Применяют многослойные

Приборами «кольцевые весы» измеряют давление, разрежение и перепад давления, в последнем случае их называют дифференциальными манометрами (дифманометрами). Давление подводят к кольцу посредством гибких резиновых или пластмассовых трубок 8, а при измерении высоких давлений применяют металлические трубки, выполненные в виде спирали.

Предприятия выпускают две серии соединителей с врезающимся кольцом: тяжелые на давление до 320 кгс/см2 и легкие на давление до 40 кгс/см2. Последние используют также для соединения медных труб. Разъемные соединения полиэтиленовых труб наружным диаметром 6 и 8 мм выполняют, как правило, с помощью пластмассовых соединителей. Для перехода с полиэтиленовой трубы диаметром 6 или 8 мм на медную или стальную трубу диаметром 8 мм применяют металлические переборочные соединители ( 99). Левая сторона такого соединителя предназначена для присоединения полиэтиленовой трубы /, а правая — медной или стальной трубы 7.

Прокладка в коробах. При так называемой групповой прокладке пластмассовых трубных проводок применяют металлические коробы из тонколистовой стали для электропроводок. В закрытых помещениях используют также пластмассовые короба.

Частотный диапазон применения различных групп магнитомягких материалов в значительной степени определяется величиной их удельного электрического сопротивления. Чем оно больше, тем на более высоких частотах можно использовать материал. Это объясняется тем, что при малых значениях удельного сопротивления с повышением частоты могут недопустимо возрасти вихревые токи, и следовательно, потери на перемагничивание. В постоянных и низкочастотных (до сотен герц и единиц килогерц) полях применяют металлические магнитомягкие материалы: технически чистое железо (низкоуглёродистые электротехнические стали), электротехнические (кремнистые) стали и пермаллои — железоникелевые и железоникелькобальтовые сплавы. На повышенных и высоких частотах используют в основном материалы, удельное сопротивление которых соответствует значениям, характерным для полупроводников и диэлектриков. К таким материалам относятся магнитомягкие ферриты и магнитодиэлектрики. Иногда на повышенных частотах и особенно при работе в импульсном режиме применяют также металлические материалы тонкого проката (до нескольких микрометров).

Для линий электропередачи и распределительных электрических сетей применяют металлические провода (из алюминия, стали, меди). Действием электрогенераторов в проводах и окружающем их диэлектрике устанавливается электромагнитное поле, несущее энергию. При наличии проводов оно достигает высокой концентрации, поэтому передача электроэнергии осуществляется с высоким коэффициентом полезного действия (к.п.д.) и в количествах, достаточных для приведения в действие электроприемников не только малой, но и большой мощности.

В качестве токоведущих элементов применяют металлические провода и кабели; для изоляции токоведущих элементов друг от друга и от земли служат электроизоляционные материалы и конструкции; во всех сетях установлены коммутирующие аппараты, устройства защиты и контроля.

В тех случаях, когда недопустимо какое-либо влияние электродов или способа их нанесения на свойства материала, а также при необходимости сокращения времени испытаний применяют металлические нажимные электроды из стали, цветных или благородных металлов и электроды из токопроводя-щей резины. В последнем случае размеры электродов должны контролироваться особенно тщательно. Электроды из токопроводящей ре- Рис 4.2 Схема измерительной ячейки ЗИНЫ из-за большого собст- с микрометрическим винтом

В тех случаях, когда требуется обеспечить хороший теп-лоотвод, высокую механическую прочность и жесткость конструкции, применяют металлические подложки: алюминиевые, покрытые слоем анодного оксида, или эмалированные стальные.

мическая активность, высокая температура, органические и механические примеси, рентгеновское из-/ лучение. Поэтому для исключения коррозии следует избегать использования материалов, далеко отстоящих друг от друга в ряду активности. Нежелательно применять резины, особенно в системах, использующих в качестве теплоносителя смеси этиленгликоля с дистиллированной водой. Шланги, в том числе и гибкие, следует выполнять из полиэтилена, а трубопроводы — из нержавеющей стали. Для уменьшения передачи вибрации применяют металлические сильфонные шланги. Использование шлангов, имеющих разъемы с автоматическими клапанами, исключающими вытека-

Пуск двигателей с контактными кольцами осуществляется с помощью пускового реостата, который включается в цепь ротора через щетки и контактные кольца ( 10.28). Для двигателей малой и средней мощности применяют металлические реостаты, как правило, с масляным охлаждением, для двигателей большой мощности — водяные с подвижными электродами. Сопротивление пускового реостата гя выбирается из соображений ограничения пускового тока и получения большего пускового момента. Обычно пусковой ток оказывается допустимым при сопротивлении гя, обеспечивающем пусковой момент Мп на уровне критического. За счет выполнения реостата на несколько ступеней сопротивлений обеспечивается плавность пуска двигателя. На 10.29 жирной линией показано изменение вращающего момента двигателя при изменении сопротивления пускового реостата, имеющего три ступени. К концу пуска реостат полностью выводится из цепи ротора. Кривые 3, 2, 1 определяют M=F(s) двигателя при положении ручки управления пусковым реостатом ( 10.28) на клеммах соответственно 3, 2, 1.

качестве инструмента применяют металлические круги с нанесенными на их поверхность алмазными зернами. В этом случае предотвращается металлический контакт инструмента с изделием, что позволяет повышать напряжение и плотность тока (до 300—500 А/см2) при очень малых зазорах (0,01—0,03 мм), обеспечивая высокую производительность при высокой чистоте поверхности. Износ алмазного инструмента намного меньше, чем абразивных кругов.

Для повышения коррозионной стойкости деталей иногда применяют многослойные гальванические покрытия. Стальные дета-

Для монтажа ИМС средней и высокой степени интеграции (СИС, БИС, СБИС) применяют многослойные печатные платы МПП, которые представляют собой пока единственный способ, обеспечивающий плотность монтажа, адекватную ИМС.

Для уменьшения площади печатных плат применяют многослойные печатные платы (МПП), состоящие из чередующихся слоев диэлектрика с электропроводящими рисунками, между которыми выполнены требуемые соединения. Соединения между электропроводящими рисунками слоев МПП могут быть осуществлены через металлизированные отверстия. Распределение печатных проводников в слоях МПП позволяет значительно сократить размеры печатных плат, что особенно важно при использовании микросхем, содержащих множество выводов.

2. Сравнивая заданную индуктивность с индуктивностью, реализуемой на каркасе определенного диаметра (индуцируется на экране пульта оператора), выбирают тип обмотки катушки (однослойную с шагом, сплошную одно- или многослойную). При этом руководствуются следующими соображениями. При однослойной обмотке достигаются высокая добротность (Q= 15CM-400) катушки и температурная стабильность индуктивности [аь^(10ч-50)х X 10~6 "С"1)], так как возможно применение тугой, горячей намотки, либо выполнение обмотки путем вжигания серебра в керамический каркас. Однако габаритные размеры катушки при этом возрастают. И наоборот, при больших значениях L с целью уменьшения габаритных размеров катушки применяют многослойные обмотки, имеющие низкую температурную стабильность индуктивности (a^lSO-lO-^C-1).

рают, исходя из условия обеспечения не менее 30% номинальной нагрузки цепи возбуждения (остальная часть нагрузки цепи возбуждения покрывается за счет основной обмотки). Для синхронных машин с /1^450 мм номинальное напряжение цепи возбуждения ?/п = 25-5-100 В. Более высокое напряжение возбуждения принимают для машин меньшей мощности, в которых обычно применяют многослойные катушки возбуждения с относительно большим сопротивлением.

Для защиты от коррозии скользящих контактов, работающих при контактных давлениях до 2—3 МПа, и температуре до 573 К, когда к поверхности предъявляют требования повышенной износостойкости, применяют палладиевые покрытия толщиной 3—5 мкм:. Значительный эффект повышения микротвердости покрытий контактов дает использование электронно-лучевой технологии. Например, покрытие из палладия с вольфрамом (15% вольфрама) позволяет повысить микротвердость в 5 раз по сравнению с чистым палладием при возрастании удельного сопротивления с 0,1 до 0,5 мкОм-м. Для условий эксплуатации Ж и ОЖ, как правило, применяют многослойные покрытия Ср. 9. ПдЗ и HI5. ПдЗ.

Кроме толстопленочной коммутации, для ГБИС широко применяют многослойные керамические подложки, процесс изготовления которых состоит из следующих этапов: подготовки исходных материалов, приготовления сырых керамических лент, штамповки листов и пробивки отверстий, металлизации, формирования многослойной заготовки, спекания монолитной структуры.

Однослойные алюминиевые контактные площадки и проводники используются ограниченно для схем с малой степенью интеграции и малой надежности. В связи с тем, что ни один из элементов периодической таблицы не удовлетворяет полностью всем требованиям к материалам контактных площадок, обычно применяют многослойные системы из нескольких материалов, нижний из которых толщиной 10—20 нм обеспечивает необходимую адгезию к подложке, верхний толщиной 300—800 нм — высокую проводимость, необходимые режимы сварки или пайки. Во многих случаях применяется третий материал толщиной 30— 50 нм, с низкой проводимостью, однако с хорошей коррозионной стойкостью и высокой паяемостью или свариваемостью.

уменьшения пористости применяют многослойные покры-

В качестве защи'пю-декоративных покрытий на деталях из А1 и его сплавов применяют многослойные покрытия Си—Ni—Сг, Ni—Си—N1—Сг, а также Mi—Сг. Суммарная толщина слоев покрытий 50 мкм обеспечивает защиту от коррозии з жестких условиях эксплуатации; для легких условий эксплуатации можно ограничиться толщиной Mi 10 мкм с последующим хромированием.

В качестве защитно- декорат н, шых покрытий па деталях из А1 и его сплавов применяют многослойные покрытия Си—Ni—Сг, №—Си—N1—Сг, а также Ni—Сг. Суммарная толщина слоев покрытий 50 мкм обеспечивает защиту от коррозии в жестких условиях эксплуатации; для легких усло-вкн эксплуатации можно ограничиться толщиной Mi 10 мкм с последующим хромированием.