Температура подогрева

Во время измерений с помощью термопары необходимо вводить поправку на температуру свободных концов термопары, так как обычно эта температура отличается от той, при которой производилась градуировка. Если термопара градуировалась при температуре свободных концов Т0, а применяется при температуре Т'0, то к отсчитанной по прибору температуре следует прибавить поправку, равную (Т'0—Т0) К, где К — коэффициент, зависящий от ^измеряемой температуры. Для того чтобы эта поправка была постоянна, температуру свободных концов стабилизируют, помещая их, например, в массивную коробку с тепловой изоляцией или в термостат, в котором температура поддерживается неизменной автоматически. Существуют устройства, с помощью которых поправка на температуру свободных концов вводится автоматически.

Из формулы (7-4) видно.,, что удельная мощность сильно падает стечением времени^_Ёсли J ^> со, то р0"^U,' поскольку тепловые потери в окружающую среду не учитываются. Наоборот, если Т-> О, р0 -> со .Отсюда видно, что в чистом виде режим нагрева с постоянной температурои'даверхыости невозможен, так как в момент включения удельная мощность должна быть бесконечно большой. Практически температура поднимается быстро в^тёчениё промежутка времени, который значительно меньше, чем общая длительность нагрева, а затем температура поддерживается постоянной. Начальная мощность может быть в 10—20 раз большей, чем конечная.

Обработку особо точных деталей ведут в термоконстантных помещениях, где температура поддерживается с точностью до градуса.

Область ствола электрической дуги представляет собой газообразную, термически возбужденную ионизированную квазинейтральную среду — плазму, в которой под действием внешнего электрического поля носители зарядов (электроны и ионы) движутся в направлении к электродам противоположного знака. Необходимая для термической ионизации газа высокая температура поддерживается за счет внешних

Термокомпрессионная сварка представляет собой сварку давлением с подогревом. Необходимое давление прикладывают к инструменту ( 3.8), а рабочая температура обеспечивается нагревом либо инструмента, либо рабочего стола с изделием, либо того и другого одновременно. Рабочая температура поддерживается постоянной в течение 'всего времени работы установки.

Термокомпрессионная сварка представляет собой сварку давлением с подогревом. Необходимое давление прикладывают к инструменту ( 3.8), а рабочая температура обеспечивается нагревом либо инструмента, либо рабочего стола с изделием, либо того и другого одновременно. Рабочая температура поддерживается постоянной в течение 'всего времени работы установки.

Зарядка печи происходит в ночное время (22—6 ч). За это время аккумулируется 24 кВт-ч тепла. Изменение количества тепла печи в зависимости от времени суток показано пунктирной линией. Сплошной линией характеризуется изменение температуры помещения. Строго постоянная температура поддерживается в течение 6 ч от момента прихода с работы (16 ч) до отхода ко сну (22 ч). К 24 ч температура помещения снижается до 16° С, к утру — до 10° С!. К моменту пробуждения и до ухода на работу включение вентилятора быстро поднимает температуру помещения до 20° С. В период с 8 до 16 ч (время отсутствия

Из формулы (2-3) видно, что в чистом виде режим с постоянной температурой поверхности осуществлен быть не может, так как для этого в момент включения удельная мощность должна быть бесконечно большой. Практически температура поднимается быстро в течение промежутка времени, который значительно меньше, чем общая длительность нагрева, а затем температура поддерживается постоянной. Начальное значение удельной мощности может быть в 10—20 раз больше, чем конечное.

Камеры холода представляют собой установку, рабочий объем которой имеет надежную термоизоляцию. Его охлаждение до требуемой температуры осуществляется холодильным агрегатом, работающим на основе жидкого фреона. Постоянная рабочая температура поддерживается так же, как и в камере тепла.

являющимся катодом, подвергается электролизу расплав смеси глинозема А12О3 и криолита Na.2AlF6. Анодами служат опускаемые в расплав угольные стержни. Электролиз производится при температуре около 900° С, причем высокая температура поддерживается самим током. Отметим, что алюминий впервые был получен именно этим способом. Подобным образом получают также щелочные и щелочно-земельные металлы: натрий, магний, бериллий, кальций.

Нуль-термостат НТ-30 предназначен для термостатйрования 60 термопар с относительно большим сечением термоэлектродов. Время выхода в режим 1 ч, систематическая погрешность 0,3 К, случайные погрешности ± 0,05 К, точность статирования температур любых двух ячеек не более ± 0,05 К. Температура поддерживается механическим регулятором с сильфоном. Потребляемая мощность 220 Вт [43].

Так, например, критерием оценки может быть принята максимальная механическая прочность паяного соединения по сопротивлению срезу по ширине диффузионной зоны. В качестве независимых переменных, оказывающих наибольшее влияние на прочность соединений, реально рассматриваются три фактора: рабочая температура пайки, продолжительность процесса *л температура подогрева соединяемых деталей и элементов перед пайкой. Хотя имеются уравнения, позволяющие рассчитывать и выбирать оптимальные режимы пайки для обеспечения необходимой прочности соединения

мазут состава: СР = 83,0 %; HP = 10,4 %; S» = 2,8 %; О = 0,7 %; ЛР = 0,1 %; Й7Р = 3,0 %. Определить располагаемую теплоту в кДж/кг и теплоту, полезно использованную в котлоагрегате в процентах, если известны температура подогрева мазута /т = 90 °С, натуральный расход топлива В = 0,527 кг/с, давление перегретого пара ра п = 1,3 МПа, температура перегретого пара /п.п = 250 °С, температура питательной воды /п.„ = 100 °С и величина непрерывной продувки Р = 4 %.

Задача 2.25. Определить к. п. д. котельной установки (нетто), если известны к. п. д. котлоагрегата (брутто) т^Га = = 89,6 %, расход топлива В = 0,334 кг/с, расход па'ра на собственные нужны котельной Z)C.H == 0,012 кг/с, давление пара, расходуемого на собственные нужды, /?с.н = = 0,5 МПа и температура питательной воды ?п.„ = 120 °С. Котельный агрегат работает на высокосернистом мазуте с низшей теплотой сгорания горючей массы QB = 40 090 кДж/кг, содержание в топливе золы Лр = 0,1 %и влаги Wv = 3,0 %. Температура подогрева мазута tT = 90 °С.

Задача 2.31. Определить объем топочного пространства, предназначенного для вертикально-водотрубного котла паропроизводительностью D — 13,8 кг/с, при работе на малосернистом мазуте состава: Ср = 84,65 %; № = = 11,7 %; S5; = 0,3 %; ОР = 0,3 %; ДР - 0,05 %; W = = 3,0 %; если известны температура подогрева мазута

Задача 2.53. Определить лучевоспринимающую поверхность нагрева топки котельного агрегата паропроизводи-тельностьюй = 13,8 кг/с, работающего на высокосернистом мазуте состава: СР = 82i,0 %; HP = 10,4 %; S% = 2,8 %; OP = 0,7 %; ЛР = 0,1 %; Wp = 3 %, если известны температура подогрева мазута /т = 90 °С, к. п. д. котлоагрегата

В точке е ( 2.7) в момент включения в работу пиковой котельной достигается максимальная тепловая мощность отборов. На температурном графике этому соответствует точка б. С понижением температуры наружного воздуха в результате повышения температуры обратной сетевой воды (линия зг') отпуск теплоты отборным паром уменьшается (линия ее), а отпуск теплоты пиковой котельной оказывается пропорциональным площади вге. Для обеспечения постоянства отпуска теплоты из теплофикационных отборов необходимо повышать давление верхнего отбора пара. Для закрытой теплосети температура нагрева воды отборным паром должна повышаться по линии бд, параллельной кривой изменения температуры обратной воды (линии зг'). В том случае, когда такое повышение давления отбора ограничивается температурой точки и, температура сетевой воды на выходе из основного бойлера изменяется по ломаной линии бид'. Соответствующий расход теплоты отборного пара изменяется по ломаной ее'в'. В том случае, когда максимальная температура подогрева сетевой воды отборным паром достигается в точке д, отпуск теплоты пиковой котельной соответствует площадке геж.

Величину ic можно рассчитать по температуре насыщения ts пара верхнего отбора при его максимальном давлении и заданной степени подогрева 6/н- При максимальном давлении в камере верхнего отопительного отбора современных теплофикационных турбин, равном 0,235 МПа, и степени недогрева 8° С предельная температура подогрева сетевой воды отборным паром составляет -118° С.

При проектировании теплофикационных систем важно знать характер изменения отпуска теплоты из отборов турбин в период пониженных температур наружного воздуха. При одинаковом значении коэффициента теплофикации, а следовательно, и максимальном отпуске QOT предельная температура подогрева воды может достигаться при различных температурах наружного воздуха. Все зависит от того, насколько возможно повышать давление верхнего отбора после достижения максимального расхода из него. Рассмотрим это на примере закрытой двухтрубной сети, график отпуска теплоты которой приведен на 2.8. Для принятого значения ат положение точек б и е является заданным. При различ-

Температурный график сети 150/70° С. Как видно из рисунка, увеличение стоимости топлива повышает значения ат.ОПт только до определенной величины, в. данном случае до 0,75. При этом достигается предельная температура подогрева сетевой воды отборным паром, максимальное давление которого ртах = 0,25 МПа.

прямой сетевой воды (наклонные прямые 1, 2 и 3). Здесь же показана предельно максимальная температура подогрева воды отборным паром /с.

При относительно низких значениях ?Пр.р (прямая 3), когда температура подогрева воды отборным паром в период работы пиковой котельной может повышаться, выдерживается условие QOT = = const (линия ///) на графике тепловых нагрузок. При более высокой температуре ?Пр.р максимальная температура подогрева сетевой воды отборным паром достигается уже в период работы пиковой котельной, поэтому соответствующие линии отпуска ею теплоты имеют изломы (кривые // и ///). При этом, хотя ат остается неизменным, отпуск теплоты из отборов турбины уменьшается, требуемая установленная мощность пиковой котельной соответственно возрастает. Это следует из зависимости