Правильности функционирования

в течение 2 ... 3 ч, после чего проверяют правильность установки зеркала.

При монтаже механических фильтров особое внимание обращают на правильность установки и крепления щелевых желобов, которые располагают на нижней образующей сборных труб. Качество изготовления и сборки нижнего дренажно-распределительного устройства проверяют в собранном виде. Для этого в течение нескольких секунд в него подают воду с максимальным расходом, одновременно наблюдая через люк за равномерностью ее прохода и отсутствием или наличием местных выбросов через неплотности. Для устранения неплотностей устройства фильтр опорожняют. Затем гидравлическую проверку повторяют. Также тщательно проверяют герметичность, плавность хода и плотность закрытия арматуры, установленной на фильтре.

Перед пуском выпарной установки проверяют качество ее монтажа (корпусов, конденсаторов-дегазаторов, дефлегматора, трубопроводов, баков, насосов, контрольно-измерительных приборов). При этом контролируют герметичность греющих элементов и правильность установки питательных, сепарационных и паропромы-вочных устройств. Далее очищают корпуса, внутренние элементы и трубопроводы от монтажных загрязнений.

При монтаже, когда устанавливают ТТ на выключатель, ориентируются и определяют «верх» по положению таблицы заводских параметров, закрепленной на трансформаторе. После окончания монтажа, до заливки выключателей маслом, необходимо проконтролировать правильность установки ТТ и выполнение монтажа выводов вторичных обмоток от ТТ до сборки токовых цепей, установленной в шкафу данного выключателя. Для этого плюс батареи подключается поочередно к внешним зажимам вводов выключателя, а минус — к неподвижному контакту соответствую-щеговвода внутри бака ( 9.12). Прибор подключается к выводам вторичных обмоток в шкафу рядов зажимов; этим контролируются не только правильность и место установки ТТ, но и правильность обозначений выводов. Исходя из требований безопасности персонала, не допускается производить такую проверку при включенном вы-

При анализе обращается внимание на правильность установки переключающих устройств, обеспечивающих возможность при переключении одной из защит в положение «сигнал» опробовать взаимодействие реле в схеме этой защиты и не отключить при этом присоединение, которое может находиться под нагрузкой,

Правильность установки отвода на одну треть части рабочего резистора фильтра производится любым методом (моста, амперметра — вольтметра). Для уменьшения угловых погрешностей фильтра точность измерения должна быть не ниже 1 %.

Правильность установки устройства РПН /, привода 2, редуктора 3 ( 31. 8) определяют с помощью защитных труб. Собирают защитные трубы горизонтального и вертикального валов. Трубы должны телескопически войти одна в другую, отверстия в трубах горизонтального вала должны быть обращены вниз. На колоколе крепят редуктор и проверяют положение привода и устройства РПН (в окне указателя положения привода должна быть цифра, соответствующая положению устройства). Вместо горизонтального и вертикального валов устанавливают защитные трубы и регулируют установку привода и устройства, а после

Проверка электрической части генераторов. При осмотре статора генератора контролируют плотность запрессовки пакетов железа, правильность установки нажимных пальцев, отсутствие поверхностных повреждений расточки, состояние изоляции прессующих болтов, проходящих внутри пакета железа. Запрессовка железа считается удовлетворительной, если острие тонкого ножа при нажиме рукой не входит между листами в середине пакета. Нажимные пальцы, прессующие железо зубцов, должны быть плотно прижаты к нему и при легких ударах не сдвигаться с места.

Отремонтированная арматура устанавливается на трубопровод с соблюдением всех установленных правил монтажа. Предохранительные заглушки с патрубков арматуры снимаются непосредственно перед установкой ее на место. По окончании монтажа следует проверить надежность крепления арматуры к неподвижным опорам, правильность установки привода дистанционного управления, крутящий момент на маховике или рукоятке. Устанавливаемая арматура должна быть предварительно испытана на прочность, плотность и герметичность, а после установки в систему дополнительно испытывается совместно с другим оборудованием при испытании всей линии или системы.

До набивки трубок конденсатора следует проверить правильность установки трубных досок и промежуточных перегородок, со-

В конце сборки следует проверить правильность установки трубки для смазки пары.

Основными характеристиками системы автоматического контроля правильности функционирования ЭВМ являются: а) отношение количества оборудования, охваченного системой контроля, к общему количеству оборудования ЭВМ; б) вероятность обнаружения системой контроля ошибок в функционировании ЭВМ; в) степень детализации, с которой система контроля указывает место возникновения ошибки '; г) отношение количества оборудования системы контроля к общему количеству оборудования ЭВМ.

Диагностирование некоторого объекта может производиться функциональным или тестовым способом. Функциональное диагностирование предполагает контроль при помощи тех или иных средств контроля правильности функционирования объекта диагностирования при реализации его рабочего процесса. Тестовое диагностирование производится путем подачи на ди~

Применяемые в ЭВМ средства автоматического контроля правильности функционирования помимо главной своей зада-чи _ обнаружение ошибки в работе машины — позволяют диагностировать (локализовать) место неисправности, но с точностью лишь до устройства или крупного блока (например, модуля ОП, АЛУ и т. п.), т. е. с разрешающей способностью, которая для большинства ЭВМ оказывается недостаточной.

Рассматриваемый подход требует большего объема аппаратуры, чем тройное дублирование с мажоритарным управлением. Однако значительно упрощаются сравнивающие процедуры и схемы, упрощаются схемы аппаратурного контроля правильности функционирования, полностью исключаются оперативные действия программных и микропрограммных средств после сбоев и отказов (так как отказоустойчивость обеспечивается на аппаратурном уровне, отказы и сбои обнаруживаются, и их последствия блокируются непосредственно в момент их возникновения), исключаются возвраты к контрольным точкам, которые имеются при использовании программных и микропрограммных средств в процедурах рестартов. В комплексах с двухуровневым дублированием в большой степени упрощается техническое обслуживание аппаратуры, так как автоматически обнаруживаются неисправные платы и имеется возможность замены последних без остановки УВК.

Модули системы снабжены средствами аппаратурного контроля правильности функционирования. При возникновении ошибки при передаче или преобразовании информации схемы контроля соответствующего модуля посылают сигнал, по которому операционная система производит реконфигурацию МПС, отключает неисправный модуль и выводит его в ремонт. По завершении последнего операционная система включает его в работу в составе МПС. Повышение надежности хранения информации достигается ее дублированием в устройствах памяти разного уровня.

Заключительный этап машинного проектирования — логическое моделирование и создание тестовых программ для испытания готовых БИС. Расчет сводится к изучению методами математического моделирования правильности функционирования разработанной микросхемы. Информация о работе микросхемы выдается в виде табуляграмм, которые выводятся на печать. Особенно эффективные результаты дает моделирование сложных логических схем, исчерпывающий контроль которых без применения ЭВМ практически невозможен.

К структурным схемам цифровых ИМС относятся схемы, на которых представлены ее части, более крупные, чем фукциональные элементы. Структурные схемы разрабатывают в основном для больших (БИС) и сверхбольших (СБИС) интегральных схем. На этом уровне интеграции разработка функциональных схем для использования лишена смысла ввиду сложности таких схем. О правильности функционирования БИС и СБИС судят по значениям логических сигналов на их выходах при тестировании.

Оценка правильности функционирования синтезированной ЭС производится по выполнению условий работоспособности, представляющих собой требуемые соотношения между значениями выходных параметров yi и граничными значениями у^, указанными в ТЗ.

ния в каждом тактовом интервале формируется сигнал «годен — не годен», соответствующий правильности функционирования БИС.

На практике часто в ответственных случаях, когда предъявляются особо строгие требования к надежности и достоверности функционирования вычислительной системы, используют дуплексные вычислительные системы, образованные из двух одинаковых ЦВМ, снабженных средствами автоматического контроля правильности функционирования (см. гл. 12) и средствами обмена ин-

Аппаратные методы контроля обеспечивают проверку правильности функционирования машины практически