Обработки материалов

Структурная нестабильность связана с кристаллическим строением, фазовыми превращениями, уменьшением внутренних напряжений и т. п. Магнитные свойства, изменяющиеся в результате структурной нестабильности (структурное старение), могут быть восстановлены только регенерацией структуры, например путем повторной термической обработки материала.

К факторам, от которых зависит упругое последействие, относятся: 1) материал упругих элементов (упругое последействие обратно пропорционально электропроводности); 2) условия обработки материала — число переходов операции волочения, применение промежуточного нагрева и способ вальцевания проволоки в ленту; 3) термическая обработка; 4) форма и размеры упругих элементов (они должны быть сконструированы так, чтобы при закручивании напряжения не превышали предела упругости); 5) способ монтажа упругого элемента — пайкой или зажимом, возможные деформации при монтаже; 6) температура в процессе эксплуатации.

Для испытаний используют плоские образцы толщиной 12 мм квадратной или круглой формы. Диаметр круга или сторона квадрата должны быть не менее 80 мм. Если испытуемый материал имеет меньшую толщину, то допускается складывать несколько образцов плотной стопкой до получения требуемой толщины. Для анизотропных материалов в нормативно-технической документации должна быть указана ориентация образца по отношению к плоскости расположения осей электродов, там же указывается способ обработки материала.

Параметры молибдена приведены в приложёнии.Нгханическая прочность молибдена в очень большой степени зависит от механической обработки материала, вида изделия, диаметра стержней или проволоки и последующей термообработки. Предел прочности при растяжении а„ молибдена — от 350 до 2500 МПа, а относительное удлинение при разрыве Д/// — от 2 до 55%. Плотность молибдена почти в два раза меньше, чем вольфрама.

Выбор числовых значений параметров, характеризующих шероховатость, необходимо производить по ГОСТ 2789—73, используя предпочтительные значения Ra, Rz и /?тах- При этом следует проверять возможность их достижения при рациональных методах обработки материала и использовать наибольшую шероховатость, допускаемую конструктивными требованиями, иначе значительно увеличится стоимость проектируемого УФЭ или ЭРЭ. Следует помнить, что правильные решения, принятые при выборе значений шероховатости деталей и методов обработки, обеспечивающих достижение требуемой «чистоты» этих поверхностей, позволяют достичь экономических способов изготовления разрабатываемых элементов конструкции.

бтической обработки материала о прошедшем состояний соответствующих величин или процесса. Иногда имеющийся статистический материал в силу своей недостаточности не позволяет получить точные вероятностные характеристики и в этом случае, строго говоря, такую информацию нельзя отнести к вероятностно-определенной. Примером вероятностно-определенной информации может служить описание режима речного .стока, погрешность характеристик оборудования и т. п.

Поскольку в процессе технологической обработки материала меняются его свойства, изменяются и параметры нагрузочного контура, и выделяемая мощность в нагреваемом объекте.

Определяющее значение в холодной штамповке имеет стойкость инструмента (пуансонов, матриц и других деталей). Удлинению срока службы инструмента способствует рационально подобранная и правильно нанесенная на штампуемый материал смазка. Причинами плохой стойкости инструмента могут быть дефекты механической и термической обработки материала, неудачный его выбор, выбор слишком резких переходов сечений деталей штампа и т. д. Перегрузка или нецентральное приложение нагрузки может привести к выходу инструмента из строя.

Вторым существенным признаком периодического процесса является цикличность. Как только достигнута заданная степень обработки материала, аппарат разгружается, затем заполняется вновь и цикл процесса повторяется.

получения и последующей обработки материала.

Радиационной стойкостью материалов называется степень сохранения электрических, механических и других свойств после действия на диэлектрики корпускулярных или волновых радиоактивных излучений высокой энергии. Радиационная стойкость учитывается в случае: использования диэлектриков в зоне сильного действия излучений; при использовании радиоактивных излучений для синтеза, полимеризации и обработки материала.

В производстве элементов, сборочных единиц и устройств РЭА используется большой перечень ТП, основанных на различных физических и химических методах обработки материалов.

Принципы развития микроэлектроники базируются на применении хорошо контролируемых групповых процессов обработки материалов, что позволяет резко повысить качество, технологичность и надежность аппаратуры за счет интеграции компонентов, использования схемной, технологической и конструктивной избыточности [59].

Электрическую энергию широко используют во всех отраслях промышленного и сельскохозяйственного производства, на транспорте, в науке, быту; преобразуют ее в другие виды энергии (механическую, тепловую, световую, химическую) в целях приведения в действие машин и механизмов, получения тепла и света, изменения химического состава веществ, производства и обработки материалов и т. д.

В зависимости от генерируемых частот генераторы гармонических колебаний подразделяют на низкочастотные (0,01 —100 кГц), высокочастотные (0,1 —100 МГц) и сверхвысокочастотные (свыше 100 МГц). В устройствах промышленной электроники используются в основном низкочастотные и высокочастотные генераторы, которые применяются в измерительных и регулирующих устройствах, в устройствах питания технологических установок ультразвуковой обработки материалов, а также в качестве задающих генераторов.

Необходимо иметь в виду, что электроизоляционные, механические, тепловые, влажностные и другие свойства диэлектриков заметно изменяются в зависимости от технологии получения и обработки материалов, наличия примесей, условий испытания и т.п. Поэтому численные значения параметров материалов во многих случаях следует рассматривать лишь как ориентировочные.

Успехи в развитии электроэнергетики способствовали росту электровооруженности труда в промышленности, а следовательно, повышению производительности труда, концентрации, специализации и автоматизации производства. Значительная доля электроэнергии, потребляемой промышленностью, непосредственно используется в технологических процессах, таких, как электролиз, электротермия и в ряде других. В промышленности применяются технологические методы обработки материалов, основанные на электроэрозионных и электролучевых процессах.

10 Квантовая электроника Системы обработки материалов Системы связи. Системы устройств памяти

Такой способ определения расчетных нагрузок рекомендован методом «двучленных формул» [Л. 3-4, 3-5] только для обработки материалов обследования действующих установок, проводимых с целью выявления наблюдаемых на практике расчетных коэффициентов. Обычно же расчетные нагрузки определяются элементарным расчетом по двучленным формулам (см. §3-6,6).

Существует определенная специфика использования АСУ ТП в электронной промышленности, которая характеризуется исключительным многообразием технологических процессов, различающихся по характеру протекания (дискретные, непрерывно-дискретные, непрерывные), по физической сущности (вакуумные, термические, химические, электрохимические, механические, металлургические и др.), по организационному признаку (групповая и индивидуальная обработка). Как объекты управления процессы в технологии производства полупроводниковых приборов и ИМС также характеризуются существенной зависимостью в одном технологическом процессе результатов последующей операции от предыдущей; разнообразием исходных материалов и относительной нестабильностью их свойств, многофакторностью процессов обработки материалов, наличием изменяющихся во времени неуправляемых и даже неконтро-

Электронная технология включает методы и устройства обработки материалов электронными и ионными пучками (электронная плавка и сварка), а также методы и устройства для технологических процессов с применением высокочастотных и звуковых колебаний (высокочастотный нагрев и плавка, ультразвуковая и инфразвуковая очистка и т. д.).

Электронная технология включает в себя методы и устройства обработки материалов электронными и ионными пучками (электронная плавка и сварка), а также методы и устройства для технологических процессов с применением высокочастотных и звуковых колебаний (высокочастотный яагрев и плавка, ультразвуковая и инфразвуковая очистка и т. д.).