Температуры подшипников

Гальванический способ нанесения покрытий достаточно широко применяется в электроприборостроении. Он основан на явлении осаждения металлов при электролизе водных растворов солей, когда деталь является катодом (мелкие детали помещаются в металлических сетках или барабанах, подсоединяемых к катоду). Пластину анода подвешивают на штанге, укрепленной в специальном кронштейне. Качество покрытия (структура металла, равномерность толщины, прочность сцепления с поверхностью детали) зависит от состава электролита, его чистоты, температуры, плотности тока, состояния покрываемой поверхности.

става почвы, ее влажности, температуры, плотности прилегания частиц, наличия растворимых; солей и пр. С изменением времени года изменяется также и сопротивление заземлителей. Согласно опытным данным (табл. 11.1) ниже приведены величины удельных сопротивлений грунтов Q, Ом-м:

Зависимость напряжения химического источника тока от различны;: факторов (времени, температуры, плотности электролига, режима разряда и пр.) выражается с помощью разрядных кривых.

Преобразователи этих расходомеров практически безынерционны, поэтому индукционный расходомер целесообразно использовать для измерения переменных во времени расходов. Показания индукционного расходомера не зависят от физических параметров жидкости (давления, температуры, плотности, вязкости). Кроме того, в отличие от других известных расходомеров этот расходомер не создает дополнительного сопротивления для потока жидкости.

Примерами обработки такого рода наблюдений являются исследования зависимостей сопротивления провода от его температуры, плотности газа от давления, вязкости жидкости от температуры

Проводимость ионизованного газа зависит от температуры, плотности и степени ионизации; проводимость растет с увеличением плотности. При полной ионизации газа его проводимость практически не зависит от плотности.

Преобразователи этих расходомеров практически безынерционны, поэтому индукционный расходомер целесообразно использовать для измерения переменных во времени расходов. Показания индукционного расходомера не зависят от физических параметров жидкости (давления, температуры, плотности, вязкости). Кроме того, в отличие от других известных расходомеров этот расходомер не создает дополнительного сопротивления для потока жидкости.

12.19. Распределение температуры н плотности воздуха по высоте в соответствии с данными США ' и классификацией Междунаоодного союза геодезии и геофизики (1960) 2 '

1 Standard Atmosphere (I962) — условное распределение по высоте средних значений основных термодинамических параметров и других физических характеристик атмосферы (давления, температуры, плотности и т. д.) для сухого и чистого воздуха постоянного состава. (Примеч. п е р е в.) 2 Стандартная атмосфера США.

Изменение под облучением механических свойств материалов в быстрых реакторах-размножителях является проблемой еще более серьезной, чем в случае тепловых реакторов. Поведение активной зоны реактора контролируется радиационным и термическим крипом и деформацией, обусловленной распуханием. Важно, чтобы эти деформационные механизмы были поняты в их зависимости от температуры, плотности потока, флюенса, напряжения и других

Сопротивление растеканию заземлителей в основном зависит от удельного сопротивления грунта р, которое, в свою очередь, зависит от состава почвы, ее влажности, температуры, плотности прилегания частиц, наличия растворимых солей и пр. С изменением времени года изменяется также и сопротив-

повышении температуры подшипников насоса, электродвигателя, уплотнений насоса (от сигнализаторов температуры);

Для генератора характерны повреждения коллектора, щеточного механизма, разрыв в цепи возбуждения или обмотки реостата возбуждения, короткое замыкание между витками якоря и другие характерные повреждения, которые обнаруживаются превышением температуры подшипников коллектора или обмоток, гудением преобразователя, искрением щеток; при включении преобразователь не проворачивается или при вращении генератор не дает напряжения.

повышение температуры подшипников насоса и электродвигателя и уплотнений насоса (от сигнализаторов температуры) ;

После создания необходимого давления масла смазки и уплотнения (при отсутствии аварийной температуры подшипников и аварийного осевого сдвига) включается MB двигателя (при пуске на закрытые краны 1 и 2). При этом гаснут зеленые и загораются красные лампы, открывается кран 4, закрывается кран 5. Через 30 с после этого давление газа в полости нагнетателя должно повыситься до 25 кгс/см2, и только после этого краны 1 и 2 начнут открываться. После открытия крана 1 закрывается кран 4. После открытия кранов 1 и 2 закрываются краны 3 и Збис. Закрытие кранов 3 и Збис — последний этап в пуске агрегата. Загорается табло «агрегат в работе».

Технологические — повышение температуры подшипников до +80° С; осевой сдвиг до 0,4 мм, исчезновение перепада газ — масло, исчезновение давления масла смазки.

низкий (высокий) уровень масла в баке; исчезновение любого оперативного напряжения; неисправность аппарата для контроля за температурой подшипников; падение давления масла смазки; падение перепада газ — масло (при наличии давления газа в нагнетателе); повышение температуры подшипников; повышение температуры масла свыше +35° С.

аварийное падение давления масла смазки; аварийное падение перепада газ — масло; аварийный осевой сдвиг нагнетателя, аварийное повышение температуры подшипников.

Водоснабжение КС представляет комплекс сооружений, в состав которого входят: водозаборные и водоприемные сети; артезианские скважины; циркуляционные насосные станции; очистные сооружения; градирни; теплообменные аппараты и регулирующие емкости. Эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт объектов водоснабжения осуществляют в соответствии с инструкциями, разработанными на каждой КС, с учетом местных особенностей водоснабжения и качества воды. При этом необходимо: контролировать режим работы циркуляционных насосов, не допуская превышения предельных параметров (вибрации, температуры подшипников, уровня масла); осуществлять их обслуживание (замену сальников, замену масла, центровку и т.д.) и ремонт; следить за исправностью фильтров и по мере необходимости проводить их очистку; проверять качество воды и ее уровень в бассейнах и резервуарах; выявлять и устранять утечки воды; ремонтировать оборудование в соответст-, вии с графиком планово-предупредительных работ (ППР).

Общее управление роторной дробилкой осуществляется программируемым контроллером. Задачами контроллера являются: управление работой роторной дробилки, реализация режима технического диагностирования, отображение процесса дробления. В состав контроллера входят: NT-терминал, ручной пульт управления, четыре аналоговых модуля ввода и вывода на восемь входов и восемь выходов, два температурных модуля (для контроля температуры подшипников). Количество модулей обусловлено количеством датчиков, контролирующих различные технологические и технические параметры. В состав контроллера также входит флэш-

Общее управление камнедробильным комплексом осуществляется программируемым контроллером С200Н фирмы «Omron». Контроллер обеспечивает: координацию работы оборудования комплекса, управление работой отдельных агрегатов, реализацию режима технического диагностирования всего комплекса и отдельных агрегатов, отображение процесса дробления. В состав контроллера входят: NT-терминал, пульт управления, четыре аналоговых модуля ввода и вывода на восемь входов и восемь выходов, два температурных модуля (для контроля температуры подшипников). Количество модулей обусловлено количеством датчиков, контролирующих различные технологические и технические параметры. В состав контроллера также входит флэш-карта, на которой записаны основные предустановочные параметры для процесса дробления. Объем памяти флэш-карты 8 Мбайт. Вся информация о процессе дробления отображается на NT-терминале.

Предупредительная сигнализация повышения температуры подшипников электродвигателя осуществляется посредством термопреобразователей сопротивления, встраиваемых в баббитовую заливку вкладышей.