Производят предварительную

Совокупное измерение заключается в том, что производят одновременно измерения нескольких одноименных величин, при которых искомые значения величин находят путем решения системы уравнений, получаемых при прямых измерениях различных сочетаний этих величин (например, разделение потерь в стали путем измерения потерь при двух частотах).

Вакуумная пропитка. Ее производят одновременно с сушкой на специальных установках. Пропитка производится в вакууме при давлении 0,15 кПа в течение 10 мин. Окончательная пропитка производится при атмосферном давлении в течение 5...10 мин.

По одной и той же площади поперечного сечения прямоугольных проводников их линейные размеры а* Ъ могут быть различны, поэтому окончательный выбор обмоточного провода производят одновременно с расчетом размеров зубцовой зоны.

Расчетом определяют: правильно ли выбрано сечение жил проводов (кабелей) ответвлений к двигателям и магистрали (производят одновременно с обследованием щитков). Правильно ли выбраны аппараты защиты двигателей от токов короткого замыкания. Правяль-но ли выбрана защита двигателей от токов перегрузки. Двигатели от токов перегрузки защищают тепловыми реле, устанавливаемыми в магнитных пускателях. Проверку сводят к сравнению установленного типа реле и величины IHQM нагревательного элемента реле с требуемыми.

быть различны, поэтому окончательный выбор обмоточного провода производят одновременно с расчетом размеров зубцовой зоны.

Осевую прессовку обмоток трансформаторов мощностью до 1 MB-А производят вручную трещеточными ключами, контролируя усилия прессовки по динамометру. Опрессовку трансформаторов большой мощности производят специальным приспособлением, •состоящим из гидравлического насоса и гидроцилиндров плунжерного типа, соединенных с насосом шлангами высокого давления. Опрессовку обмоток на всех фазах производят одновременно, начиная с внутренней обмотки. В соответствие с заданным усилием ла прессующие кольца (под ярмовые балки) устанавливают в требуемом количестве гидроцилиндры. Включают насос и при достижении нужного давления в цилиндрах (давление определяют по манометру) работу насоса прекращают, выдерживают давление 1—2 мин и фиксируют это усилие, завернув прессующие винты до упора в прессующее кольцо. Откачав масло из гидроцилиндров, •их убирают на стеллажи. Если перепад обмоток по высоте на одной фазе более указанного в чертеже, их выравнивают электрокартонными прокладками.

Ф. Энгельс по этому поводу писал: «...Высшие формы движения производят одновременно и другие формы движения, ... химическое действие невозможно без изменения температуры и электрического состояния, а органическая жизнь невозможна без механического, молекулярного, химического, термического, электрического и т. п. изменения. Но наличие этих побочных форм не исчерпывает существа главной формы в каждом рассматриваемом случае» [2, с. 563].

Утрамбовку песка в трубе производят одновременно с ее засыпкой, обстукивая трубу снизу вверх по мере ее заполнения (без повреждения трубы от ударов). Если при обстукивании трубы в течение 10—15 мин. не происходит дальнейшей усадки песка, то считается, что плотность утрамбовки его достаточна.

По одной и той же площади поперечного сечения прямоугольных проводников их линейные размеры ах b могут быть различны, поэтому окончательный выбор обмоточного провода производят одновременно с расчетом размеров зубцовой зоны.

Соединение сталеалюминиевых проводов и грозозащитных тросов производят одновременно сих раскаткой. Способы соединения проводов и грозозащитных тросов приведены в табл. 3.21.

Заготовку отверстий, проемов, борозд, а также установку закладных стальных элементов производят одновременно с выполнением основных строительных работ. Под проемы, борозды и отверстия размером более 30 мм строителями закладываются шаблоны и пробки. Мелкие отверстия электромонтажники пробивают с помощью механизированного инструмента: пневматических или электрических молотков — или просверливают с помощью электросверлилок. Рабочий инструмент — долбежники и сверла применяют с наконечниками, оснащенными пластинками из твердого сплава. При наличии строительно-монтажного пистолета производят по разметке забивку пистолетом крепежных дюбелей, имеющих нарезку на конце для крепления к ним опорных конструкций и оборудования с помощью гаек.

Рабочая документация разрабатывается применительно к существующему методу выполнения электромонтажных работ в две стадии: 1) предварительные работы, куда относятся укрупнение монтажных узлов оборудования, установка закладных деталей в строительных конструкциях для последующего крепления к ним электрооборудования или конструкций стен, подготовка трасс для электропроводок, изготовление отдельных элементов в МЭЗ и другие подобные работы; 2) собственно монтажные работы, куда относятся установка крупноблочных узлов оборудования, трансформаторов, электрических машин, аппаратов, монтаж укрупненных заготовок электрических сетей, прокладка и подключение проводов и кабелей. На заключительном этапе проверяют правильность электрических соединений, регулируют аппараты и устройства и производят предварительную наладку всей смонтированной установки с ее опробованием.

по диаметру осуществляют на круглошлифовальных станках абразивными кругами. В этом случае заготовки склеивают по плоскостям друг с другом в блоки, с краев которых наклеивают стальные центры. Керамику с повышенной твердостью обрабатывают алмазными кругами. При обработке заготовок с припуском более 1,5 мм для снижения расхода алмазов производят предварительную обработку кругами из других более дешевых абразивных материалов. Характеристики шлифования и доводки приведены в табл. 14.3.

После монтажа проволочных перемычек между контактными площадками кристалла и выводами корпуса производят предварительную защиту кристалла с перемычками каплей компаунда. Когда отверждение компаунда завершено, узел направляется на заливку под давлением. После герметизации технологическая рамка отделяется в штампе, а выводы формуются, как показано на рисунке.

После монтажа проволочных перемычек между контактными площадками кристалла и выводами корпуса производят предварительную защиту кристалла с перемычками каплей компаунда. Когда отверждение компаунда завершено, узел направляется на заливку под давлением. После герметизации технологическая рамка отделяется в штампе, а выводы формуются, как показано на рисунке.

Схема вторая. Корпус и сердечник изготавливают отдельно. Запрессовку сердечника в корпус производят после укладки в него обмотки и пропитки. Поэтому при обработке корпуса окончательно обрабатывают внутреннюю поверхность, под запрессовку сердечника, а замки и поверхности лап обрабатывают с технологическими припусками. При этом обработку корпуса можно производить по двум вариантам. При первом варианте ( 8.5, а) за черновую базу принимают внутренний диаметр и торец корпуса (операция /) и производят предварительную обработку лап, которые в дальнейшем служат чистовой базой. Лапы фрезеруют, сверлят и разворачивают в них отверстия для получения более точного размера по диаметру. Затем на базе плоскостей и отверстий лап обрабатывают внутреннюю поверхность корпуса окончательно, а замки предварительно (операция 2). На этой же базе производят сверление в корпусе отверстий, нарезание резьбы, фрезерование плоскости под коробку контактных зажимов и т. д. Затем в корпус запрессовывают сердечник с обмоткой. Сердечник обработан по наружному диаметру на базе его внутреннего диаметра.

Схема третья ( 8.6). Схему используют в тех случаях, когда сердечник набирают непосредственно в корпус, а размеры корпуса с сердечником столь велики, что не представляется возможным их установка на оправку для обработки двух замков за один установ. В этом случае поступают следующим образом. Корпус базируют на внутренний диаметр и торец. Производят предварительную обработку одного замка (операция /). Далее на базе этого замка производят окончательную обработку второго замка и

На позиции / производят крепление корпуса. Корпус ориентируют по внутреннему диаметру специальным разжимным устройством и крепят на станке с двух сторон за утолщения на ребрах охлаждения. На позиции II обрабатывают часть внутренней поверхности. На позиции /// производят предварительную обработ-

ку левой половины внутреннего диаметра корпуса под сердечник и сверлят отверстия на правом торце. На позиции IV производят предварительную обработку правой половины внутреннего диаметра корпуса под сердечник и сверлят отверстия на левом торце. На позиции V корпус обрабатывают сразу двумя головками. Правая головка производит предварительную обработку правого замка, а левая головка производит предварительную обработку левого замка и окончательную обработку поверхности под сердечник. На позиции VI производят контроль всех размеров. Окончательно замки и лапы обрабатывают после запрессовки сердечника. На позиции VII выполняют нарезку резьбы во всех отверстиях.

На позиции I крепят втулку, принимая за базу внутреннюю поверхность большего отверстия и торец. Если заготовка имеет низкую точность и большие неровности, то эти поверхности предварительно обрабатывают. На позиции II производят предварительную расточку отверстия и предварительную обточку наружного диаметра. На позиции III подрезают торец, обтачивают канавки и растачивают и обтачивают фаски. Затем переустанавливают деТаЛЬ, ПрИНИМаЯ За базу наружную обработанную поверхность меньшего диаметра и обработанный торец. На позиции V окончательно растачивают внутреннее отверстие, протачивают выточки, снимают фаски, окончательно обтачивают наружный диаметр и подрезают торец. На позиции VI обтачивают конус.

В этот период вне монтажной зоны в МЭЗ производят предварительную заготовку узлов и пакетов силовых и осветительных электропроводок, сборку укрупненных узлов

Размотку начинают со средней шины. Один конец ее закрепляют на изоляторе с помощью концевого шинодержа-теля, а второй конец — в натяжном устройстве, после чего производят предварительную натяжку шины в анкерном пролете.