Технология гибридных

1. Отработка конструкции изделия на технологичность. Ведущие технологи ОГТ проводят технологический контроль конструкторской документации, оценку уровня технологичности конструкции изделия, отработку конструкции изделия на технологичность, оценку снижения материальных и трудовых затрат в производстве за счет повышения уровня технологичности.

Отработка конструкции РЭА на технологичность предполагает выполнение следующих взаимосвязанных задач: обеспечение технологичности конструкции РЭА; управление уровнем техноло-

Для проведения систематической целена повышению технологичности конструкции оценивать уровень технологичности. Разли количественные показатели технологичност показатели, как правило, используют на ра ки, конструирования и конструкторско-техь ки КД, когда количественная оценка техн 534

рования РЭА затруднена. Количественная оценка технологичности конструкции РЭА осуществляется с помощью системы показателей, которая включает: 1) базовые (исходные) значения показателей технологичности конструкции, являющиеся предельными нормативами технологичности, обязательными для выполнения при разработке РЭА; 2) значения показателей технологичности РЭА, достигнутые при разработке изделия; 3) показатели уровня технологичности конструкции разрабатываемой РЭА.

Базовые значения показателей технологичности указывают в техническом задании (ТЗ) на разработку РЭА, а по отдельным видам РЭА, номенклатура которых устанавливается отраслями, — в отраслевых стандартах. Базовые и достигнутые показатели уровня технологичности конструкции РЭА должны вноситься в карту технического уровня и качества изделия. Необходимость количественной оценки технологичности конструкции РЭА, а также номенклатура показателей и методика их оценки устанавливается в зависимости от вида изделия, типа производства, стадии разработки КД отраслевыми стандартами и стандартами предприятия-изготовителя РЭА.

На предприятиях радиоэлектронного оценки технологичности конструкции изде; вая система оценки технологичности издел которой оценка технологичности РЭА опре ному показателю технологичности и труд изделия:

где Ти—показатель трудоемкости изготов эффициент сложности конструкции РЭА п гом; Гб.и — базовый показатель трудоемк Ксн.тр — коэффициент снижения трудоемкост Отработка РЭА на технологичность (уп нелогичности) с целью достижения базов логичности конструкции РЭА по всем с1 технической документации осуществляется батывающих подразделений предприяти: конструкторами, технологами). Отработка технологичность указанной группой специа разработчика должна вестись в направлен логической рациональности и оптимальной конструкторской приемственности РЭА. По ки конструкции РЭА на технологичность п работки КД РЭА (эскизный проект, рабочи кументация) системе-, схемотехники, кон проводят корректировку соответствующей чет технологичности конструкции РЭА п д дополнительного уровня технологичности тр чае невыполнения требований ТЗ до оконч* разработки вырабатывают одно из предл

достигнутого на данной стадии разработки уровня технологичности изделия; отработка изделия на технологичность до требуемого уровня на настоящей стадии разработки; отработка изделия на технологичность до требуемого уровня на следующей стадии разработки; корректировка показателя технологичности в ТЗ. При отработке изделия на технологичность до требуемого уровня на настоящей стадии разработки КД возвращают с замечаниями и предложениями исполнителям для дальнейшего совершенствования конструкции. При отработке изделия на технологичность на следующей стадии разработки КД до уровня, установленного в ТЗ, разрабатывается план организационно-технических мероприятий по повышению уровня технологичности конструкции.

Подсистема автоматизированного анализа конструкции РЭА и отработки ее на технологичность. При создании автоматизированной подсистемы обеспечения технологичности конструкции изделия, как подсистемы АС ТПП, основная задача заключается в том, чтобы, используя преимущества ЭВМ в области обработки больших объемов информации и выполнения рутинных расчетов, дать разработчикам новых изделий РЭА действенный инструмент, позволяющий проводить всесторонний анализ конструкции РЭА на технологичность.

В автоматизированную подсистему обеспечения технологичности конструкции изделия включен функциональный анализ изделий по стоимости и трудоемкости, который позволяет разработчику на самой начальной стадии проектирования рассматривать конструкцию РЭА с учетом показателей, характеризующих ее производство и эксплуатацию. Функциональный анализ способствует широкому заимствованию конструктивных решений, эффективность которых подтверждена практикой изготовления и эксплуатации РЭА. Технология функционального анализа изделия по стоимости и трудоемкости, дополненная поиском унифицированных конструктивных решений и анализом деталей и сборочных единиц

чения технологичности конструкции РЭА, рс ализуемой в АС ТПП РЭА, ориентированной на ГПС. Требования, предъявляемые к конструкции РЭА как объекту автоматизмованной сборки в условиях ГПС условно, можно представить тремя группами. Это требования к: конструкциям комплектующих элементов; методам и средствам реализации связей между элементами в изделии; средствам защиты элементов и объекта сборки в целом от внешних воздействий.

15. Жиров Г. А. Технология гибридных интегральных микросхем.— Киев: Вища школа, 1976.— 240 с.

34. Жиров Г. А. Технология гибридных интегральных микросхем. Киев, 1976.

2.12. ТЕХНОЛОГИЯ ГИБРИДНЫХ МИКРОСХЕМ

Для толстопленочных микросхем используют керамические подложки с относительно шероховатой поверхностью (высота неровностей порядка 1 мкм). Подложка должна обладать повышенной теплопроводностью, так как толстопленочная технология характерна для мощных гибридных микросхем. Поэтому применяют высокоглиноземистые (96 % А12О3) и бериллиевые (99,5 % ВеО) керамики.

2.12. Технология гибридных микросхем .......... 42

Технология гибридных интегральных микросхем базируется на использовании толстых и тонких пленок, нанесенных на керамическое основание. Пленки изготовляются из специальных паст.

3. Технология гибридных ИМС значительно проще технологии полупроводниковых. Гибридные ИМС делятся на тонкопленочные, в которых пленки создаются методом термовакуумного напыления, и толстопленочные, в которых пленки получают путем нанесения пасты через трафарет с последующим спеканием в печи. Технология толстопленочных ИМС сравнительно проста, и их выпуск может быть налажен в стенах лаборатории или производственного участка.

Глава вторая ТЕХНОЛОГИЯ ГИБРИДНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ МИКРОСХЕМ

Технология гибридных пленочных микросхем........123

15. Жиров Т. А. Технология гибридных интегральных микросхем. Киев, Вища школа, 1976. 240 с.

Глава вторая ТЕХНОЛОГИЯ ГИБРИДНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ МИКРОСХЕМ