Температуру электролита

Канифоль — хрупкое стеклообразное вещество с температурой размягчения 65 — 70 °С, термопластичный материал, растворяется в скипидаре, бензине. Электрическая прочность 10-15 кВ/мм.

Установив положение указателя 3 по шкале при нагруженном образце и нормальной температуре, повышают температуру в термостате со скоростью 50 °С/ч. Температуру, при которой указатель опустится на 6 мм от первоначального положения или образец сломается, следует считать температурой размягчения по МартеНсу (теплоемкостью по Мартенсу). Образец из пластмассы, эбонита и других материалов имеет ширину 1,5 см и высоту 1 см; при установке его согласно 9-5 (размер 1,5 см перпендикулярен плоскости чертежа) момент сопротивления

где К — коэффициент теплопроводности материала контактных элементов. Данная формула предложена Р. Хольмом для чистых симметричных контактов, выполненных из одинакового материала. Полученное значение Тк сравнивают с допустимой температурой Гдоп, которая определяется температурой размягчения материала контактного элемента, например для золота ГК=100°С, для серебра ТК=180°С, для вольфрама ГК=10000С. Для конкретных конструкторских решений формулу (3.3) необходимо уточнить, пользуясь [2].

Герметизация с помощью стеклянной фритты широко распространена для чашечных корпусов. Этот метод обеспечивает высокую надежность. Недостатком является необходимость длительного нагрева при высокой 723—793 К температуре. Метод получил распространение для стекол с меньшей температурой размягчения. Пайка с применением припойной про-

стереорегулярного) с температурой размягчения 160— 170° С, обладающий электрическими параметрами такого же порядка, что и полиэтилен. Изотактический полипропилен обладает высокой степенью кристалличности, tg 8 и удельное объемное сопротивление полипропилена практически не зависят от температуры до начала заметного размягчения. Из полипропилена могут быть получены пленки, волокна, ткани, бумаги и фасонные детали методом литья под давлением. Полипропилен практически негигроскопичен.

Твердые кристаллические диэлектрики при нагреве плавятся и для них характерным параметром является температура плавления Т'ПЛ(К). Аморфные материалы переходят из твердого состояния в жидкое в интервале температур. Такой переход характеризуют температурой размягчения Тра;)М-Температуру размягчения таких диэлектриков, как битум, воск, и некоторых видов компаундов определяют методом «кольца и шара». Для этого испытуемый диэлектрик заливается в цилиндрическое кольцо до самого верха ( 5.42, а). После затвердевания диэлектрика кольцо помещают на стойку и в центре поверхности кладут стальной шар. Стойку помещают в сосуд с жидкостью. При нагревании происходит размягчение диэлектрика и под нагрузкой, создаваемой шариком, он выдавливается из кольца. За Тразм принимают температуру, при которой выдавленная масса коснется пластины, расположенной на глубине Л.

Электровакуумное стекло. Эти стекла относятся к адюмосиликат-ным слабощелочным стеклам с температурой размягчения 600—800° С («твердые») или 450—600° С («мягкие»). Они имеют плотность 2,2—4 г/см3, низкое временное сопротивление при растяжении — не более (тр =-9 кГ/мм2. Предельно допустимая температура определяется не точкой размягчения, а значением Т, при котором удельное объемное сопротивление падает до р = 100 Мом-см. Эту температуру обозначают ТКЮО (табл. 9.1).

Компаундированию подвергаются обмотки, изолированные ми-калентой. В качестве компаунда используется нефтяной битум марок В и ВН с температурой размягчения 115—119°С.

и несколько более высокой температурой размягчения.

кулярнои массы — от вязких жидкостей до твердых при нормальной температуре веществ с температурой размягчения выше 100 °С.

Наиболее старыми по времени внедрения в электропромышленность компаундами являются битумы с определенной температурой размягчения (тугоплавкие битумы требуют высокой температуры при компаундировании, но зато имеют более высокие электроизоляционные свойства, нагревостойкость и стойкость к действию растворителей). Иногда битумные компаунды используют для пропитки йТйТорньй обмоток электрических машин. По сравнению с пропиточными лаками они способны обеспечить лучшую влагостойкость и влагонепроницаемость изоляции, так как при охлаждении после пропитки затвердевают полностью и в них не остается крупных пор (каналов) — следов растворителя, испаряющегося из затвердевающего материала, что может иметь место при пропитке лаками. Для пропитки роторных обмоток

мерзанием. В условиях низких температур применяются резервные элементы с магниевыми отрицательными электродами. Такие элементы заполняют электролитом непосредственно перед эксплуатацией. Даже при температурах от —30 до —50° С эти источники тока обладают высокими электрическими характеристиками. Магний реагирует с водой, входящей в состав электролита, а выделяющееся при этом тепло повышает температуру электролита, несмотря на низкую температуру окружающей среды.

Раствор I — универсальный электролит для обезжиривания черных и ряда цветных металлов. Температуру электролита нельзя повышать выше 40 3С из-за возможного разложения тиоадэчевииы

Перегрев электролита Снизить температуру

Довести температуру электролита до 20— 22 °С

Снизить температуру электролита

Снизить плотность тока, повысить температуру электролита, увеличить интенсивность перемешивания

Довести кислотность и температуру электролита до рецептурного значения

Снижение катодного выхода по току Снижение температуры электролита Повысить температуру электролита

Обеспечить прочный и надежный контакт Снизить температуру электролита до рецептурного значения Вести процесс согласно заданному технологическому режиму

Изменить конструкцию подвески и распочоже-ние деталей па ней Снизить температуру электролита до рецептурного значения

Необходимая емкость аккумулятора определяется умножением расчетной емкости на поправочный коэффициент на температуру электролита, определяемый по табл. 27.3, а также на поправочный коэффициент на старение аккумулято-