенную для производства, передачи и распределения электрической энергии). Даются также основные сведения об устройстве электрического освещения технологических установок нефтяных и газовых промыслов.

Для улучшения работы энергетического и технологического оборудования целесообразно правильно выбирать тип и мощность электропривода и обеспечить его полную загрузку; проводить тщательный надзор за состоянием оборудования и своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов; исключить утечки сжатого воздуха и газа; повысить коэффициент подачи глубинных насосов; уменьшить потери напора в задвижках и трубопроводах; повысить надежность электрооборудования и устройств электроснабжения с целью исключения простоев технологических установок; заменить, где это возможно, асинхронные электродвигатели синхронными.

Внедрение новой техники (регулируемых электроприводов буровых насосов, станков-качалок и центробежных нагнетателей, электромагнитных муфт, комплектных устройств электроснабжения и управления и т. д.) наряду с повышением производительности технологических установок должно способствовать и экономии электроэнергии.

гой регламентацией степени запыленности атмосферы не только обеспечивает выпуск точной и надежной продукции, но и повышает надежность работы прецизионного оборудования. Различного рода виброизолирующие и амортизационные устройства предотвращают воздействия пиковых нагрузок и вредных для ТП частот; экраны, охраняющие систему от тепловых излучений и радиации, специальные устройства для защиты от влаги и агрессивных сред, механизмы, удаляющие отходы производства, фильтры, очищающие воду и химические реагенты, — все это создает благоприятные условия для функционирования ТС, повышает ее надежность и показатели эффективности. Однако возможности этих мер также ограничены, так как всегда имеются внутренние источники возмущений (вибрации в узлах технологических установок, тепловыделения и т. п.), влияние которых трудно исключить.

Таким образом, функции k(x), gj(x) оказываются выпуклыми по построению. При помощи таких функций моделируются показатели качества и ограничения теплообменных технологических установок, химических реакторов, установок для дисцилляции жидкостей.

В книге приведены сведения о классификации приборов контроля и аппаратуры автоматического регулирования и управления, описаны принцип действия и устройство приборов для измерения температуры, давления, расхода, количества, концентра-ции растворов, уровня, а также приборов для контроля состава, влажности и плот-яости газов. Рассмотрено устройство пневматических, гидравлических и электрических автоматических регуляторов и аппаратуры дистанционного управления. Приведены примеры автоматизации отдельных технологических установок.

ПРИМЕРЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ОТДЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

Глава XIII. Примеры автоматизации отдельных технологических установок 132

Для технологических установок нефтяной и газовой промышленности характерны большая энергонасыщенность, концентрация на одной площадке большого числа крупногабаритных электродвигателей. Так, на морских плавучих буровых установках суммарная установлен-

Внедрение новой техники (регулируемых электроприводов буровых насосов, электромагнитных муфт, комплексных устройств электроснабжения и управления и т. д.) наряду с повышением производительности технологических установок должно способствовать экономии электроэнергии.

Для иллюстрации внешнего вида оригинального оборудования, технологических установок, обвязки нескольких агрегатов, подъемных сооружений как исключение по согласованию с руководителем от кафедры допускаются фотоснимки с натуры.

Установки индукционного нагрева состоят из технологических устройств (нагреватели или плавильные печи), источников питания, линий передачи и средств управления. Технологические устройства определяются видом процесса и содержат электротехнические, механические и иные элементы. Установки на частоту 50 Гц обычно могут быть укомплектованы элементами общего электротехнического назначения (за исключением самого нагревателя или печи). На средних частотах и радиочастотах необходимо специальное оборудование [41, 46]. В настоящей главе дается краткая характеристика основного электрооборудования средней частоты и радиочастоты.

В ламповых генераторах используются керамические конденсаторы высокого напряжения. Они входят в состав генератора. В установках для высокочастотной сварки и некоторых других процессов конденсаторы могут входить также в состав технологических устройств (например, сварочных головок) [42].

Установки общего применения имеют еще большую мощность и предназначены для нагрева материалов, свойства которых мало изменяются в процессе термообработки, или для работы в конвейерных линиях непрерывного действия. Эти установки выпускаются без технологических устройств, так как они должны быть сконструированы для специальной продукции с учетом различных технологических особенностей.

Не только системы возбуждения, но и вся автоматика электростанций и систем совершенствуются, выполняемые ими функции расширяются, повышая надежность электрических систем. Это относится к системам регулирования реактивной и активной мощностей, частоты, температуры хладоагента, технологических устройств и к профилактическим защитам, системам пуска и останова агрегатов, контролю, сигнализ;зции, а также к многочисленным устройствам релейной защиты.

В обоих исполнениях установки разделены на генераторные и закалочные станции. В состав генераторной станции входят машинный преобразователь, пусковой шкаф преобразователя, блок охлаждения. Генераторная станция мощностью 200 кВт укомплектовывается двумя машинными преобразователями и двумя пусковыми шкафами. Закалочная станция установки комплексного исполнения составляется из шкафа управления, блока нагревательной станции и сливного блока. В конструкции сливного блока предусмотрена возможность монтажа технологических устройств, устройств для быстрой загрузки и выгрузки деталей, для дополнительного крепления закалочного индуктора. В блоке нагревательной станции размещены жестко закрепленный закалочный трансформатор с выводами вторичной обмотки на лицевой панели блока, конденсаторная батарея, система подачи и отвода охлаждающей воды и закалочной жидкости. В шкафу управления размещены тиристорный возбудитель машинного генератора, стабилизирующий его напряжение на заданном уровне, схема автоматического управления процессом

Индуктор является основным элементом всякой установки для индукционного нагрева. В большинстве случаев достоинства и недостатки технологических устройств, в которых используется индукционный нагрев, могут быть поставлены в прямую связь с особенностями конструкции индуктора, который выбран для осуществления заданной технологической операции (закалки, сварки и др.). Поэтому каждый специалист, работающий в области промышленного использования индукционного нагрева, должен достаточно хорошо разбираться в основных принципах расчета и конструирования индукторов. Эти принципы не являются универсальным средством, позволяющим во всех случаях практики разработать оптимальный индуктор. Только практическая работа по конструированию индукторов и наладке нагревательных установок поможет

ного блока предусмотрена возможность монтажа технологических устройств для крепления индуктора, загрузки и выгрузки деталей. Сами технологические устройства заводом не поставляются. Имеется только механизм.для вращения детали (водяная турбинка), на .котором в некоторых случаях можно закрепить деталь или несложное технологическое устройство и осуществить закалку без установки дополнительной оснастки.

4. Непрерывно-последовательным. Могут быть осуществлены и другие способы, определяемые конструкциями технологических устройств. Шкаф управления

Ламповые генераторы (гл. VIII) выпускаются без технологических устройств. Имеется возможность заказа в ГДР универсальных закалочных станков 1У630 ( 44).

Ламповые генераторы для нагрева непроводниковых материалов (табл. 50 и 51). Генераторы ЛД1-40, ЛД2-60 (ламповые генераторы для диэлектрического нагрева, 1 и. 2 — модификации, 40 или 60 кВт, ) предназначены для обработки материалов, свойства которых в процессе нагрева мало изменяются, или нагрева в поточных линиях с непрерывным движением изделий. Это обусловлено необходимостью поддержания частоты в заданном диапазоне. Генераторы выпускаются без технологических устройств. Последнее время находят применение для получения теплоизоляции из вспененного полистирола. Рассчитаны на емкость рабочего конденсатора 100—1000 мкФ,

Генератор ВЧД-2,5/13 рекомендуется для склейки изделий в мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Площадь клеевых швов 500 см2. Время нагрева 20 с для клея М70. От одного генератора могут питаться поочередно два поста (технологических устройства).