Специальности электрические

Зачистку можно производить вручную или в специальном устройстве с подпруж'иненными ножами. При установке радиоэлемента в устройство его выводы попадают в рабочую зону, где подпружиненные ножи совершают возвратно-поступательное движение вдоль оси вывода и вращательное — вокруг его оси Производительность работы устройства — до 900 шт/ч.

кого процесса можно пользоваться системами, основанными на измерении ионного тока, который создается путем ионизации части потока паров осаждаемого материала в специальном устройстве— ионизационном преобразователе. При этом значение ионного тока оказывается пропорциональным скорости осаждения пленки, если преобразователь находится рядом с подложкой. Однако в пространстве, где происходит ионизация, наряду с молекулами испаряемого материала, движущимися в определенном направлении, всегда имеются хаотически перемещающиеся молекулы остаточных газов, которые тоже ионизируются и тем самым создают помеху, искажающую результат измерения. Поэтому при измерении скорости осаждения ионизационным методом возникает необходимость выделения из общего ионного тока полезной составляющей, т.е. ионного тока испаряемого материала. На основе этого метода построен отечественный прибор контроля скорости роста и толщины пленок КСТ-1.

Однократное увеличение мощности сигнала осуществляют в специальном устройстве, которое называется усилительным каскадом. Иногда усилительный каскад называют усилителем, хотя двух- или пятикаскадный усилитель•—-это тоже усилитель.

Для большей равномерности нагрева и охлаждения цилиндрические детали вращают с частотой 30—100 об/мин. Если деталь неподвижна, то отверстия для подачи воды делают коническими, что способствует лучшему распределению струй. Разработан способ подачи воды в зазор между индуктором и деталью, часто используемый при закалке изделий из сталей регламентированной прокаливаемое™, требующих особенно интенсивного охлаждения. Иногда охлаждение осуществляется в специальном устройстве, куда изделие быстро переносится (обычно сбрасывается) из индуктора. Этот способ охлаждения позволяет лучше использовать закалочную установку и в 2—3 раза увеличить производительность.

В синхронных двигателях этого типа поле возбуждения образуется за счет остаточной намагниченности магнитопровода ротора, выполненного из магнитно-твердого материала. В отличие от магнитоэлектрических синхронных машин, магнитопровод ротора которых подвергается предварительному намагничиванию в специальном устройстве, ротор гистерезисных машин намагничивается вращающимся полем обмотки якоря в процессе пуска.

Если охлаждение деталей производится в специальном устройстве ( 8-2), которое расположено рядом с индуктирующим проводом, можно упростить индуктор для одновременной закалки, а также сэкономить значительное количество меди. Закаливаемая деталь удерживается во время нагрева магнитным патроном или каким-либо иным зажимом. После окончания нагрева деталь сбрасывается в кольцо /, через его отверстия все время подается вода.

вынимают из пресс-формы готовое изделие. Если применяется термореактивный пресс-порошок, отпрессованные изделия можно вынимать из пресс-формы еще горячими; если же пресс-порошок термопластичный, то во избежание повреждения еще мягких изделий они должны охлаждаться в пресс-фюрме, для чего по каналам в ней пропускается холодная вода. Для изготовления несложной детали ( 6-28) пресс-порошок засыпают в пространство, ограниченное матрицей и нижним пуансоном; при сведении плит пресса верхний пуаксон входит в отверстие матрицы до упора. По окончании прессования готовое изделие удаляют из пресс-формы с лоыощью выталкивателя. Паи конструировании пресс-формы необходимо учитывать, что объем, занимаемый пресс-порошком, значительно больше объема готового изделия. Для уменьшения рабочего пространства пресс-формы, улучшения теплопроводности пресс-порошка и получения более строгой дозировки часто применяют таблетирование, т. е. предварительно прессуют (при небольшом давлении и без нагрева) таблетки из заданной :юриии порошка. С целью сокращения времени нагрева в пресс-форме и, следовательно, повышения производительности прессования широко применяется предварительный подогрев таблеток. Этот подогрев может производиться в термостате; еще лучшие результаты дает подогрев в высокочастотном электрическом поле, причем подогреваемый материал в специальном устройстве помещается между обкладками конденсатора, на которые подается напряжение от высокочастотного генератора. При этом в материале выделяется теплота диэлектрических потерь, причем выделение теплоты происходит равномерно по всей толще материала, что обеспечивает быстрый нагрев. Высокочастотный предварительный подогрев дает возможность уменьшить время выдержки материалов в пресс-форме в пять-десять раз, даже больше. Все операции технологического процесса прессования: отвешивание пресс-порошка, таблетирсва-ние, закладка таблеток в пресс-форму, разогрев, подача давления, выдержка в пресс-форме, удаление готовых изделий — при массовом производстве автоматизируются. Литье под давлением. Для получения изделий из термопластов часто используют способ литья под давлением; материал размягчают вне пресс-формы в обогреваемом цилиндре и затем вдавливают в пресс-форму движущимся в цилиндре поршнем (плунжером). Литье под давлением — прерывный процесс, при ходе плунжера в одну сторону происходит загрузка полости машины, при ходе в другую сторону — прессование. При выдавливании размягченной нагревом термопластичной массы через наконечник нужной формы посредством червяка (шнека) осуществляется непрерывный процесс изготовления изделия. Этот способ (шприцевание, экструзия) дает возможность изготовления стержней, лент, труб и тому подобных изделий, имеющих неизменное по всей длине поперечное сечение. Экструзия широко применяется также для наложения изоляции и защитных оболочек из полиэтилена, поливинилхлорида и других термопластов на кабельные изделия ( 6-29 и 6-30). Сварка и склеивание. Многие термопластичные пластмассы могут хорошо соединяться сваркой, наподобие сварки металлов. Нагрев при сварке пластмасс осуществляется струей горячего воздуха; с успехом используется сварка с применением нагрева в поле высокой частоты. Применяется также склеивание пластмасс друг с другом и с другими материалами при помощи соответствующих клеев.

С увеличением длины защищаемой зоны защита приобретает отрицательные свойства, которые обусловлены влиянием на ее работу большой длины вспомогательных проводов: резко возрастает стоимость защиты в связи с большими затратами на соединительный кабель и его прокладку; увеличивается возможность повреждения вспомогательных проводов и, как следствие, неправильная работа или отказ защиты. Поэтому возникает необходимость в специальном устройстве, контролирующем исправность вспомогательных проводов. Кроме того, появляется дополнительный ток небаланса, обусловленный неравным распределением вторичных токов между двумя реле, включенными на концах защищаемой линии; для повышения чувствительности защиты приходится использовать дифференциальные реле с торможением. Все это приводит к усложнению защиты.

импульсы с частотой следования, регулируемой плавно, либо дискретно в заданном диапазоне. Импульсы задающего генератора используются для запуска схемы задержки и схемы формирования импульсов. Одновременно задающий генератор выдает импульсы синхронизации с той же частотой следования, выведенные на отдельное гнездо. Таким образом, с помощью элемента задержки можно обеспечить временной сдвиг основного сигнала относительно импульсов синхронизации. Задающий генератор может работать как в автоколебательном, так и в ждущем режиме. В ждущем режиме для запуска генератора необходимы пусковые импульсы, которые формируются устройством внешнего и однократного запуска. В ряде генераторов имеются возможности запуска генератора от последовательности внешних пусковых импульсов и однократного запуска путем подачи пускового импульса, сформированного в специальном устройстве. В режиме однократного запуска пусковой импульс в данной схеме формируется при нажатии кнопки, расположенной на передней панели прибора. Устройство задержки выдает импульсы, задержанные относительно запускающих импульсов, поступающих ЙС' от задающего генератора. Время

величиной временного сдвига используются два генератора пилообразного напряжения и схема сравнения. Один генератор формирует «быстрое» пилообразное напряжение (БПН), а другой «медленное» (МПН) ступенчато нарастающее напряжение (рис 8.40, б). Схема сравнения вырабатывает короткие остроконечные импульсы ( 8.40, в) в моменты равенства БПИ и МПН. Из этих импульсов в генераторе стробирую-щих импульсов вырабатываются короткие импульсы, поступающие на модулятор. Усиленные импульсы расширяются до периода повторения. Образовавшееся ступенчатое напряжение ( 8.40, г) подается на F-пластины ЭЛТ. Для получения большей четкости изображения плоские участки расширенных импульсов подсвечивают специальными импульсами. Подсвечивающие импульсы ( 8.40, д) формируются в специальном устройстве и подаются на катод ЭЛТ. Изображение на экране ЭЛТ показано на 8.40, е. При достаточно высокой частоте повторения стробирующих импульсов изображение представляет собой совокупность близко расположенных ярких светящихся точек. Развертка луча осуществляется от генератора МПН.

Допущено Государственным комитетом СССР по народному образованию в качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся по специальности «Электрические станции»

Допущено Министерством высшего и среднего специального образования СССР в качестве учебника для студентов вузов, обучающихся по специальности «Электрические машины»

Допущено Министерством высшего и среднего специального образования СССР в качестве учебника для студентов вузов, обучающихсягпо специальности „Электрические машины"

для студентов вузов, обучающихся по специальности «Электрические аппараты»

Настоящая книга является первой попыткой создать учебное пособие, в котором рассматриваются вопросы расчета и проектирования контактных электрических аппаратов. Книга соответствует программам курсов «Вычислительная техника в инженерных и экономических расчетах», «Специальный курс электрических аппаратов», а также курса «Расчет электрических аппаратов на ЭВМ», изучаемого студентами специальности «Электрические аппараты» в ряде вузов страны. Книга может быть полезной студентам, обучающимся по специальности «Автоматика и телемеханика» при изучении курса «Электромашинные и электромагнитные устройства автоматики».

специальности ««Электрические, 'Машины»

В ряде высших учебных заведений страны студентам специальности «Электрические машины» читается курс лекций по теплообмену в электрических машинах, в дополнение к общей теории теплопередачи. Учебное пособие в настоящее время стало необходимым, так как осуществление Энергетической программы требует освоения все более мощных генераторов и двигателей.

Допущено Министерством высшего и среднего специального образования СССР в качестве учебника для студентов вузов, обучающихся по специальности «Электрические машины» •

Допущено Министерством высшего и среднего специального образования СССР в качестве учебника для студентов вузов, обучающихся по специальности «Электрические, машины»

Н47 Электрическая часть электростанций. Учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности «Электрические машины». М., «Энергия», 1?76i 552 с. с ил.

Допущено Государственным комитетом СССР по народному образованию в качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся по специальности «Электрические станции»