Редукционно охладительная

магнитов на базе редкоземельных элементов и кобальта возможно значительно повысить предельную мощность генераторов.

5) магниты на базе редкоземельных элементов SmCoS -самария, кобальта и др. марок.

Магниты с направленной кристаллизацией на базе сплавов ЮНДК обладают удельной энергией W=64 - 92 кДж/м3. Они могут выполняться лишь простейших геометрических форм - призм. Платинокобальтовые магниты имеют высокие значения удельной магнитной энергии Wmta=93,5 кДж/м3, но они чрезвычайно дороги и имеют большую удельную массу. Сплавы с применением редкоземельных элементов и кобальта обладают удельной энергией до 160 кДж/м3 и с успехом применяются в магнитоэлектрических машинах.

полюсных наконечников на магнитах обеспечить сложно, поэтому более рационально применение магнитных систем со сварным биметаллическим цилиндром ( 1.7,6, в, г). В этих системах полюсы магнитов выполнены в виде звездочки ( 1.7,6) или применены призматические магниты в индукторах обычного типа (1.7,в) или коллекторного типа (1.7,г), когда поток в зазоре создается двумя магнитами. На полюсы напрессовывается составной сварной биметаллический цилиндр 1 из магнитомягких полюсных наконечников 2 и межполюсных участков 3 из немагнитного материала. Применение призматических магнитов с направленной кристаллизацией и магнитов на базе редкоземельных элементов и кобальта позволяет создавать магнитоэлектрические генераторы мощностью до 165 кВА, и область применения таких генераторов постоянно расширяется.

Ортоферриты редкоземельных элементов. Эти материалы наиболее перспективны в качестве магнитооптических сред. Изучение их оптических и магнитооптических свойств началось после того, как удалось получить достаточно большие и совершенные монокристаллические образцы. Примером может служить иттриевый ортоферрит YFeO3. Существует серия аналогичных соединений, в которых ионы иттрия замещаются ионами других редкоземельных элементов. Структура ортоферритов рассмотрена в четвертой главе.

В твердотельной квантовой электронике в качестве активатор-ных центров, создающих нужные энергетические уровни, служат активаторы — ионы редкоземельных элементов периодической системы, особенности строения которых необходимо выяснить. Активные элементы твердотельных квантовых устройств (активная среда) представляют собой матрицу из диэлектрика — кристалла или стекла, в которую введены ионы активатора. Свойства матрицы во многом определяют такие свойства активных элементов, как эффективность, ресурс, и существенно влияют и на параметры введенных ак-тиваторных центров. Оптимизировать свойства активной среды означает, что необходимо сформулировать требования к ее активаторным центрам, выбрать активный ион, подобрать в качестве матрицы

Монокристаллы на основе бинарных систем оксидов редкоземельных элементов Ln и алюминия являются наиболее перспективными материалами для изготовления активных элементов твердотельных лазеров. Диаграммы состояния систем Ln2O3 — А12О3

Бинарные системы, входящие в третью группу, содержат редкоземельные элементы от гадолиния Gd до лютеция Lu, а также иттрия Y. Внутри этой группы вид фазовых диаграмм также меняется ( 41). Так, с уменьшением размеров ионов редкоземельных элементов соединения Ln4Al2O9 и Ln A1O3 теряют устойчивость. Самое устойчивое соединение в бинарных системах

оксида алюминия с наиболее часто употребляемыми оксидами редкоземельных элементов Ln3Al5 О12 (3 Ln2O3 • 5 А12О3). Эти соединения имеют структуру типа граната.

Таким образом, в системах Ln2O3 — A12O3 может существовать ряд соединений, потенциально пригодных в качестве лазерных матриц: простые оксиды редкоземельных элементов (Ln2O3), оксид алюминия (А12О3), соединения, имеющие состав LnAlO3 и Ln3Al5O12 и обладающие соответственно структурой перовскита и граната.

Лазерные переходы некоторых ионов редкоземельных элементов, введенных в решетку алюмоиттриевого граната, показаны на

СП\, СП2 - сетевые подогреватели нижней и верхней ступеней; ОП - основной подогреватель; ПП - пиковый подогреватель; ТК - теплофикационный пучок конденсатора турбины; ОД — охладитель дренажа; ПВК - пиковый водогрейный котел; СН - сетевой насос; К - конденсатор турбины; РОУ - редукционно-охладительная установка; 777 - тепловой потребитель

1 - реактор; 2 - турбогенератор; 3 - предохранительный клапан; 4 - конденсационная камера; 5 - аварийный насос конденсационюй камеры; 6, 8 — турбины системы аварийного впрыска; 7 - насос на линии гварийного впрыска; 9 - редукционно-охладительная установка; 10 - конденсат эр; 11 - подогреватель системы газовых сдувок; 12 - конденсатоочистка; li' - бак конденсата; 14, 18 - насосы'; /5 - доохладитель; 16 - фильтр; 17 - рггенеративный подогреватель; 19—23 - насосы соответственно системы очистки 'теплоносителя, системы отвода остаточного тепловьщеления, линии орошения активной зоны, спринк-лерный, бассейна перегрузки; 24 - теплообменник; 25 - теплообменник расхолаживания; 26 - фильтр; 27 - насос ввода поглотителя; 28 - бассейн выдержки горючего и перегрузки; 29 - бак с раствором поглотителя (остальные обозначения см. на 7.1)

РОУ — редукционно-охладительная установка

Распределительная арматура 83, 170 Расходная характеристика 54 Реактор большой мощности канальный (РБМК) 7 Регуляторы давления 4 Редукционно-охладительная установка (РОУ) 58 Ремонт арматуры капитальный 266

/ — реактор; 2 — промежуточный теплообменник натрий-натрий; 3 — ГЦН второго контура; 4 — буферная емкость; 5 — промежуточный пароперегреватель; 6 ¦— испаритель; 7 — пароперегреватель; 8 — паровая турбина; 9 — конденсатный насос; 10 — конденсатоочистка; // — пар из отборов турбины; 12 — регенеративные подогреватели низкого давления; 13 — деаэратор; 14 — питательный насос; 15 — регенеративные подогреватели высокого давления; 16 — пар из отборов турбины; 17 — насос расхолаживания; 18 — конденсатный насос; 19 — охладитель; 20 — редукционно-охладительная установка

РОУ— редукционно-охладительная установка; ХВО — химводоочистка; КПУ— конденсат пара уплотнений; КН1, КН2 — конденсатные насосы 1-й и 2-й ступеней

торов; 39, 40 — главный и вспомогательный паровые коллекторы; 41 — коллектор непрерывной продувки парогенераторов; 42 — перекачивающий насос атмосферного деаэратора; 43 — горячая перемычка питательной воды высокого давления; 44 — коллектор слива и перелива воды; 45 — коллектор обессоленной воды; 46 — коллектор воды от промежуточных ступеней питательных насосов; 47 — паровой коллектор 0,59 МПа; 48 — коллектор технологического пара на производство (1,47 МПа); 49, 50 — коллекторы прямой и обратной сетевой воды; 51 — растопочное РОУ 13,7/1,47 МПа; 52 — быстродействующая редукционно-охладительная установка (БРОУ) 13,7/1,47 МПа технологического пара; 53 — охладитель выпара деаэратора; 54 — «встроенный» теплофикационный пучок; 55, 56 — расширители непрерывной продувки; а — пар из уплотнений турбины; б — химически очищенная вода; в — вода (пар) в деаэратор питательной воды; г и д — конденсат из ПНД, а также линии конденсата из сетевых подогревателей нижней и верхней ступеней; е — пар из уплотнений; ж — вода (пар) в конденсатор турбины; з — обратный конденсат с производства; и — пар из деаэратора питательной воды; к — вода (пар) в охладитель продувки и в бак низких точек

Быстродействующая редукционно-охладительная установка (БРОУ) 515

/ — реактор; 2 — промежуточный теплообменник натрий-натрий; 3 — ГЦН второго контура; 4 — буферная емкость; 5 — промежуточный пароперегреватель; 6 — испаритель; 7 — пароперегреватель; 8 — паровая турбина; 9 — конденсатный насос; 10 — конденсатоочистка; // — пар из отборов турбины; 12 — регенеративные подогреватели низкого давления; 13 — деаэратор; 14 — питательный насос; 15 — регенеративные подогреватели высокого давления; 16 — пар из отборов турбины; 17 — насос расхолаживания; 18 — конденсатный насос; 19 — охладитель; 20 — редукционно-охладительная установка

торов; 39, 40 — главный и вспомогательный паровые коллекторы; 41 — коллектор непрерывной продувки парогенераторов; 42 — перекачивающий насос атмосферного деаэратора; 43 — горячая перемычка питательной воды высокого давления; 44 — коллектор слива и перелива воды; 45 — коллектор обессоленной воды; 46 — коллектор воды от промежуточных ступеней питательных насосов; 47 — паровой коллектор 0,59 МПа; 48 — коллектор технологического пара на производство (1,47 МПа); 49, 50 — коллекторы прямой и обратной сетевой воды; 5/ — растопочное РОУ 13,7/1,47 МПа; 52 — быстродействующая редукционно-охладительная установка (БРОУ) 13,7/1,47 МПа технологического пара; 53 — охладитель выпара деаэратора; 54 — «встроенный» теплофикационный пучок; 55, 56 — расширители непрерывной продувки; а — пар из уплотнений турбины; б — химически очищенная вода; в — вода (пар) в деаэратор питательной воды; гид — конденсат из ПНД, а также линии конденсата из сетевых подогревателей нижней и верхней ступеней; е — пар из уплотнений; ж — вода (пар) в конденсатор турбины; з — обратный конденсат с производства; и — пар из деаэратора питательной воды; к — вода (пар) в охладитель продувки и в бак низких точек

Быстродействующая редукционно-охладительная установка (БРОУ) 515