Технологической информации

настройки и регулировки; 9) выдача технического задания на проектирование и изготовление специальной технологической оснастки; 10) расчет и проектирование поточной линии, участка серийной сборки или гибкой производственной системы, составление планировок и разработка операций перемещения изделий и отходов производства; 11) выбор и назначение внутрицеховых подъемно-транспортных средств, организация комплектовочной площадки; 12) оформление технологической документации на процесс в соответствии с ЕСТД и ее утверждение; 13) выпуск опытной партии; 14) корректировка документации по результатам испытаний опытной партии.

Приемосдаточные испытания проводятся партиями не более 1000... 1200шт., изготовленными по одной конструкторской и технологической документации, и включают: 1) стопроцентный контроль габаритных и установочных размеров, внешнего вида диэлектрического основания и проводящего рисунка на соответствие конструкторской документации, величины изгиба и скручивания, правильности монтажных соединений на отсутствие обрывов и коротких замыканий; 2) выборочную проверку (3% от партии, но не менее 3 шт.) сопротивления изоляции в нормальных климатических условиях при ручном контроле и стопроцентную проверку при автоматизированном; 3) выборочный контроль (1—2 платы от ежедневной выработки) толщины металлизации в отверстиях; 4) выборочную проверку (3% от партии, но не менее 3 шт.) паяе-мости контактных площадок и металлизированных отверстий, а также их устойчивости к перепайкам.

К числу мероприятий, призванных обеспечить требуемое качество изделий, в том числе и их надежность, относится контроль. Операции контроля осуществляются практически во время всего жизненного цикла производства и эксплуатации РЭА. Целью контроля является определение качественных и количественных характеристик изделий, оценка соответствия параметров объекта контроля требованиям конструкторской и технологической документации, действующим нормалям и ГОСТ. При отклонении параметров от нормы на величины, превышающие допуски, изделие признается некондиционным.

Качество РЭА в существенной степени определяется регулировочными работами. Их технологическая подготовка содержит разработку ТП регулировочных работ; конструирование и изготовление технологической оснастки для регулировки; конструирование и оборудование рабочих мест для регулировки; разработку технологической документации.

6. Разработка технологической документации, регламентирующей последовательность, методику и технические требования по всему процессу и по каждой операции.

Технико-экономические показатели конструкторской унификации РЭА. Уровень унификации закладывается на стадии проектирования. Причем для каждой конкретной разработки РЭА существует некоторый оптимальный уровень унификации, превышение которого экономически нецелесообразно. Эффект от унификации целесообразно разделить на две части: эффект, образующийся в результате снижения стоимости подготовки и освоения производства РЭА, и эффект, получаемый за счет снижения себестоимости РЭА в серийном производстве. Стоимость подготовки и освоения производства РЭА включает затраты на разработку конструкторской и технологической документации, на оснастку, организацию производства и т. д. Суммарные затраты с учетом унификации предлагается оценивать следующим регрессионным уравнением:

Рассмотренные выше основные научно-методические положения использованы при автоматизации проектирования сборочных приспособлений. Рассмотрим один из видов САПР «Оснастка» для проектирования сборочных приспособлений. Она предназначена для автоматизированного проектирования и технологической подготовки производства технологической оснастки типа сборочных приспособлений с помощью объединенного комплекса технических средств ЕС-ЭВМ и АРМ-М в диалоговом режиме «Конструктор (технолог) — ЭВМ». Системой решаются следующие задачи: поиска в автоматическом цикле базовой конструкции оснастки требуемого типа и типоразмера; получения полного комплекта конструкторской и технологической документации; выполнения координатных расчетов; получения управляющих перфолент или передачи по каналам связи управляющих программ для станков с ЧПУ; расчета плановой трудоемкости изготовления технологической оснастки. Информационное обеспечение САПР «Оснастка» охватывает значительную номенклатуру деталей и сборочных единиц РЭА с широким диапазоном их конструкторско-технологических параметров.

Виды технологических документов, а также правила и положения о порядке их разработки, оформления и обращения установлены стандартами Единой системы технологической документации

При обработке деталей на станках основным видом технологической документации, используемой непосредственно на рабочих местах в условиях серийного и массового производства, являются операционные технологические карты. В качестве исходных данных при разработке технологических процессов механической обработки, в том числе операционной технологии, используются: рабочий чертеж детали и технические требования, предъявляемые к ней; типовые процессы на аналогичные детали, используемые в качестве информационной основы при составлении единичного технологического процесса, а при соответствии детали определенному типу (группе)—для отработки типового (группового) процесса; справочные, данные для расчета режимов резания и норм времени; данные об имеющемся оборудовании и оснастке; нормали и ГОСТы на инструмент, материалы, средства контроля и т. п.

7. Разработка технологической документации, определяющей последовательность, методику и технологические требования к выполнению каждой операции.

В результате разработки технологического цикла каждый элемент изделия снабжается комплектом технологической документации, содержащей полную информацию о порядке изготовления элемента.

Средства описания классификации и представления технологической информации

Информационное обеспечение - совокупность представленных в определенной форме данных. К ним относятся массивы справочно-нормативной и технологической информации, словари системы, отображающие понятийный состав языков, описания заданий и языков управления системы, массивы информации об объекте проектирования. При этом должна применяться единая система классификации и кодирования технико-экономической информации, унифицированная система документации и массивов данных об объекте проектирования.

Проектировщик, работая с. ЭВМ, может производить работу в одном из следующих режимов: генерация математической модели, оптимизация параметров в автоматическом режиме, оптимизация параметров в режиме диалога, конструирование в режиме диалога, вывод графической информации на графопостроитель, корректировка чертежей в производстве, представление по запросам конструкторской и технологической информации.

Автоматизированные системы технологического проектирования развиты меньше, что объясняется трудностью формализации и алгоритмизации технологических задач (отсутствием достаточно четкой информации о технологических процессах). Тем не менее с развитием гибких производственных систем (ГПС) разрабатывается система кодирования технологической информации о деталях и узлах РЭС, а также требования к ним, накладываемые ГПС.

Б КП полученные от датчиков сигналы шифруются, т. е. преобразуются по определенному закону в последовательность электрических импульсов, которые передаются непосредственно по каналу связи на ДП. Здесь происходит дешифровка импульсной последовательности, в результате чего на пульте телемеханики отображается полученная от датчиков информация. Датчики контроля на производственных Объектах в пределах центральной усадьбы включаются непосредственно в ДП. Для передачи технологической информации в качестве каналов связи можно использовать специально выделенные каналы или каналы телефонной сети общего пользования и БПТС на участках абонентских и соединительных линий, а также предусматривать вторичное уплотнение этих линий.

Информационное обеспечение — совокупность представленных в определенной форме данных. К ним относятся массивы справоч-но-нормативной и технологической информации, словари системы, отображающие понятийный состав языков, описания заданий и языков управления системы, массивы информации об объекте проектирования. При этом должна применяться единая система классификации и кодирования технико-экономической информации, унифицированная система документации и массивов данных об объекте проектирования.

ров в режиме диалога, конструирование в режиме диалога, вывод графической информации на плоттер, корректировка чертежей в производстве, представление по запросам конструкторской и технологической информации.

Кроме того, как в первой, так и во второй модификации на определенном этапе развития целесообразно наряду с локальными БД (БД реального времени, БД производственно-технологической информации, БД коммерческого центра и др.) создать единую БД, предусмотрев для этой цели отдельный мощный сервер.

сеть передачи оперативно-технологической информации (СПОТИ);

ве энергосистем установлены почтовые ПК (узлы или абонентные пункты), включенные в локальные сети ОИУК диспетчерских пунктов. Почта «Электра» базируется преимущественно на междугородной сети общего назначения, первичной сети ИСКРА-2, отдельных коммутируемых и некоммутируемых каналах, арендуемых узлом связи РАО, а также частично использует каналы ведомственной сети. В принципе почта «Электра» может быть использована и для передачи оперативно-технологической информации, что и имеет место в отдельных регионах как резерв или альтернатива СПОТИ. Однако режим «точка—точка», используемый в СПОТИ, предпочтительнее для передачи оперативно-технологической информации, строго регламентируемой по времени доставки и поступления.

— передачи оперативно-технологической информации 744, 746

Все модификации МПС и выполненные на их основе устройства управления содержат обязательное ядро и вариативную часть. Ядро включает собственно МП, ПЗУ, ОЗУ и УС (см. 9.1). Вариативная часть включает программируемые КО с различными периферийными устройствами: клавиатурой, дисплеем, датчиками технологической информации, исполнительными устройствами. Назначение контроллера прямого доступа к памяти (КПДП) поясняется ниже.