Приходится предварительно

Расчет магнитных проводимостей приходится повторять на каждом шаге численного интегрирования системы дифференциальных уравнений, поэтому использование таких «полевых» методов, как метод конечных элементов или метод конечных разностей возможно лишь при наличии быстродействующих ЭВМ [6.19]. Расчет усложняется при наличии электропроводных экранов, представляющих собой замкнутые контуры с распределенными параметрами. В настоящее время наиболее приемлемым является универсальный метод расчета электромагнитных процессов в электрических машинах, разработанный А. И. Ивановым-Смоленским и получивший название метода проводимостей зубцовых контуров (МПЗК) [6.16].

1. Постоянство во времени функции преобразования. При изменении с течением времени функции преобразования приходится повторять градуировку, что крайне нежелательно, а в некоторых случаях невозможно.

ния 25—30 кВ (не более) и через разрядник разряжают на испытуемую фазу (секцию) токопровода. Дефектный изолятор при этом разрушается. Но так как в токопроводе может быть несколько дефектных изоляторов, такие испытания приходится повторять несколько раз.

Как это обычно бывает при проектировании, расчет ведется методом последовательных приближений к оптимальному варианту, поэтому основные из перечисленных выше этапов расчета приходится повторять несколько раз,

2. Постоянство во времени функции преобразования. При изменении с течением времени функции преобразования приходится повторять градуировку, что крайне нежелательно, а в некоторых случаях невозможно (например, преобразователь работает в недоступном месте).

теории поля и большинстве случаев оказывается невозможвым. Это связано главным образом со сложной формой поверхностей, ограничивающих магнитопроводы и проводники с токами, а также необходимостью учитывать нелинейные магнитные свойства ферромагнитных материалов. Дополнительные трудности возникают в связи с тем, что взаимное пространственное расположение магип-топроводов и проводников с токами все время изменяется и решение приходится повторять для всех их возможных положений.

Однако опытный индуктор, при разработке которого учитыва-лись только технические требования к процессу нагрева, а также энергетические соображения — получение требуемого температурного поля при минимальном расходе энергии — часто не будет удовлетворять многим требованиям, которые могут быть к нему предъявлены при производственной эксплуатации на промышленном предприятии. Иногда для удовлетворения упомянутых требований опытный индуктор подвергается значительной переработке, так что приходится повторять всю экспериментальную работу, металлографические и технологические исследования и т. д., что приводит к излишним расходам и удлиняет время освоения разрабатываемого оборудования.

По мере нагрева шихты ток генератора начинает уменьшаться, а мощность падать. Чтобы сохранить мощность на верхнем уровне, нужно вручную поднять напряжение до максимума. Если к этому времени коэффициент мощности также изменится и станет индуктивным, добавить емкость посредством контакторов. Ток возбуждения после этого следует несколько уменьшить. Можно снова поднять напряжение и повысить мощность. Так'приходится повторять несколько раз.

2. Постоянство во времени функции преобразования. При изменении с течением времени функции преобразования приходится повторять градуировку, что крайне нежелательно, а в некоторых случаях невозможно (например, прибор работает в недоступном месте).

В поисках наиболее рациональных путей решения трудоемких задач технико-экономического анализа были сделаны попытки применения обобщающих методов теории подобия. Следует помнить, что при анализе сложных технико-экономических задач с недостаточно полной информацией об исходных данных решения приходится повторять многократно, широко варьируя как исходные данные, так и используемые технико-экономические модели. В результате получается много цифрового материала, в котором трудно выявить наиболее характерные связи и отношения, особенно при большом числе переменных. Повторные расчеты приходится проводить по нескольку раз в полном объеме. Информация о результатах предыдущих расчетов при ее обилии практически используется очень слабо.

терям времени, поскольку работу приходится повторять

Перхлорная кислота 194 мл, уксусный ангидрид 806 млЬ Перхлорная кислота (уд. вес 1,60)в Перхлорная кислота 63мл, уксусная кислота 300 мл, дистиллированная вода 12 млг Этиловый спирт 144 мл, безводный хлористый алюминий 10 г, безводный хлористый цинк 45 г, вода 32 мл, бутиловый спирт 16 Л1ЛД Технически чистая фтори-стоборная кислота, содержащая 2% серной кислоты2 Олово Алюминий Олово Олово или нержавеющая сталь Нержавеющая сталь 25—40 50—60 20—30 25-30 15—21 9—15 40 9—15 30 400—700 8—10 MUH 10—15 сек 10 мин Периодами в 1 мин 3—5 мин Ниже 25 Ниже 35 25 20 20—45 Ввиду взрывоопасное™ превышение указанного температурного предела недопустимо*5' 3 Указывается8, что этот электролит безопаснее, чем приводимый в б. Полируемую поверхность следует располагать вертикально и поворачивать со скоростью 50—100 об /мин. Анод следует располагать вертикально. Электролит нужно перемешивать. Имеется опасность взрыва Темный слой, образующийся на детали, после каждого цикла удаляют струей горячей воды. До завершения полировки цикл приходится повторять 4—5 раз Применяется для электрополировки оловянно-свинцовых сплавов, причем плотность тока зависит от состава сплава. Во избежание протравливания применяют специальную ванну

При проектировании упорного подшипника приходится предварительно задаваться величиной ^ в зависимости от выбранного сорта масла и предполагаемой температуры смазочного слоя. В дальнейшем эта температура уточняется на основании уравнения теплового баланса. При расхождении между ранее предположенной температурой и расчетной ее величиной вносится соответствующая поправка и расчет повторяется снова —до тех пор, пока в результате последовательных приближений не будет достигнуто необходимое соответствие.

Как известно, число основных уравнений для расчета электрических машин значительно меньше числа параметров, которые требуется получить. Поэтому многими величинами, как, например, магнитной индукцией в воздушном зазоре, линейной нагрузкой якоря, соотношениями некоторых размеров приходится предварительно задаваться. Расчетчик выбирает изоляционные, магнитные

* Применяются потому, что часто приходится предварительно задаваться поведением какого-либо параметра режима, затем уточняя его действительное изменение.

Итак, не зная наперед нужной характеристики элемента, нельзя проанализировать работу цепи и рассчитать ее. Поэтому часто, начиная анализ или расчет нелинейной цепи переменного тока, приходится предварительно задать ту или иную динамическую характеристику элемента. Одновременно приходится приближенно-аналитически или графически выразить нужные нелинейные зависимости (§ 19-1). Рациональное упрощение — идеализация характеристики нелинейного элемента—один из важнейших моментов анализа нелинейных цепей переменного тока.

Как известно, число основных уравнений для расчета электрических машин значительно меньше числа параметров, которые требуется получить. Поэтому многими величинами, как, например, магнитной индукцией в воздушном зазоре, линейной нагрузкой якоря, соотношениями некоторых размеров приходится предварительно зада-.ваться. Расчетчик выбирает изоляционные, магнитные и конструкционные материалы, систему охлаждения машины. Все это тесно связано между собой. Например, при искусственном охлаждении машины электромагнитные нагрузки можно выбрать более ВЫСОКИМИ, чем при естественном охлаждении. Повышение электромагнитных нагрузок позволяет уменьшить вес и габариты. Но при этом следует иметь в виду, что к.п.д. машины вследствие возрастания электрических потерь снизится, а это экономически может быть невыгодно.

приходится предварительно ее усиливать. Для записи кривых намагничивания применяют двухкоординатный самопишущий прибор. Напряжение с выхода интегратора U'н подается на вход Y самопишущего прибора СП. На вход X этого прибора подается напряжение UH с резистора R известного сопротивления, пропорциональное напряженности поля и изменяющееся во времени линейно.

Решение задачи нахождения заряда тела по его потенциалу (что зачастую приходится делать на практике) значительно сложнее, так как при этом приходится предварительно отыскивать неизвестное распределение плотности заряда.

*** Эти методы применяют, так как часто приходится предварительно задаваться поведением какого-либо параметра режима, затем уточняя его действительное изменение.

употреблением В1С13 приходится предварительно очищать от примеси В1СЮ. Соединения BiBr3, BiJ3 менее гигроскопичны, однако употребляются реже, потому что до недавнего времени считалось, что сечение рассеяния электронов на хлоре меньше сечения рассеяния на броме и йоде, поэтому рекомендовалось в качестве легирующей примеси вводить хлор, чтобы не уменьшать подвижность электронов. По всей вероятности, это не совсем так. Сейчас успешно легируют и бромом, и йодом при выращивании кристаллов методом Чохральско-го, не наблюдая при этом уменьшения подвижности. В некоторых случаях используют введение инородных атомов посредством легирования HgaCb, CdCl3. Такое легирование, разумеется, несколько ухудшает свойства термоэлектрических материалов, однако технологические преимущества иногда перевешивают это обстоятельство. При легировании можно использовать и более стойкие соединения, например BinSei2Clio, которое устойчиво на воздухе и допускает длительное хранение. Данное соединение не содержит чужеродных примесей и удобно в применении. Единственным недостатком является то, что его приходится синтезировать самим производителям, а синтез довольно сложен.

Если для рассматриваемого привода нет готовых таблиц, а режим нагрузки кратковременный или повторно-кратковременный, но с очень малой ПВ и со значительными рабочими периодами, расчет эквивалентных по нагреву токов должен вестись при помощи кривых 5-6 •или формул (5-16), (5-12), (5-14). В этих случаях требуется знать постоянную времени нагрева резистора Т, для чего приходится предварительно задаваться определенным номером ящика резисторов и затем проверять его соответствие.

При сгорании этих веществ образуются окислы бора, которые и выполняют роль флюса. Недостатком способа газового флюсования является плохое проникновений флюса внутрь паяемых швов, поэтому закрытые швы все же приходится предварительно обрабатывать жидким флюсом. В зависимости от характера коррозионного воздействия на паяные соединения различают флюсы, не вызывающие коррозии металлов (бескислотные флю-ш), и активные флюсы на основе хлористых и фторис-