Проходные изоляторы

Современные масштабы строительства промышленных предприятий, осуществляемого в сжатые сроки, требуют применения высокопроизводительных методов производства монтажных работ, основанных на передовой технике и прогрессивной технологии.

Монтажные организации провели значительную работу по внедрению новой техники и прогрессивной технологии, развитию производственной базы и индустриализации монтажа. Индустриализация монтажа систем автоматического контроля и регулирования позволила перейти от старых малоэффективных методов производства работ с выполнением всех заготовительных и сборочных операций непосредственно на строительной площадке к монтажу комплектных крупноблочных конструкций, заготовленных на специализированных предприятиях и в заготовительных мастерских. К этим конструкциям относятся блоки трубных проводок, щиты и пульты с полностью законченной коммутацией, короба для соединительных проводок, несущие конструкции с установленной на них аппаратурой и др.

Монтаж приборов контроля, аппаратуры автоматического регулирования и дистанционного управления является одним из наиболее технически сложных разделов монтажных работ. От квалификации слесарей-монтажников, знания ими современной прогрессивной технологии монтажа, применяемых приемов работы, от технического совершенства инструментов, приспособлений и механизмов и правильного пользования ими во многом зависит качество строительства промышленных объектов и сроки ввода их в эксплуатацию.

Под унификацией радиоэлектронных схем следует понимать проектирование и изготовление различных по назначению устройств радиоэлектроники из унифицированных (взаимозаменяемых) элементов и узлов, изготовленных на основе прогрессивной технологии. Унифи-

Это можно сделать только за счет внедрения группового производства с высоким уровнем автоматизации, с использованием гибких производственных систем. Производство изделий интегральной электроники как раз и основывается на той прогрессивной технологии, которая удовлетворяет всем указанным требованиям.

3) необходимость обеспечения максимальной производительности труда и использования прогрессивной технологии для достижения требуемых экономических показателей (табл. П. 1.1):

Конструктивная совместимость обеспечивает согласованность конструктивных параметров, механическое сопряжение средств, согласованность эстетических требований. Достигается это путем нормирования единых форм элементов конструкций, установочных и присоединительных размеров, применения единой прогрессивной технологии изготовления и сборки конструкций, соблюдения единого стиля оформления,

Длительное время основными потребителями электрической энергии были электрическое освещение (лампы накаливания) и асинхронный электропривод. В настоящее время в связи с бурным развитием науки и техники, совершенствованием и внедрением новой прогрессивной технологии производства, расширением электрификации производственных процессов появились новые, достаточно мощные потребители электрической энергии. К ним относятся электрические печи и электротермические установки (сталеплавильные дуговые электропечи мощностью до 45 MB-А), рудно-термические печи (мощностью до 4,5 MB-А), прокатные станы с ударной нагрузкой, электросварочные установки, электропривод подъемно-транспортных механизмов, электропривод экскаваторов непрерывного действия, осветительные и прожекторные установки, радио- и телеустановки, газоразделительные и вентиляционные системы, кондиционеры, электропривод на газо- и нефтетрубопроводах, электрифицированный транспорт, электрифицированные сельскохозяйственные установки, преобразовательные установки различного назначения, накопители энергии, установки электронно ионной технологии, электрофизические установки (ускорители, лазеры, испытательные стенды и т. п.), а также некоторые другие установки. Широкое распространение получили асинхронный и синхронный электроприводы с единичной мощностью двигателей соответственно до 8 и 25 МВт, тиристорные и электромашинные преобразователи.

Развитие электросварки в машиностроении привело к внедрению новой прогрессивной технологии изготовления сварно-литых и штампо-сварных конструкций станков и машин, например литых рам мощных редукторов прокатных станов с приваркой к ним мало нагруженных коробок из листовой стали, образующих сравнительно легкую масляную ванну.

При переработке книги для нового издания автор стремился дать читателю методику и материалы для рационального расчета силовых трансформаторов с учетом современных конструктивных решений отдельных частей и всего трансформатора в целом и новой прогрессивной технологии изготовления некоторых узлов трансформатора. Соответствующие краткие сведения о новых конструкциях магнитных систем и обмоток и отдельных технологических операциях в объеме, необходимом для расчета, приведены в некоторых главах книги.

Сравнительная экономическая оценка полученных вариантов расчета производится по стоимости трансформации энергии с учетом возможности работы трансформатора при мощности, лежащей в пределах между его йоминальной мощностью и ближайшей меньшей номинальной мощностью по шкале серии. На основании отбора наиболее экономичных вариантов определяются оптимальные значения уровня полных потерь и отношения потерь короткого замыкания к потерям холостого хода для каждого типа трансформаторов серии. После такого предварительного выяснения бсновных параметров трансформаторов серии производится детальная разработка оптимальных вариантов для каждого типа трансформатора. При этом учитываются такие требования производства, как необходимость унификации ряда деталей и узлов для разных типов трансформаторов, рациональный раскрой листовой или рулонной стали для магнитных систем, применение прогрессивной технологии обработки холоднокатаной стали и сборки остовов, возможность автоматизации изготовления и сборки отдельных узлов и т. д.

/ — магнитопровод; 2 — обмогка высшего напряжения; 3 — обмотка низшего напряжения; 4 — стальной бак; заполненный трансформаторным маслом; 5 — проходные изоляторы для вывода концов обмотки высшего напряжения;

6 ~ проходные изоляторы для вывода концов обмотки низшего напряжения;

Концы обмоток ВН и НН трансформатора выводятся из стального бака через фарфоровые проходные изоляторы 4 и 5 (вводы). Поскольку трансформаторы высокого напряжения устанавливаются на открытых подстанциях, наружная часть вводов имеет ребра, предохраняющие значительную часть поверхности от увлажнения и увеличивающие длину пути поверхностного электрического разряда. Внутренняя часть вводов на напряжение 110-^800 кВ заполняется маслом, а между токоведущим стержнем и фарфоровой покрышкой устанавливаются картонные цилиндры — экраны, увеличивающие электрическую прочность изоляции.

а — стальная концевая воронка; / — воронка; 2 — распорная пластина; 3 — фарфоровые втулки; б — сухая заделка полихлорвиниловой лентой; / — броня кабеля; 2 — заземляющий провод; 3 — проволочные бандажи; 4 — поясная изоляция; 5 — полихлорвиниловая оплетка на жиле; 6 — лак-паста; 7 — бандажи из ленты или шпагата; 8 — наконечник; в — мачтовая муфта; / — корпус; 2 —крышка; 3 — проходные изоляторы; 4 — жилы кабеля; 5 — кабель

/ — главные шины; 2— шинный разъединитель; 3, 10 — проходные изоляторы; 4— масляный выключатель ВМГ-10; 5 — проходной трансформатор тока; 6 — пружинный привод выключателя; 7 — привод разъединителей; 8 — линейный разъединитель; 9 — дверка

К электродам через проходные изоляторы 3 подводится напряжение от трансформаторов 4, монтируемых на площадке над дегидратором.

96. Проходные изоляторы выключателей:

Вводы предназначены для присоединения концов обмотки трансформатора к внешней электрической сети. Они представляют собой фарфоровые проходные изоляторы с то-копроводящим стержнем.

7 — электроды; 2 — крышка; 3 — электродвигатель; 4 — вентилятор; Л — затвор; 6 — образец; 7 — кожух камеры; 6' — противень с раствором; 9 — проходные изоляторы; 10 — держатель образцов

Высокий уровень электрического сопротивления изоляции проходных изоляторов во влажном воздухе внутри термовлагокамеры поддерживается с помощью специального обогрева изоляторов ( 7-6). Термовлагокамера имеет двойные стенки 1; обогрев обеспечивается обогревательной рубашкой 4. Проходные изоляторы 3 для измерительных вводов могут быть выполнены из полистирола, фторопласта или другой влагостойкой пластмассы. Они снабжены обогревателями 5. Мощность обогревателей должна быть такой, чтобы создавать на поверхности проходного изолятора местное превышение температуры в 3—4 °С по отношению к температуре воздуха в камере. Это препятствует конденсации влаги на поверхности изолятора и обеспечивает высокое электрическое сопротивление между измерительными вводами 2.

Ввод токопроводов в ЗРУ осуществляют через проходные изоляторы, а присоединение фаз токопровода к электроаппаратам — с помощью аппаратных зажимов. Каждую фазу токопровода закрепляют на опорах и выполняют из двух или более (до 10—12) голых гибких проводов сечением до 600 мм2 каждый.