Производственные погрешности

По характеру работы все производственные механизмы разделяются на четыре основные группы:

Как известно, в настоящее время электроснабжение промышленных предприятий осуществляется посредством трехфазных цепей. Значительную часть приемников электроэнергии составляют разнообразные трехфазные двигатели, обслуживающие силовые промышленные установки — компрессоры, насосы, вентиляторы, а также производственные механизмы, главным образом станки. К другим видам приемников относятся установки электрического освещения, электрические печи, а также преобразовательные агрегаты, служащие для питания приемников постоянного тока.

Некоторые производственные механизмы обладают типичной механической характеристикой и для них, используя характеристики двигателя и производственного механизма, можно алгебраически просуммировать моменты при одинаковых значениях скорости, построить общую характеристику и оценить ее жесткость, т. е. устойчивость работы электропривода.

Таким образом, синхронные двигатели выполняют две функции: приводят в движение производственные механизмы и, бу-__дучи перевозбужденными, производят реактивную энергию.

Некоторые производственные механизмы требуют точной синхронизации вращения отдельных частей или автоматического изменения частоты вращения двигателя.

Производственные механизмы, без которых нельзя в настоящее время представить себе ни одной фабрики, ни одного завода, равно как механизированного транспорта и передового сельского хозяйства, прошли длительный путь своего развития, прежде чем приняли вид современных машин, где гений и труд человека нашли свое материальное воплощение.

Различные производственные механизмы обладают различными механическими характеристиками. Однако можно получить некоторые обобщающие выводы, если воспользоваться следующей эмпирической формулой для механической характеристики производственного механизма:

Если пусковая клетка имеет увеличенное активное сопротивление, то начальный пусковой момент Л1п2 будет больше, чем в предыдущем случае, а входной момент MeZ уменьшится (кривая 2 на 3.39). Выбор одной из двух указанных пусковых характеристик зависит от моментов сопротивления, которым обладают производственные механизмы.

Производственные механизмы, в которых возникает необходимость в более высокой точности регулирования угловой скорости в статических и динамических режимах, должны иметь электропривод с системой автоматического регулирования. Для этого необходимо разомкнутую систему каскада дополнить соответствующими обратными связями.

В отношении характера изменения статического момента производственные механизмы могут быть разделены на следующие группы:

Встречаются также и нерегулируемые производственные механизмы, как, например, некоторые насосные установки, работающие с постоянной скоростью вращения приводного электродвигателя, прессы, молоты и пр. В механизмах этой группы скорость движения изменяется в процессе работы только в зависимости от величины момента нагрузки на валу механизма, без дополнительного воздействия аппаратов управления.

Производственные погрешности подразделяются на систематические, которые вызываются детерминированными причинами и могут быть постоянными во времени или изменяться в пределах партии по определенному закону, и случайные, изменение величины и знака которых носит статистический характер. Систематические погрешности, вызываются следующими основными причинами: 1) методическими, которые возникают из-за ограниченных возможностей метода изготовления детали или контроля ее параметров, замены точных формул приближенными при технологических расчетах; 2) неточностью изготовления оснастки и рабочего инструмента; 3) деформацией и износом оборудования, оснастки и инструмента; 4) температурными воздействиями на деталь или сборочную единицу в зоне обработки [33].

Случайные производственные погрешности определяются: 1) неоднородностью сырья и отклонениями параметров комплектующих изделий (резисторов, конденсаторов, транзисторов, ИС и др.); 2) колебаниями технологического режима обработки; 3) субъективными данными рабочих и т. д.

Если среди причин, вызывающих производственные погрешности, имеется резко доминирующий фактор (например, износ ин-

10.1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОГРЕШНОСТИ, ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ, ЗАКОНЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

Возможны случаи, когда производственные погрешности не адекватны описанным выше конкретным распределениям и требуют применения нестандартных распределений произвольного вида. При этом удобны полигауссовские модели погрешностей, описанные в гл. 3.

Так как производственные погрешности носят случайный характер, то при суммировании независимых составляющих отклонения выходного параметра воспользуемся основными правилами теории вероятности: алгебраическим суммированием средних значений; квадратичным суммированием среднеквадратических отклонений.

Существуют несколько методов обеспечения требуемой точности изготовления сборочных единиц РЭА: полной взаимозаменяемости (МПВ), неполной взаимозаменяемости (МНВ), групповой взаимозаменяемости (МГВ), подгонки (МП) и регулировки (МР). Выбору метода предшествует работа по определению выражения, связывающего производственные погрешности выходных параметров с погрешностями параметров составляющих деталей.

Основным преимуществом МНВ по сравнению с МПВ является использование более широких экономически выгодных допусков на параметры ЭРЭ, что особенно важно при жестких допусках на производственные погрешности выходных параметров сборочных единиц.

Метод групповой взаимозаменяемости. Сущность метода заключается в том, что требуемая точность выходных параметров достигается путем включения в конструкцию сборочных единиц одного или нескольких схемных элементов с узкими допусками на их параметры, полученными в результате селекции ЭРЭ. Селекции подвергаются элементы, погрешности которых сильнее других влияют на производственные погрешности выходных параметров изделий.

Расчет допусков на производственные погрешности параметров схемных элементов проводится в два этапа. Вначале определяют-

1. Какие причины вызывают производственные погрешности и какие законы применяют для их описания?