Обессоливающая установка

Концентраторы линий, к которым подключаются узлы, придают сети гибкость (возможность построения различных вариантов структур, в том числе иерархических) и надежность (обеспечивают возможность реконфигураций), облегчают эксплуатацию сети.

На плавучих буровых установках и буровых судах применяют дизель-электрический привод, принципиальная схема которого показана на 3.22. В этом приводе дизели Д\ — ДБ вращают главные генераторы переменного тока Г\ — Г5, работающие на общие секционированные главные шины ГШ 6 кВ. Генераторы Г\— Г5 имеют тиристорные возбудители ВГ\ — ВГ5. Вспомогательные генераторы Г6 и Г7, вращаемые дизелями Дб и Д7, питают шины 0,4 кВ переменного тока, которые через трансформаторы связаны с главными шинами 6 кВ. Большое число выключателей обеспечивают возможность присоединения любого из генераторов к любой секции главных шин.

Комбинированные системы с регулированием по отклонению на роторе обеспечивают возможность быстрого гашения поля генератора посредством инвертирования. Однако в них не устраняется влияние постоянной времени обмотки возбуждения генератора. Кроме того, в авиационных бесконтактных генераторах, особенно предназначенных для работы с интегральным приводом постоянной частоты, тепловые и механические режимы работы ротора очень напряженные. Поэтому установка на вращающемся с высокой частотой роторе тиристоров и систем управления тиристорами может привести к значительному снижению надежности генератора.

Современные системы электропривода обеспечивают возможность создания высокопроизводительных и надежных рабочих машин за счет автоматизации их работы. Основные тенденции дальнейшего развития электропривода заключаются в создании быстродействующих, надежных и экономичных систем регулируемого автоматизированного электропривода при максимально возможной унификации их электрооборудования на базе бесконтактных полупроводниковых приборов.

При работе на автоматическом оборудовании используется сварочный инструмент с большим диаметром капиллярного отверстия (1,5—1,6 диаметра проволоки), чем при ручной сварке. Предпочтение отдается керамическим и рубиновым капиллярам, которые имеют более высокую чистоту поверхности отверстия, не требуют нагрева и обеспечивают возможность 0,5 и 1,0 млн. соединений.

ЛЭП по выполняемой ими функции делятся на системообразующие и распределительные. Системообразующие ЛЭП обеспечивают возможность реализовать оптимальный режим нагрузки электростанций по критерию минимума расхода топлива. Количество и направление передачи электроэнергии по системообразующим ЛЭП целиком зависит от распределения нагрузки между электростанциями; направление передачи электроэнергии по ним может меняться в течение суток. Они сооружаются на самых высоких напряжениях (220 кВ и выше). Системообразующие ЛЭП как формирующие ЕЭС страны были целиком включены в уставный капитал РАО «ЕЭС России». Услуги по передаче электроэнергии по системообразующим ЛЭП относятся к монопольному виду деятельности и регулируются государством.

дачу и прием сигналов проводят на разных несущих частотах /, и /2- Все РРЛ обеспечивают возможность передачи информации по обоим направлениям (дуплексная связь), что необходимо, например, для передачи телефонных сигналов. Передача сигналов в обратном направлении может производиться на тех же частотах fi и f2 или на двух других частотах fs и /4. Совокупность приемопередающих устройств, обеспечивающих передачу информации на одной несущей частоте (или на двух при дуплексной связи), образует широкополосный канал связи или так называемый ВЧ ствол. В одном стволе передается одна ТВ программа со звуковым сопровождением или сигнал многоканальной телефонии. Для передачи нескольких ТВ программ и сигналов телефонии организуется соответствующее число ВЧ стволов путем частотного уплотнения. Радиосигналы стволов одного направления передачи (или приема) подключаются к соответствующей антенно-фидерной системе с помощью разделительных полосовых СВЧ фильтров.

Важнейшим средством автоматизации и контроля производства являются прикладные телевизионные установки (ПТУ). Размещенные в труднодоступных и опасных для человека местах, они обеспечивают возможность передачи изображений на значительное расстояние (несколько километров) и большому числу потребителей. Для передачи сигналов изображений в ПТУ используют, как правило, радиочастотные коаксиальные кабели типа РК. Последние по сравнению с кабелями связи, рассмотренными выше, имеют меньшие габариты и массу, допускают малый радиус изгиба, удобны в прокладке и монтаже внутри помещений. Электрические параметры радиоча-

3. Обеспечивают возможность крепления трансформатора в РЭА: 1) крепление с применением клеящих составов, мастик и непосредственной пайки выводов, обычно штырей, к проводникам ПП; 2) установка с использованием крепежных деталей. При этом необходимо знать массу трансформатора и механические нагрузки, которым должен противостоять выбранный вариант. В первом случае требуется обеспечить расстояние между штырями-выводами

скольку часто их /п одинаковы, оба комплекта приняты направленными. Необходимо отметить, что для III ступеней, имеющих разные ^ш, направленность обязательна только у III ступени, имеющей меньшую выдержку времени (см. гл. 5). Отсечки обеспечивают уменьшение времени отключения повреждений, например в ошиновке и на втулках автотрансформатора, а также, что часто весьма существенно, обеспечивают возможность выбора меньших токов срабатывания II ступеней защит нулевой последовательности линий, подходящих к подстанции с другой

Схемы присоединений трансформаторов (иногда автотрансформаторов) к питающим их линиям без выключателей со стороны высшего напряжения в настоящее время очень широко используются на понижающих подстанциях в распределительных сетях напряжением 35—220 кВ. Трансформаторы подключаются к линиям обычно через отделители (трехфазные разъединители с дистанционным управлением), которые обеспечивают возможность их отключения в бестоковую паузу после отключения питающей линии, вызванного повреждением трансформатора. Отключение линии может при этом определяться разными условиями ( 13.23): непосредственным реагированием ее защит на КЗ, возникшие в трансформаторе ( 13.23, а), а также воздействием его сработавших защит на короткозамыкатель, создающий искусственное КЗ у вво-

нагрузках выход дистиллята снижается из-за снижения конденсирующей способности конденсатора испарителя, что затрудняет прохождение этих режимов. Поэтому применяются баки запасного конденсата, в которые можно направлять избытки дистиллята при высоких нагрузках блока. Кроме того, на ТЭС, имеющих испарители, предусматривается обессоливающая установка производительностью 100 т/ч.

14 - блочная обессоливающая установка (остальные обозначения см. на 7.5)

а - принципиальная схема первого контура; б - схема блока; 1 — реактор; 2 - ПГ; 3 — циркуляционный насос первого контура; 4 - ввод воды и отвод ее при регулировании объема теплоносителя; 5 — аварийный впрыск для отвода остаточного тепловыделения; 6 — барботер; 7 - отвод газон; 8 — впрыск в компенсатор объема; 9 — компенсатор объема; 10 — турбогенератор; 11 — сепаратор; 12 - пароперегреватель; 13 - расширитель продувки; 14 - охладитель конденсата перегревателя; /5 — обессоливающая установка; 16 — расширитель; 17 ~ охладитель продувки (остальные обозначения - см. 7.5)

1 — конденсатор; 2 - конденсатный насос первой ступени; 3 — блочная обессоливающая установка; 4 - сброс в циркуляционный водовод; 5 - то же в бак загрязненного конденсата; 6 — конденсатный насос второй ступени; 7 - ПНД; 8 - деаэратор; 9 — бустерный насос; 10 - турбопривод питательных насосов; 11 — ПВД; 12 - байпас ПВД; 13 - регулирующий клапан на линии рециркуляции; 14 - пусковой впрыск; 15 - регулирующий питательный клапан; 16 - экономайзерные поверхности; 17 — встроенная задвижка; 18 — дроссельный клапан на отводе пара в пароперегреватель; 19 - то же на подводе среды к встроенному сепаратору; 20 - встроенный сепаратор; 21 - дроссельный клапан на отводе среды из встроенного сепаратора (из первой и второй ступеней); 22 — растопочный расширитель; 23 - предохранительный клапан; 24 - отвод пара из расширителя к коллектору собственных нужд; 25 - то же воды из расширителя в конденсатор; 26 - слив в циркводовод; 27 — то же в бак запаса конденсата; 28 — регулирующий клапан; 29 - подвод пара от постороннего источника; 30 - общестанционный коллектор пара; 31 - коллектор пара собственных нужд; 32 — сбросной трубопровод ПСБУ; 33 - то же паропровода промежуточного перегрева; 34 — быстровыключающийся клапан; 35 - ГПЗ; 36 — ПСБУ; 37 - БРОУ турбопитательного насоса; 38 — ЮУ; 39 — главные паропроводы; 40 - впрыск пусковой; 41 — паровой байпас промежуточного пароперегревателя; 42 - дренаж; 43 - холодные паропроводы промежуточного паролерегрева; 44 - горячие паропроводы промежуточного перегрева

эжекторов; 25 — охладитель пара эжекторов уплотнений турбины; 26 — блочная обессоливающая установка; 27 — конденсатный насос 2-й ступени; 28 — клапан регулятора уровня в конденсаторе; 29, 30 — ПНД7 и ПНД6; 31 — охладитель дренажа ПНД6; 32 — дренажный насос; 33 — регулятор уровня конденсата в ПНД7; 34, 35 — ПНД5 и ПНД4; 36 — охладитель дренажа ПНД4; 57 — регулятор уровня конденсата в ПНД4; 38 — дренажный

У ряда А размещены РУСН 6 кВ блока и 0,4 кВ машинного зала. Блочная обессоливающая установка размещена в бункерно-деаэраторном отделении. Основное и вспомогательное оборудование каждого блока размещено в ячейке 72 м, между каждыми двумя блоками имеется ремонтный пролет.

Бассейн выдержки 536 Биологическая защита 137 Блочная обессоливающая установка 584 Блочный щит управления 492 БРЕСТ-300 169

1-8 см. табл. 3.31; К— конденсатор; КН1, КН2 — конденсатные насосы первого и второго подъемов; ДК— доохладитель конденсата; БОУ— блочная обессоливающая установка; ЭО — эжектор основной; ЭУ — эжектор уплотнений; СП — сальниковый подогреватель; /77—/75 — ПНД; ДН — дренажные насосы; ДП — деаэратор питательной воды; ПТН — питательный турбонасос; П6—П8 — ПВД; /7/7 — промежуточный пароперегреватель

эжекторов; 25 — охладитель пара эжекторов уплотнений турбины; 26 — блочная обессоливающая установка; 27 — конденсатный насос 2-й ступени; 28 — клапан регулятора уровня в конденсаторе; 29, 30 — ПНД7 и ПНД6; 31 — охладитель дренажа ПНД6; 32 — дренажный насос; 33 — регулятор уровня конденсата в ПНД7; 34, 35 — ПНД5 и ПНД4; 36 — охладитель дренажа ПНД4; 37 — регулятор уровня конденсата в ПНД4; 38 — дренажный

У ряда А размещены РУСН 6 кВ блока и 0,4 кВ машинного зала. Блочная обессоливающая установка размещена в бункерно-деаэраторном отделении. Основное и вспомогательное оборудование каждого блока размещено в ячейке 72 м, между каждыми двумя блоками имеется ремонтный пролет.

Бассейн выдержки 536 Биологическая защита 137 Блочная обессоливающая установка 584 Блочный щит управления 492 БРЕСТ-300 169