Повышенной надежности

Двухфазные тахогенераторы в отличие от тахогенераторов постоянного тока не имеют скользящего контакта и обладают повышенной надежностью. Поэтому их широко применяют в различных устройствах автоматики, в том числе в следящих системах регулирования скорости.

Исполнение электрооборудования с повышенной надежностью против взрыва обозначается буквой Н. В том случае, когда в конструкции электрооборудования такого исполнения имеются и взрывонепроницаемые элементы, то за буквой Н ставится цифра, указывающая категорию смеси. Если таких элементов нет, то ставится 0. За цифрой ставится буква, характеризующая группу смесей. Например, обозначение Н2Т2 относится к электрооборудованию повышенной надежности против взрыва, имеющему взрывонепроницаемый элемент (например, к двигателю с контактными кольцами, закрытыми взрывоне-проницаемым колпаком), рассчитанный на смесь 2-й категории групп Т1 и Т2. Обозначение НОТ2 указывает на то, что взрыво-непроницаемых элементов в конструкции этого электрооборудования не содержится. Повышенная надежность против взрыва достигается следующим образом. В электрооборудовании применяются изоляционные материалы высокой надежности, температура нагрева изолированных обмоток при работе снижается относительно допустимой нормами для изоляции данного класса. Поверхности частей электрооборудования имеют наибольшие температуры, более низкие, чем температура самовоспламенения взрывчатых смесей.

По сравнению с трехпроводным токоподвод по системе два провода — труба обладает повышенной надежностью (вследст-

путем прессования ( 9.2,5). Электрическая связь между проводящими слоями выполняется специальными объемными деталями, печатными элементами или химико-гальванической металлизацией. По сравнению с ОПП и ДПП они характеризуются повышенной надежностью и плотностью монтажа, устойчивостью к механическим и климатическим воздействиям, уменьшением размеров и числа контактов. Однако большая трудоемкость изготовления, высокая точность рисунка и совмещения отдельных слоев, необходимость тщательного контроля на всех операциях, низкая ремонтопригодность, сложность технологического оборудования и высокая стоимость позволяют применять МПП для тщательно отработанных конструкций электронно-вычислительной, авиационной и космической аппаратуры.

Герметизация изделий в вакуум-плотных корпусах из неорганических материалов приобрела особую значимость в связи с переходом на производство бескорпусных компонентов и микросборок, которые на сборку ячеек и блоков поступают только с кратковременной технологической защитой. Она характеризуется: повышенной надежностью при хранении и эксплуатации за счет заполнения полостей корпусов инертным газом и обеспечения нормального теплового режима; ремонтопригодностью; возможностью гибкого сочетания общей герметизации с локальной бескорпусной герметизацией наиболее ответственных элементов и технологической защитой навесных и пленочных элементов; экономичностью,

Дискретные пневматические устройства обладают рядом преимуществ перед устройствами непрерывного (аналогового) действия: повышенной надежностью, меньшей чувствительностью к колебаниям давления питания и бо'ль-шей помехоустойчивостью при передаче сигналов по линиям связи.

По сравнению с трехпроводным токопроводом, токо-провод по системе два провода—труба обладает повышенной 'надежностью (вследствие уменьшенного числа контактных соединений) и представляет собой меньшее гидравлическое сопротивление (вследствие уменьшенно-

В металлопленочных резисторах токопроводящим слоем является пленка из сплавов высокого сопротивления, которую наносят на основание из керамики или ситалла. К металлопленочным резисторам относят резисторы типов: МЛТ (металлизированные лакированные теплостойкие); ОМЛТ (особые МЛТ), обладающие повышенной надежностью; МТ (металлопленочные теплостойкие), которые могут работать при температурах до +200°С; МУН (металлопленочные герметизированные прецизионные), которые являются высокостабильными во времени, имеют малый ТКЯ и могут работать при повышенной влажности; МУП (металлопленочные ультравысокочастотные прецизионные), имеющие номиналы 24—200 Ом с допустимым отклонением ±1%. К металлопленочным относят также типы резисторов, разработанные в последние годы: С2-6, работающие при температурах до +300°С; С2-8, работающие при повышенной влажности; С2-13; С2-14; С2-15, являющиеся высококачественными прецизионными резисторами. Наиболее стабильными являются резисторы типа С2-13, выпускаемые с допусками ±0,1; ±0,2; ±0,5; ±1; ±2,5%.

Полупроводниковые приборы находят широкое применение в радиоэлектронике, электронной технике и технике связи. Они пришли на смену электронным лампам и различным электровакуумным приборам. Полупроводниковая техника начала бурно развиваться после изобретения в 1948 г. американскими учеными Д. Бардином и В. Браттейном полупроводникового усилительного элемента — транзистора. Он обладал следующими преимуществами по сравнению с электронными лампами: уменьшенными габаритами, повышенной надежностью и малой мощностью.

ся повышенной надежностью. Отсутствие микроотверстий в диэлектрической пленке обеспечивается двукратной печатью и вжиганием.

Перед всей отраслью электротехнической промышленности поставлена задача ускоренно развивать производство и повышать экономичность продукции, существенно увеличить выпуск турбогенераторов единой унифицированной серии мощностью до 800 тыс. кВт, турбогенераторов единичной мощностью 1 млн. кВт с повышенной надежностью для атомных электростанций, энергоэкономичных источников света, а также новой серии электродвигателей переменного тока мощностью до 400 кВт; организовать изготовление высокоэффективного оборудования для линий электропередачи постоянного тока напряжением 1500 кВ.

§ 29. Электрооборудование повышенной надежности

Исполнение электрооборудования с повышенной надежностью против взрыва обозначается буквой Н. В том случае, когда в конструкции электрооборудования такого исполнения имеются и взрывонепроницаемые элементы, то за буквой Н ставится цифра, указывающая категорию смеси. Если таких элементов нет, то ставится 0. За цифрой ставится буква, характеризующая группу смесей. Например, обозначение Н2Т2 относится к электрооборудованию повышенной надежности против взрыва, имеющему взрывонепроницаемый элемент (например, к двигателю с контактными кольцами, закрытыми взрывоне-проницаемым колпаком), рассчитанный на смесь 2-й категории групп Т1 и Т2. Обозначение НОТ2 указывает на то, что взрыво-непроницаемых элементов в конструкции этого электрооборудования не содержится. Повышенная надежность против взрыва достигается следующим образом. В электрооборудовании применяются изоляционные материалы высокой надежности, температура нагрева изолированных обмоток при работе снижается относительно допустимой нормами для изоляции данного класса. Поверхности частей электрооборудования имеют наибольшие температуры, более низкие, чем температура самовоспламенения взрывчатых смесей.

В помещениях классов B-I и В-П, где возможно образование взрывоопасных концентраций смесей паров и смесей газов с окислителями при нормальном технологическом режиме, не допускается применение электрооборудования в исполнении повышенной надежности против взрыва.

ниях В1Т1, В2Т2, ВЗТЗ, не имеющие искрящих частей при нормальной работе, эксплуатируются как двигатели повышенной надежности против взрыва для установок со средами более высокой категории, чем та, для которой они изготовлены как взрывонепроницаемые. При этом их тепловой режим поддерживается в соответствии с требованиями для машин повышенной надежности. Это означает, что нагрузка двигателей должна быть снижена против номинальной, что гарантируется установкой соответствующей тепловой защиты.

В качестве примера коммутационного оборудования в исполнении повышенной надежности против взрыва можно отметить распределительный пункт типа РПВ, имеющий исполнение НЗТЗ ( 6.4). У этого пункта в исполнении повышенной надежности изготовлены сборные шины, помещенные в пыле-влагонепроницаемую оболочку и имеющие надежные контактные соединения. Остальное оборудование имеет взрывонепро-ницаемое исполнение ВЗТЗ.

Продуваемое под избыточным давлением взрыво-защищенное электрооборудование маркируется аналогично оборудованию повышенной надежности, но вместо первой буквы ставится буква П. Например, обозначение ПОТ4 относится к продуваемому под избыточным давлением оборудованию без взрывонепрони-цаемых элементов, пригод- 6.5. Общий вид синхронного элект-ному для взрывоопасных родвигателя СДКП-14-44-12 в исполне-смесей до группы Т4 во всех нии ПОТ4 четырех категориях.

В нефтяной и газовой промышленности наиболее распространено силовое электрооборудование в исполнениях: с взры-вонепроницаемой оболочкой, повышенной надежности против взрыва, продуваемом под избыточным давлением, с заполнением оболочки маслом.

При отсутствии газовых проявлений для освещения применяются пылеводонепроницаемые светильники. Если возможны газовые проявления, устанавливаются светильники повышенной надежности против взрыва типа НОВ (исключая точки для наружного освещения, у подстанции, в культбудкс и для желобов).

В этих помещениях обычно применяют светильники повышенной надежности против взрыва (НОВ, НОГ) либо взрыво-непроницаемые типа ВЗГ. Проводка выполняется в стальных трубах. Ввод в светильники осуществляется через герметизированные сальниковые уплотнения.

§ 28. Электрооборудование с взрывонепроницаемой оболочкой . . 222 § 29. Электрооборудование повышенной надежности против взрыва 225 § 30. Электрооборудование, продуваемое под избыточным давлением ..................... 226

Широкие технические возможности проводного монтажа, его экономичность в условиях мелкосерийного производства привели к разработке программируемого автоматического оборудования и многочисленных технологических вариантов реализаций: стежковый, многопро'водный с фиксированием проводов, незакрепленными проводами. По сравнению с печатным монтажом они характеризуются следующими достоинствами: повышение плотности монтажа из-за многократного перекрещивания проводов на одной поверхности, упрощение процесса трассировки для сложных ИС (БИС, СБИС), минимизация длины соединений за счет прокладки проводов по кратчайшим расстояниям, уменьшение взаимных по'мех, возможность применения сварки для создания неразъемных соединений повышенной надежности, сокращение сроков проектирования и изготовления, уменьшение количества требуемой технологической оснастки (фотооригиналов, фотошаблонов и др.) и «мокрых» ТП.