Станционных трубопроводов

Температура газов на выходе из конвертеров равна 1500— 1600° С. Таким образом, как по физической, так и по химической связанной теплоте газы сталеплавильных конвертеров обладают значительным потенциалом, который целесообразно использовать.

К горючим энергоресурсам относятся горючие газы от различных технологических агрегатов, доменных, коксовых и ферросплавных печей, сталеплавильных конвертеров, продуваемых кислородом, различных агрегатов нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, сажевых печей, абгаз при производстве синтетического каучука, смолы коксохимических и других производств и т. п. К ним относятся также отходы горючего сырья, которые по тем или иным причинам не используются для технологической переработки (щепа, опилки, коксовая мелочь и т. п.).

Другой пример — использование газов сталеплавильных конвертеров (см. 2.7). Весь газоотводящий тракт от горловины конвертера до газоочистки, сама газоочистка, мощный дымосос, свеча требуются и в случаях, когда газ от конвертеров не используется, а сжигается в свечах. При его использовании добавляются только аккумулирующие устройства — газгольдеры или аккумуляторы теплоты, газопроводы для подачи газа потребителям и др. Поэтому при определении общезаводской эффективности утилизационной установки надо учитывать только затраты на сооружение дополнительных устройств, не имеющихся в альтернативном варианте.

(КОГ) сталеплавильных конвертеров минимальный и максимальный приходы пара от этих двух видов УУ составляют соответственно от 45 до 400 т/ч, а от УСТК 140—190 т/ч. Такие резкие изменения приходов пара от части установок, использующих ВЭР, сильно сказываются на общезаводском балансе пара. Приходы пара от УУ прокатных цехов могут сильно колебаться из-за изменений режимов работы нагревательных печей и прокатных станов. Так, если количество нагретого в печах металла в данный момент превышает по тем или иным причинам потребность стана, то резко снижают количество топлива, сжигаемого в печах. Соответственно сильно снижается паропроизводительность КУ, установленных за этими печами. При текущих ремонтах станов, которые могут длиться от нескольких часов до нескольких суток, паропроизводительность КУ падает, например, от 300 т/ч практически до нуля. Такое снижение производительности сильно влияет на баланс производственного пара по заводу. Со снижением производительности печей уменьшается, хотя и в меньшей степени, выход пара из СИО печей, который у крупных станов составляет до 100 т/ч. Это снижение суммируется с уменьшением поступления пара от КУ этих печей. Коксовые батареи на многих заводах планово-периодически останав-

В СССР на металлургических заводах аккумуляторы получили ограниченное распространение, в основном для выравнивания приходов пара от котлов—охладителей газов сталеплавильных конвертеров, у которых перерывы между продувками составляют обычно 30—15 мин.

Рассмотрим вопросы использования периодических выходов горючих газов на примере сталеплавильных конвертеров, продуваемых кислородом. Выход газа из сталеплавильных конвертеров происходит периодически (см. 2.9) только во время подачи в них кислорода (продувки), поэтому задача эффективного использования конвертерного газа является весьма сложной. Выход газа за время продувки одного конвертера вместимостью (садкой) 350 т металлошихты, длящейся 9—16 мин, составляет около 30 тыс. м3. Теплота сгорания влажного газа

7.2. Повышение давления доменного газа в магистралях при непосредственной подаче в них газов сталеплавильных конвертеров

Буферный сброс конвертерного газа в котлы даже очень мощной ТЭЦ при существующем графике его выхода также практически исключается. Из-за указанных трудностей газ от крупных сталеплавильных конвертеров сжигают пока в свечах. Между тем химически связанная теплота конвертерных газов после газоочистки эквивалентна при двух конвертерах вместимостью 300—350 т, 120—150 тыс. т условного топлива в год. Кроме того, как отмечалось ранее, обеспечить полное выгорание СО в свечах не удается, особенно в начале и конце продувок, когда содержание СО в газе составляет 10—20% и менее и он не горюч. Неполное сжигание газа в свечах наносит большой экологический ущерб.

Работы по эффективному использованию химически связанной теплоты газа сталеплавильных конвертеров ведутся по двум основным направлениям: рассматриваются возможности применения газгольдеров (аккумуляторов газа) или аккумуляторов теплоты сгорания конвертерного газа.

7.3. Схема использования газов сталеплавильных конвертеров с аккумуляцией теплоты сгорания в газотурбинной установке:

Наконец, возможно также технологическое использование газа сталеплавильных конвертеров. Так как этот газ в сухом виде содержит до 60—80% СО, являющегося восстановителем для железной руды, изучается возможность использования конвертерного газа для доменной обработки руды с целью частичного восстановления содержащегося в ней железа. Изучаются также другие варианты использования СО в качестве восстановителя.

станционных трубопроводов 0,20

С целью освобождения монтажных организаций от несвойственных им функций и выполнения экономически невыгодных • для народного хозяйства работ постепенно было налажено централизованное изготовление котельно-вспомогательного оборудования, станционных трубопроводов среднего и низкого давления (гнутье, нанесение теплоизоляции и установка трубопроводной арматуры), пылепроводов, воздухопроводов, элементов производственной вентиляции, а также емкостей различного назначения. Наряду с этим организовано производство и поставка на строительные площадки металлических оконных блоков, конструкций для кабельных каналов и для подщитового этажа.

В книге приведены основные справочные сведения по монтажу станционных трубопроводов, паровых турбин, турбогенераторов, турбокомпрессоров, вспомогательного оборудования, двигателей внутреннего сгорания, а также их технические характеристики. Кроме того, в ней описаны специальные такелажные работы, выполняемые при монтаже турбинного оборудования, освещены вопросы пуска и наладки турбоустановок и двигателей внутреннего сгорания.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ СТАНЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

В отдельных случаях при монтаже электростанций для изготовления станционных трубопроводов на повышенные и сверхвысокие параметры пара применялись также следующие материалы, кроме перечисленных в табл. 6:

До проведения дополнительных исследований совместным решением Министерств тяжелого машиностроения и электростанций от 10 декабря 1956 г. утвержден сортамент труб и арматуры длч станционных трубопроводов на повышенные и сверхкритические параметры из сталей следующих наиболее апробированных марок:

АРМАТУРА ДЛЯ СТАНЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ Стальные фасонные детали и арматура

ПРОКЛАДКИ ДЛЯ СТАНЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ПРОКЛАДКИ ДЛЯ СТАНЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ПРОКЛАДКИ ДЛЯ СТАНЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 59

ПРОКЛАДКИ ДЛЯ СТАНЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ