Шероховатости поверхности

Коэффициент трения / достигает минимума в тот момент, когда смазочный слой лишь покрывает шероховатости поверхностей скольжения; дальнейшее течение кривой / определяется в зависимости от безразмерной характеристики режима работы

Чертежи деталей. Рабочий чертеж детали должен содержать информацию о ее форме, размерах и предельных отклонениях, шероховатости поверхностей, виде покрытия, способах обработки и др. Это позволяет обеспечить состояние детали, требуемое для сборки. Если некоторые размеры, шероховатость или покрытие поверхности детали будут достигаться в процессе сборки, то на поле чертежа помещают соответствующие указания, например размер А обеспечить при сборке.

Общие требования к рабочим чертежам деталей изложены в ГОСТ 2.109—73, правила нанесения размеров и их предельных отклонений — в ГОСТ 2.307-—68, классов шероховатости поверхностей — в ГОСТ 2.309—73, видов покрытий и обработки — в ГОСТ 2.310—68, выполнения надписей, таблиц и технических требований — в ГОСТ 2.316—68.

Рекомендации по значению предельных отклонений размеров с неуказанными допусками и параметров шероховатости поверхностей деталей

Приложение 2. Рекомендации по назначению предельных отклонений размеров с неуказанными допусками и параметров шероховатости поверхностей деталей ........... 186

Указанные САПР в методологическом плане базируются на понятиях «деталь-представитель» и «типовой технологический процесс». В САПР ТП для проектирования технологических процессов механической обработки на имеющейся производственной базе и на перспективной в информационную базу данных (на магнитный носитель) занесены сведения по следующим разделам: виды операций и переходов, виды поверхностей, режущий инструмент, вспомогательный инструмент, мерительный инструмент, виды припусков, типы заготовок, технологическое оборудование и его паспортные данные, способы крепления (установки) деталей, квалитеты точности обработки, нормы шероховатости поверхностей, покрытия, виды и режимы термической обработки, материалы и их технологические свойства. Для описания указанных групп информации использованы цифровые коды (ключи), позволяющие различать отдельные разновидности (или данные) в пределах каждой группы (раздела).

Содержание конкретной операции обработки резанием зависит от конструкции и материала обрабатываемой детали, от требований к точности ее размеров, формы и шероховатости поверхностей, выполняемых в рассматриваемой операции, от точности размеров и других параметров состояния, сформированных в предыдущих операциях технологического процесса, от организации типа производства. Кроме перечисленных факторов на содержание операции влияют технологические возможности металлорежущего станка, на котором осуществляется операция.

Шероховатость поверхности пластмассовых деталей зависит от шероховатости поверхностей формы и находится в пределах R0 2,5 — Ra 0,32 (при шероховатости поверхности формы Ra 0,16 — Ra 0,63). Шероховатость керамических и метал-локерамических деталей ниже , чем пластмассовых. Основным методом повышения качества поверхности керамических и ме-таллокерамических деталей служит последующая абразивная обработка.

На этапе конструирования волноводов выбирают материал, разрабатывают конструкцию и назначают требования к точности размеров и шероховатости поверхностей, исходя из требуемых характеристик волноводов. Для этого проводят комплексный анализ влияния свойств материалов, отклонений размеров и формы волноводов на их характеристики. Например, на коэффициент затухания а в наибольшей степени влияют отклонения размеров поперечного сечения а и b ( 13.1, а) и проводимость РМ материала внутреннего поверхностного

Чем больше шероховатость внутренних стенок волноводов, тем больше тепловые потери в элементах волновода, так как высокочастотные токи будут проходить большие расстояния. При шероховатости, равной половине активного поверхностного слоя, затухание возрастает примерно в 1,2 раза, а при их равенстве — в 1,6 раза. Ориентировочные значения шероховатости поверхностей волноводов назначают в зависимости от их функционального назначения (табл. 13.2).

В конструкционном соединении теплопроводность контакта будет Зависеть от шероховатости поверхностей соединяемых элементов, от контактного давления и соединяемых материалов. Загрязнения, неровности, образующие воздушные прослойки, ухудшают тепловой контакт.

При разработке операционного технологического процесса составляют не только операционные карты, но и ;с а р т ы эскизов — документы, содержащие эскизы, схемы и таблицы, необходимые для выполнения операций или отдельных переходов. На карте эскизов указываются данные (размеры, предельнее отклонения, обозначения шероховатости поверхности, технические требования и т. п.), необходимые для выполнения технологического процесса. Обрабатываемые поверхности на эскизах обводятся сплошной утолщенной линией. Все размеры обрабатываемых поверхностей условно нумеруются арабскими цифрами, ко'чэрые проставляются в окружности диаметром 6... 8 мм. Окружности соединяют чертой с размерной линией. При этом размеры и предельные отклонения в содержании операции (перехода) не указываются, например, «расточить отверстие 2» или «фрезеровать поверхность, выдержав размер 3», имея в виду порядковый номер размера.

Оценка шероховатости поверхности ( 2.3) производится в соответствии с ГОСТ 2789—73 на базовой длине / по шести параметрам, основными из которых являются /?а — среднее арифметическое отклонение профиля и R2 — высота неровностей профиля, определенные на десяти точках. Значения базовой длины / задаются из ряда: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,8; 2,5; 8,25 мм.

Литье по выплавляемым моделям широко применяется в приборостроении для изготовления отливок слокной конфигурации массой от нескольких грамм до 10 ... 15 кг с толщиной стенок 0,3 ... 20 мм. Точность размеров отливок — до 9-го квалитета при шероховатости поверхности от ./?z = 80 мкм до /?а=1,25 мкм (см. ~* табл. 2.5). Методом литья пэ выплавляемым моделям изготовляют отливки из среднеуглеродис-тых сталей марок ЗОЛ ... 55Л (стали с меньшим содержанием углерода не обладают жидкотеку-честью, достаточной для заполнения тонкостенных форм); конструкционньх легированных сталей; углеродистых инструментальных сталей марок У7 ... У13; жаропрочных сталей и сплавов; литейных латуней, бронз, силуминов и других цветных сплавов.

В соответствии со стандартами на чертеже детали указывают обозначения размеров (ГОСТ 2.307—68), предельных отклонений размеров (ГОСТ 2.307—68), предельных отклонений геометрической формы и расположения поверхностей (ГОСТ 2.308—79), шероховатости поверхности деталей (ГОСТ 2.309—73), покрытий и показателей свойств материала готовой детали (ГОСТ 2.310—68), а также технические требования к материалу, размерам и форме детали и другие данные, которым она должна соответствовать перед сборкой.

где о — коэффициент теплоотдачи, зависящий от характера течения, скорости, физических свойств охлаждающей среды и от шероховатости поверхности охлаждения; Д#п - перепад температуры на поверхности охлаждения, °С; 5П — площадь поверхности охлаждения, м2 .

К основным конструкторским методам обеспечения технологичности относятся: 1) использование наиболее простой и отработанной в производстве конструкторской иерархии (базовой конструкции); 2) выбор размеров и формы компонентов, деталей и узлов конструкции с учетом экономически целесообразных для заданных условий производства способов формообразования, при этом учитывается, что прогрессивные способы формообразования, используемые в массовом и серийном производстве, позволяют уменьшить материалоемкость изделий за счет уменьшения толщины элементов конструкции и сокращения отходов; 3) уменьшение числа уровней разукрупнения конструкций РЭС и выбор их формы и размеров с учетом унифицированной оснастки и стандартного оборудования; 4) уменьшение номенклатуры используемых материалов и полуфабрикатов; 5) уменьшение применения дефицитных или токсичных материалов, драгоценных металлов; 6) обоснованный выбор квалитета точности, шероховатости поверхности, установочных и технологических баз; 7) конструктивная и функциональная взаимозаменяемость узлов, минимизация числа подстроечных и регулировочных элементов (особенно с механической подстройкой); 8) контролепригодность и инструментальная доступность элементов, деталей и узлов (в том числе подстроечных), особенно при автоматизированном и механизированном изготовлении.

этапе эскизного проекта уточняется компоновка (простота, преемственность конструкции, удобство изготовления, монтажа, регулировки, соответствие марок используемых материалов установленному перечню); на этапе технического проекта оценивается возможность параллельной сборки и контроля узлов изделия и всего изделия в целом, технологичность сборки изделия и его узлов, обеспечение взаимозаменяемости сборочных узлов и деталей; минимизируется объем доделочных работ. На этапе рабочей документации следует обращать внимание на наличие сборочных баз деталей и узлов, требования точности выполнения размеров и обеспечение необходимой шероховатости поверхности деталей, технологичность используемых видов производств.

в ряде случаев для построения тепловой схемы необходимо знать контактное тепловое сопротивление /?т кн. Его значение зависит от сочетания материалов в тепловом контакте, удельной нагрузки, шероховатости поверхности контактной пары. Для удельной нагрузки 1000 Н/см2 и шероховатости Rz 20 контактное тепловое сопротивление (CMZ • К/Вт) некоторых пар равно: медь- алюминий— 0,08; медь — медь — 0,1; медь — латунь — 0,18; медь — сплав Д16 — 0,2; сплав Д16 — сплав Д16 — 0,25; сталь — медь — 0,8; сталь — сплав

Для улучшения теплоотвода в конструкции РЭС используются материалы с высокой теплопроводностью (поликор, керамика 22ХС, оксид бериллия, медь, алюминий, теплопроводящий клей ЭТК-21 с наполнителем из нитрида бора), а также по возможности принимаются меры для исключения воздушных зазоров в местах тепловых контактов (например, с помощью паст типа КПТ-8 или клея ЭТК-21), уменьшения шероховатости поверхности (уменьшения микронеровностей), увеличения площади теплового контакта, увеличения контактного усилия.

микропоры из внешней среды; 2) невозможностью полной осушки (без влагопоглотителя) среды заполнения (например, точка росы газообразного азота после централизованной осушки составляет — 70 °С); 3) наличием влаги в конструкционных материалах гермо-корпуса. Значительно увеличивают содержание влаги полимерные материалы, использование которых в конструкции РЭС обусловлено экономическими соображениями (уменьшение трудоемкости сборки, расхода материалов и энергии). Так, применение при сборке клеевых соединений позволяет: уменьшить трудоемкость сборки на 20... 30% благодаря исключению таких операций, как сверление, сварка, пайка, нарезание резьбы и т. д.; снизить требования к шероховатости поверхности; увеличить допуски на геометрические размеры; повысить степень механизации и автоматизации технологических процессов. Полимерные материалы применяют для герметизации соединителей, контровки резьбовых соединений, в качестве демпфирующих и виброизолирующих слоев, для маркировки, выполнения неразъемных соединений при сборке узлов из деталей и компонентов, изготовленных из различных материалов (металлов, сплавов, керамики, ферритов, резин, пластмасс и т. д.) и различного конструктивного исполнения (печатные платы и шлейфы, объемные проводники, экраны, влагозащитные и теплоотводящие конструкции и т. д.). Полимеры входят в состав таких конструкционных материалов, как стеклотекстолит, гетинакс, лакоткань.

При разработке конструкции транспортируемых РЭС необходимо учитывать технологические факторы: использование типовых конструкций, преемственность разрабатываемой конструкции от носительно изделий-аналогов; соответствие способов обработки и сборки типу производства; оптимальность выбранных допусков и шероховатости поверхности деталей; рациональность использования драгоценных металлов и дефицитных материалов; токсичность технологических процессов и т. д. Особое внимание должно быть уделено наличию и составу запасного комплекта для ремонта РЭС на месте эксплуатации, удобству регулировки, настройки, ремонта в производстве и при эксплуатации с учетом возможностей ремонтной базы, ее удаленности от основной базы снабжения, квалификации обслуживающего персонала (особенно судовых и корабельных РЭС).