Повышения износостойкости

Самой простой схемой охлаждения, которая применяется преимущественно в машинах мощностью до 1 кВт, является схема с естественной вентиляцией без применения особых средств для повышения интенсивности охлаждения.

Сухие трансформаторы с естественным воздушным охлаждением могут иметь открытое (С), защищенное (СЗ) или герметизированное {СГ) исполнение. Трансформаторы типа СЗ закрывают защитным кожухом с отверстиями, а типа СГ — герметическим кожухом. Для повышения интенсивности охлаждения применяют обдув обмоток и магнитопровода потоком воздуха от вентилятора. Сухие трансформаторы •с воздушным дутьем имеют условное обозначание СД.

Для повышения интенсивности охлаждения в масляных трансформаторах применяют навесные или отдельно установленные теплообменники, обдуваемые воздухом. Циркуляция масла между баком трансформатора и теплообменниками обеспечивается естественным путем за счет конвекции (с дутьем — Д) или принудительно с помощью

В более мощных двигателях для повышения интенсивности охлаждения воздух прогоняется через аксиальные каналы ротора отдельным вентилятором или тем же вентилятором, который обдувает внешнюю поверхность машины. Для этой цели при использовании одного общего вентилятора в аксиальные отверстия ротора вставляют воздухопроводящие трубки, укрепленные в отверстиях опорных дисков, насаженных на вал ротора ( 1.2, б). Этим предотвращается возможность проникновения к обмоткам машины наружного воздуха, в котором содержится влага. Торцовые щиты имеют жалюзи для прохода и выхода наружу воздуха.

Дальнейшего повышения интенсивности теплообмена можно достичь по схеме на 6-31, г. В таких системах жидкость при температуре Л1ас отводится из блока, охлаждается и подается обратно в блок при температуре ?Вх<^яас- При некотором соотношении между /и и <Нао могут наступить условия, при которых оторвавшийся от нагретой поверхности пузырек пара, не достигнув верхней границы жидкости, конденсируется. В таких системах, где имеется принудительное перемешивание жидкости и поступающая жидкость имеет температуру ниже температуры насыщения taac, процесс теплоотдачи идет наиболее интенсивно. Изделие не перегреется до тех пор, пока не будет рассеивать так много тепла, что между ним и жидкостью образуется теплоизолирующая прослойка пара.

Кроме повышения интенсивности распыления материала анода (что приводит к загрязнению поверхности изоляционных деталей), повышение энергии ионов связано с появлением электронной эмиссии из анода (ионно-электронная эмиссия).

Мощность энергетического реактора определяется возможностями быстрого отвода тепла из активной зоны. Основная часть энергии, выделяющейся при ядерной реакции в твэлах, идет на нагревание ядерного топлива, а небольшая часть — на нагревание замедлителя. Поскольку отвод тепла происходит за счет конвективного теплообмена, то для повышения интенсивности процесса отвода тепла нужно увеличивать скорость движения теплоносителя. Так, скорость движения воды в активной зоне составляет примерно 3—7 м/с, а скорость газов — 30—80 м/с.

Это объясняется тем, что с ростом мощности и размеров машины значительно быстрее возрастает удельная тепловая нагрузка на охлаждающую поверхность. В результате увеличивается нагрев машины, что приводит к необходимости повышения интенсивности охлаждения с применением искусственных средств.

применение для повышения интенсивности теплообмена испарителей с ниспадающей пленкой;

Самой простой схемой охлаждения, которая применяется преимущественно в машинах мощностью до 1 кВт, является схема с естественной вентиляцией без применения особых средств для повышения интенсивности охлаждения.

Первым шагом повышения интенсивности охлаждения был переход на другую охлаждающую среду (водород) при сохранении

Хромирование и никелирование применяются также для повышения износостойкости поверхностей, например стереотипов в типографском деле. Нанесение на стереотип слоя никеля, хрома или железа может повысить его срок службы в 10 раз и более. В этих случаях толщина наносимой пленки должна быть больше (30— 50 мкм и более).

— для защиты электрических контактов от электроэрозии, повышения износостойкости; хром толщиной от 0,5 до 100 мкм — для защиты от коррозии, повышения жаростойкости, износостойкости и твердости; никель толщиной 5—35 мкм — для защитно-декоративных целей; кадмий толщиной 1—50 мкм — для защитных покрытий, работаю-

Платина, золото, молибден. Применяются для коммутирующих контактов на очень малые токи при малых нажатиях. Платина и золото не образуют оксидных пленок. Контакты из этих металлов имеют малое переходное сопротивление. Для повышения износостойкости применяют сплавы из платины с иридием.

тивление. Для повышения износостойкости применяют сплавы из платины с иридием.

С целью повышения износостойкости подшипники скольжения контактных элементов выполняются из бронзографитовой металлокерамики, а на валах применяются подшипники качения. Применение бронзографитовых подшипников исключает сухое трение, так как подшипники при сборке аппаратов пропитываются в веретенном масле и смазки больше не требуют.

Для повышения износостойкости шеек вала и гнезда в подшипниковом щите под посадку подшипников производят упрочнение этих поверхностей.

С учетом этих особенностей, никелевые^ покрытия применяют в промышленности для защитно-декоративной и декоративной отделив изделий и деталей машин, аппаратов, приборов; для защиты от коррозии при повышенных температурах и в специальных средах (щело-тах, некоторых кислотах), как промежуточный подслой для нанесения других покрытий на сталь с целью обеспечения прочного сцепления покрытий с основой, для повышения износостойкости трущихси поверхностей.

Составы сульфатных и борфтпристоводородных электролитов железие-ния н режимы их работы приведены в табл. 72 В этих электролитах можно покрывать изделия при более низких рабочих температурах и плотностях тока. Они применяются при необходимости нанесения чалых толщин покрытия и повышения износостойкости обрабатываемых деталей {23, 27, 46]

Толщина палладиевых покрытий определяется их назначением и обычно составляет дли целей повышения износостойкости и защиты от коррозии 3—5 мкм, для декоративных целей 0,5—2,0 мкм. Палладий осаждают на медь или серебро.

Сплавы серебра с пачладием отличаются повышенной твердостью по сравнению с серебром, высокой износостойкостью, в 5—6 раз превышающей износостойкость серебряных покрытий Особым преимуществом серебрянопалладиевых покрытий при истирании электрических контактов явтяется отсутствие напчывов Для повышения износостойкости электрических контактов применяют также став серебра с платиной.

Для повышения износостойкости деталей машин применяют КЭП на основе хрома с включениями сульфидов цинка или кадмия ие по всей толщине осадка, а только в его поверхностном слое, после оса ж дения 20-мкм слоя хрома в ванну вводят сульфид 10 50 г/л и ведут процесс при перемешивании и высокой (600 А/дм2) каточнои плотности тока. Поверхностный хромсульфидный слой является приработочным для трущихся деталей машин. Введение в электролит П*Ш «Прогресс» или «Хромин» способствует некоторому увеличению содержания частиц в осадке, но твердость покрытий при этом снижается [35]