Погрешность настройки

Отношение первичного напряжения к вторичному было бы строго постоянным, если бы падения напряжения на обмотках ТН были равны нулю. В действительности эти падения напряжения вызывают неточности в измерении напряжений — погрешность напряжения — и в передаче фазы - угловую погрешность.

Погрешность напряжения, выражаемая в процентах, есть погрешность в измерении первичного напряжения, отнесенная к действительному значению этого напряжения:

По точности ТТ и ТН делятся на классы, наименованием которых служит наибольшая допустимая погрешность коэффициента трансформации. Например, если класс точности ТН 0,5, то допустимая погрешность напряжения ± 0,5%, а допустимая угловая погрешность ± 20' при первичном напряжении 0,8—1,2 номинального; у ТТ класса точности 1 допустимая погрешность тока ± 1,0% и допустимая угловая погрешность ± 90' при сопротивлении нагрузки 0,25-1,0 номинальной и при первичном токе 1,2-0,1 номинального.

В трансформаторах напряжения возникает погрешность напряжения (в процентах);

Измерительные трансформаторы имеют классы точности. Под классом точности понимают допустимую погрешность напряжения в процентах.

где fi и ft/ — погрешность тока и погрешность напряжения; б/ и би — угловые погрешности трансформаторов тока и напряжения соответственно.

Для уменьшения погрешностей тока и напряжения трансформаторов тока и напряжения соответственно применяют витковую коррекцию. Для этого уменьшают числа вторичных витков у трансформатора тока и первичных витков у трансформатора напряжения. При наличии витковой коррекции Д погрешность тока и погрешность напряжения определяется по следующим формулам:

Отношение первичного напряжения к вторичному было бы строго постоянным, если бы падения напряжения на обмотках ТН были равны нулю. В действительности эти падения напряжения вызывают неточности. в измерении напряжений - погрешность напряжения - и в передаче фазы - угловую погрешность.

Погрешность напряжения, выражаемая в процентах, есть погрешность в измерении первичного напряжения, отнесенная к действительному значению этого напряжения:

По точности ТТ и ТН делятся на классы, наименованием которых служит наибольшая допустимая погрешность коэффициента трансформации. Например, если класс точности ТН 0,5, то допустимая погрешность напряжения ± 0,5%, а допустимая угловая погрешность ± 20 при первичном напряжении 0,8-1,2 номинального; у ТТ класса точности 1 допустимая погрешность тока ± 1,0% и допустимая угловая погрешность ± 90' при сопротивлении нагрузки 0,25-1,0 .номинальной и при первичном токе 1,2-0,1 номинального.

Отношение первичного напряжения к вторичному было бы строго постоянным, если бы падения напряжения на обмотках ТН были равны нулю. В действительности эти падения напряжения вызывают неточности в измерении напряжений — погрешность напряжения — и в передаче фазы — угловую погрешность.

14.3) подается определенное значение требуемого параметра. С помощью регулировочных элементов добиваются того, чтобы на выходе прибора получить необходимое значение интересующего нас параметра. Характерным для данного метода является то, что известны значения напряжения на входе и выходе регулируемого объекта, т. е. абсолютные значения измеряемой величины. Общая погрешность настройки прибора при использовании этого метода определяется выражением

Регулировка методом электрического копирования заключается в том, что производится сравнение эффекта воздействия источника возбуждающего напряжения определенной частоты как на регулируемый объект, так и на объект, принятый за образец. При регулировке данным методом ( 14.4) общая погрешность настройки будет определяться следующим выражением:

Все эти погрешности могут быть систематическими или случайными. Систематические погрешности имеют постоянное значение в пределах времени обработки однэй партии, или их изменение происходит по определенному закогу. Таковы, например, погрешность, связанная с износом режущего инструмента, погрешность настройки станка, некоторые погрешности изготовления приспособлений и др. Конкретное значение случайной погрешности определенным закономерностям не подчиняется.

В процессе обработки одновременно действуют несколько факторов, каждый из которых вызывает определенную долю суммарной погрешности. Слагаемые суммарной погрешности называют первичными погрешностями. Основными факторами, вызывающими первичные погрешности, являются: погрешность установки заготовки в приспособлении, упругие деформации технологической системы «станок—приспособление— инструмент—деталь (сокращенно СПИД)» от действия сил резания, размерный износ режущего инструмента, геометрическая неточность станка, погрешность настройки станка на выполнение размера, тепловые деформации системы СПИД. Погрешность установки при обработке партии деталей проявляется как случайная погрешность и состоит из погрешностей базирования, закрепления и неточности приспособления.

Погрешность настройки станка на выполняемый размер, как случайная величина, зависит от метода настройки, разрешающей точности измерительных приборов и оснащения для настройки, методов расчета смещения инструмента при настройке на размер и квалификации наладчика. Используют два метода настройки станка на автоматическое получение размера. По первому методу установку режущего инструмента выполняют последовательным приближением к заданному чертежом размеру обработкой пробных деталей, размеры которых измеряют, выполняют смещение режущего инструмента по результатам измерения и повторяют перечисленные действия, пока не будет обеспечена требуемая точность обработки. По второму методу для установки режущего инструмента на размер на неработающем станке используют эталон и обработку пробных деталей не производят. Погрешность изготовления эталона по форме и размерам, соответствующего обрабатываемой детали, влияет на погрешность установки инструментов. Настройка по пробным заготовкам более точная, но трудоемкая и применяется для станков с относительно простой наладкой. Настройка по эталону менее трудоемка, достаточно точна, но не учитывает реальных условий обработки. Второй метод имеет еще одно существенное преимущество — можно ВЫПОЛНИТЬ настройку блоков инструмента вне станка, ЧТО повышает эффективность использования станков. Этот метод широко используется как в массовом производстве, так и в серийном, особенно при применении станков с ЧПУ.

где б/обр —относительная погрешность образцового прибора, по которому проводилась градуировка; б/Нр — относительная погрешность настройки в резонанс; погрешность появляется при градуировке и при измерении; б/Гр — погрешность градуировки, обусловленная неточностью нанесения делений на шкале; б/0тс — погрешность отсчета.

+ дф)(/рабтахп//ТТном.п) — относительный ток небаланса фильтра тока обратной последовательности (ФТОП); е = 0,03 — полная погрешность трансформатора тока (ТТ); кг = 0,1 — коэффициент частотной зависимости ФТОП; Д///ном = 0,03 — относительное отклонение частоты в системе от номинальной; ДФ = 0,01—0,015 — относительная погрешность настройки ФТОП; / g maxn — первич-

Резонансные частотомеры (волномеры) имеют простое устройство и достаточно удобны в эксплуатации. Наиболее точные из таких приборов обеспечивают измерение частоты с погрешностью 1(Г3...1(Г4. Основными источниками погрешностей измерения являются погрешность настройки в резонанс, погрешность шкалы и погрешность считывания данных.

Погрешность настройки прибора ня частоту

17-26; 26—39,6 Погрешность настройки прибора на рабочую частоту, не более ±(2-10-2fp+1 МГц) (fp—рабочая частота).

Погрешность настройки на рабочую частоту, % ...............±1