Приготовление электролита

Склад химикатов Участок приготовления растворов Участок очистки сточных вод Экспресс-лаборатория

При очистке поверхности главное внимание следует уделять чистоте самих реактивов и прежде всего воды, применяемой как в ходе типовой очистки, так и для финишной промывки. В полупроводниковом производстве применяют дистиллированную и деионизованную очищенную воду. В промышленности применение дистиллированной воды ограничено. Ее используют для предварительной промывки на неответственных операциях. Деионизованная вода обладает значительно более высоким качеством и подразделяется на две марки: А и Б. Вода марки А предназначена для промывки кристаллов и пластин, а также получения растворов, используемых на основных операциях. Вода марки § используется для промывки элементов конструкции прибора, контактных материалов и других, менее ответственных деталей, а также для приготовления растворов, применяемых на вспомогательных операциях и для питания установок при получении воды марки А.

СОСТАВЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ ДЛЯ СТРУЙНОГО ФОСФАТИРОВАНИЯ

На предприятиях химической промышленности используются радиоактивные позиционные регуляторы, контролирующие уровень заполнения емкостей различными жидкостями, и радиоактивные позиционные регуляторы плотности жидкости, автоматически поддерживающие заданную концентрацию жидкости при непрерывном процессе приготовления растворов и пульпы.

Проектная схема экстракции предусматривает следующие основные технологические пьюрекс-процессы. В трех циклах экстракции из раствора выделяют уран и плутоний. В I цикле с применением нескольких пульсационных колонн отделяют продукты деления, а также разделяют уран и плутоний. Во II и III циклах экстракции проводят экстракционную очистку растворов нитратов уранила и плутония, которые затем поступают в промежуточное хранилище. Технологическая схема включает в себя вспомогательные процессы регенерации кислоты, очистки экстрагента, приготовления растворов химических реагентов и очистки газообразных отходов. Окончательная очистка урана происходит в си-ликагельных колоннах. Затем раствор с высоким содержанием урана прямо на заводе превращают в UF4, пригодный для промежуточного хранения, который по мере необходимости используют для получения UF6.

Проектная схема экстракции предусматривает следующие основные технологические пьюрекс-процессы. В трех циклах экстракции из раствора выделяют уран и плутоний. В I цикле с применением нескольких пульсационных колонн отделяют продукты деления, а также разделяют уран и плутоний. Во II и III циклах экстракции проводят экстракционную очистку растворов нитратов уранила и плутония, которые затем поступают в промежуточное хранилище. Технологическая схема включает в себя вспомогательные процессы регенерации кислоты, очистки экстрагента, приготовления растворов химических реагентов и очистки газообразных отходов. Окончательная очистка урана происходит в си-ликагельных колоннах. Затем раствор с высоким содержанием урана прямо на заводе превращают в UF4, пригодный для промежуточного хранения, который по мере необходимости используют для получения UF6.

Вентиляция вспомогательных участков. Вспомогательными в гальваническом цехе являются участки приготовления растворов, хранения и раздачи химикатов, очистки сточных вод. Участки приготовления растворов и хранения химикатов обеспечиваются вытяжными шкафами с объемом воздуха, отсасываемого через местный отсос, 0,7— 1 i, с. Кроле того, должна быть прс-дус ютрена общеобмепная вентиляция. При этом кратность воздухообмена в помещении составляет не менее 3.

Вентиляция вспомогательных участков. Вспомогательными в гальваническом цехе являются участки приготовления растворов, хранения и раздачи химикатов, очистки сточных вод. Участки приготовления растворов и хранения химикатов обеспечиваются вытяжными шкафами с объемом воздуха, отсасываемого через местный отсос, 0,7— 1 i, с. Кроле того, должна быть прс-дус ютрена общеобмепная вентиляция. При этом кратность воздухообмена в помещении составляет не менее 3.

а) пыльные, жаркие и сырые Горячие цехи предприятий общественного питания, охлаждаемые камеры, помещения для приготовления растворов в прачечных, душевые и т.д. 1,7/2 1,6/2 1,6/2

Чайная ложка Для приготовления растворов 1 шт

Борная кислота Для приготовления растворов для 1 пакет (25)

Сода питьевая Для приготовления растворов для 1 пакет (25 г)

Приготовление электролита из дихлорнда олова заключается во введении в его горячий раствор едкого натра н добавлении в образовавшийся станнат пероксида водорода отдельными порциями при одновременной проработке электролита током.

примесям цинка, свинца, меди, железа Правильное приготовление электролита обеспечивает надежную работу в течение длительного времени. Приготовление электролита никелирования проводится следующим образом. В отдельных емкостях растворяют расчетное количество основных солей и сливают их в специальную ванну для приготовления электролита в следующей последоватечь-ности — борная кислота, сульфат никеля, хлорид натрия Заполняют ванну для приготовления раствора до рабочего уровня, нагревают до 60— 80 °С и тщательно перемешивают до полного растворения компонентов.

Приготовление электролита В рабочей ванне, % объема которой заполнены вот,ой, растворяют расчетное количество хромового ангидрида В отдельной емкости, в минимально возможном количестве воды, растворяют едкий натр После полного остывания раствора щелочи его постепенно при постоянном перемешивании, вливают в ванну с хромовым ангидридом Повышение температуры раствора при этом не допускается При использовании специальных добавок их растворяют в отдельных емкостях и вводят в рабочую ванну, которую затем доливают водой до расчетного уровня После тщательного перемешивания раствора определяют содержание в электролите серной кислоты, занесенной в ванну с хромовым ангидридом или добавками. После чего доливают в рабочую емкость недостающее количество серной кислоты в соответствии с рецептурным значением

Приготовление электролита заключается в растворении метатли ческого индия в разбавленной (1 4) серной кислоте при нагревании добавлении подщеточенного водного раствора трнлона Б н сульфата аммонии

Приготовление электролитов Приготовление электролита иа основе этилового эфира заключается во введении в него растворов \iopiua алюминия и гидрида читая HIH лития-алюминия Корректирование эле« тролита заключается в периодических добавках гидрида лития

Приготовление электролита.. В отдельных емкостях растворяют расчетное количество компонентов. В раствор сернокислой медн при перемешивании вводят раствор сегнетовой соли до выпадения зеленовато-белого осадка. К омсси приливают раствор едкого калн, полученный раствор тщательно перемешивают.

Приготовление электролита. В отдельных емкостях в горячей воде растворяют расчетное количество сульфата меди и едкого натра. Раствор сульфата меди отфильтровывают Б рабочую ванну, доливают горячей водой до 1/2 объема н добавляют прн перемешивании расчетное количество кускового сахара, полностью его растворяя. Растворы охлаждают м> комнаткой температуры. Затем в рабочую емкость небольшими лорпиями добавляют при перемешивании раствор едкого натра Раствор доливают водой до рабочего уровня н прорабатывают током в течение 48 ч.

Приготовление электролита Расчетное количество тнтансодержа-щей (или другой металлсодержащей) соли растворяют в подогретой (до SO—40 °С) дистиллированной ьоде Затем в этот раствор вводят необходимые количества щавелевой и лимонной кислот. В отдельной емкости в горячей дистиллированной воде растворяют борную кис-юту. Оба раствора сливают, тщательно перемешивают до полного растворения всех компонентов После этого раствор фичьтруют в рабочую емкость, доливают водой до расчетного уровня, н вновь перемешивают,

Приготовление электролита. Концентрированная аккумуляторная кислота (серная) обычно имеет плотность около 1,84. Раствор плотностью 1,18 получается от смешения 1 л концентрированной кислоты с 5 л дистиллированной воды; при смешении получается 5,8 л электролита плотностью 1,18. Кислоту и дистиллированную воду смешивают в стеклянном сосуде. При смешении в сосуд с водой вливается кислота, а не наоборот. При этом жидкость сильно нагревается, поэтому доливку кислоты

Приготовление электролита осталивания. Исходными

Приготовление электролитов осуществляется так же, как и электролитов на основе диэтилового эфира. Однако использование ароматических углеводородов облегчает приготовление электролита адюмипировзьия, поскольку в присутствии углеводородов реакция взаимодействия галоге-нида алюминия с эфиром протекает менее энергично.

Приготовление электролитов осуществляется так же, как и электролитов на основе диэтнлового эфира. Однако использование ароматических углеводородов облегчает приготовление электролита алюмипироваьця, поскольку в присутствии углеводородов реакция взаимодействия галоге-нида алюминия с эфиром протекает менее энергично.