Ответственного руководителя

ри блока, близкое к нормальному, в течение 8 лет. Для аппаратуры менее ответственного назначения и разового кратковременного действия (порядка 20—100 ч непрерывной работы) степень герметичности может составлять 1,3 • 10~7 м3 • Па/с (такую степень герметичности могут обеспечить и пластмассовые корпусы). Время сохраняемости герметичности в корпусе блока

проводимости у дает существенное повышение механической прочности и твердости. Кадмиевую бронзу применяют для контактных проводов и коллекторных пластин особо ответственного назначения. Еще большей механической прочностью обладает бериллиевая бронза (ор до 1350 МПа).

Подстанции со сборными шинами. Их используют только при невозможности применения блочных схем. При этом следует применять одну секционированную систему шин и предусматривать автоматическое резервирование питания потребителей 1-й категории. Применение двух систем шин допускается только на мощных подстанциях ответственного назначения с большим числом присоединений. На всех присоединениях малой и средней мощности при напряжении 6--10кВ рекомендуется применять выключатели нагрузки в комплекте с силовыми предохранителями ПК или без них, когда параметры этих аппаратов удовлетворяют: рабочему и аварийному режимам установки. i

Качественные углеродистые конструкционные стали выплавляются при более строгом соблюдении технологии выплавки, а содержание вредных примесей серы и фосфора в них не должно превышать 0,03 % каждого. Их маркировка состоит из двузначного числа, означающего содержание углерода в сотых долях процента: сталь 05, 08, 10, 15, 20, .... 40, 45, ..., 85. Из-за высокой хрупкости конструкционные углеродистые стали не содержат углерода свыше 0,85 %. Буква А в конце марки свидетельствует об улучшенном металлургическом качестве стали: более полном раскислении, мелком наследственном зерне, более точном химическом составе и меньшем содержании серы и фосфора (менее 0,02 % каждого). Из этих сталей делаются детали ответственного назначения.

Для изготовления тяжелонагруженных деталей ответственного назначения у углеродистых сталей не хватает прочности и вязкости. Компенсировать этот недостаток за счет увеличения сечения детали нерационально, так как из-за недостаточной прокаливае-мости углеродистых сталей внутренняя часть сечения оказывается непрочной. Под прокаливаемостью понимается способность стали закаливаться на определенную глубину. Ее можно оценивать, например, по наибольшему диаметру, при котором деталь из данной стали прокаливается насквозь, приобретая во всем сечении мартен-ситную структуру.

Сплавы меди. В отдельных случаях помимо чистой меди в качестве проводникового материала применяются ее сплавы с оловом, кремнием, фосфором, бериллием, хромом, магнием, кадмием. Такие сплавы, носящие название бронз, при правильно подобранном составе имеют значительно более высокие механические свойства, чем чистая медь: ар бронз может быть 800—1200 МПа и более. Бронзы широко применяют для изготовления токопроводящих пружин и т. п. Введение в медь кадмия при сравнительно малом снижении удельной проводимости (см. 7-12) значительно повышает механическую прочность и твердость. Кадмиевую бронзу применяют для контактных проводов и коллекторных пластин особо ответственного назначения. Еще большей механической прочностью обладает бериллиевая бронза (ар —до 1350 МПа). Сплав меди с цинком — латунь — обладает достаточно высоким относительным удлинением

Отливки из углеродистой стали по ГОСТ 977—75 подразделяются на три группы: группа I — обычного назначения; группа II — ответственного назначения; группа III — особо ответственного назначения. Отливки группы I подвергаются наружному осмотру, размеры контролируются, твердость по Бринелю определяется лишь по требованию заказчика. У отливок группы II определяются предел текучести и относительное удлинение; у отливок группы III — предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость. Отливки групп II и III проверяются по химическому составу, а у отливок группы I — лишь содержание серы и фосфора. Отливки всех групп по требованию заказчика проходят дополнительно специальный вид контроля: испытание гидравлическим давлением, дефектоскопию и пр.

В целях улучшения условий для обеспечения сохранности арматуры и возможности ее установки без предварительной разборки и ревизии магистральные патрубки арматуры ответственного назначения на заводе-изготовителе закрываются защитными заглушками и арматура пломбируется. Это относится к общепромышленной запорной арматуре с условным диаметром прохода свыше 400 мм, к регулирующей и предохранительной арматуре всех диаметров прохода и всей специальной арматуре, разработанной для АЭС. Арматура должна подвергаться консервационному и гарантийному пломбированию заводами-изготовителями в соответствии с отраслевыми стандартами.

Сборка крышки с корпусом является ответственной операцией и должна выполняться с соблюдением целого ряда условий. В арматуре ответственного назначения, предназначенной для работы при высоких давлениях и температурах, гайки следует завинчивать с ограничением крутящего момента при помощи динамометрических ключей, ключей с ограничением крутящего момента или с помощью тензометрических устройств, определяющих удлинение шпильки. Резьба шпилек смазывается графитовым или иным составом, предохраняющим резьбу от схватывания металла гайки и шпильки при длительном действии контактных давлений и температуры, а также от атмосферной коррозии.. При затяжке гаек следует контролировать отсутствие перекосов крышки по отношению к корпусу, для чего с помощью щупов проверяется зазор между фланцами по всему периметру соединения.

При плавке в электропечах в наибольшей степени удаляются сера и фосфор. Получается еще бол ее дорогая и высококачественная сталь. Этим способом изготовляют в основном легированную сталь ответственного назначения (инструментальную, жаропрочную, коррозионностойкую и др.).

Для изготовления стали и сплавов наиболее ответственного назначения применяют плавку в электропечах и разливку в вакууме. При этом получают сталь, обладающую наиболее высокими свойствами вследствие большой чистоты по неметаллическим включениям и почти полного отсутствия газов. Сталь в зависимости от способа получения и связанного с этим содержания вредных примесей подразделяется на следующие виды.

Ремонтные работы непосредственно в боксах, где установлена арматура, проводятся в специальной одежде. При входе в зону ионизирующих излучений каждый работник получает средства индивидуального дозиметрического контроля. Ежедневно при выдаче нарядов на работу особо оговариваются условия радиационной безопасности: время и место работы, допустимая доза облучения, индивидуальные и дополнительные меры защиты. Время работы, как правило, указывается исходя из допустимости одной дневной дозы 0,017 бэр. Контроль за соблюдением правил радиационной безопасности при ремонтных работах возлагается на дежурного дозиметриста и ответственного руководителя. Применяемый в загрязненной зоне инструмент должен иметь отличительную маркировку и из зоны не выносится. После окончания ремонта рабочее место убирается, дезактивируется и сдается на чистоту работникам службы дозиметрии.

Примечание. Наряд-допуск оформляется в двух экземплярах (1-й находится у лица, выдавшего наряд, 2-й - у ответственного руководителя работ), при работах на территории действующего предприятия оформляется в трех экземплярах (3-й выдается ответственному лицу действующего предприятия).

Выдающий наряд или отдающий распоряжение устанавливает необходимость и объем работы, отвечает за возможность безопасного ее выполнения, достаточность квалификации лиц, выполняющих обязанности ответственного руководителя, производителя работ или наблюдающего, также членов бригады, если он определяет ее состав.

Не требуется назначения ответственного руководителя при работах по наряду в электроустановках до 1000 В.

читает по наряду фамилии ответственного руководителя, производителя работ, членов бригады и содержание работы;

Оперативный персонал не имеет права вносить такие изменения в схему установки, которые меняют условия производства работ в отношении техники безопасности, без ведома ответственного руководителя и производителя работ.

К прерванной работе на следующий день можно приступить после осмотра места работы и проверки выполнения мер безопасности допускающим или ответственным руководителем и производителем работ. При этом допуск к работе оформляется подписями в наряде допускающего или ответственного руководителя и производителя работ.

При отсутствии ответственного руководителя наряд оперативному персоналу сдает производитель работ.

При обнаружении при земляных работах не отмеченных на планах и схемах кабелей, трубопроводов,: подземных сооружений необходимо приостановить работы до выяснения характера обнаруженных предметов, коммуникаций или сооружений и получения разрешения на производство работ, и поставить в известность об этом ответственного руководителя работ.

Движение механизмов и грузоподъемных машин по ОРУ и в охранной зоне ВЛ допускается под непосредственным надзором выдающего наряд, ответственного руководителя работ и производителя работ с группой по электробезопасности не ниже IV (по согласованию с местным органом Гос-гортехнадзора) или лица из административно-технического персонала с группой по электробезопасности не ниже V, а при движении по ОРУ — и под надзором электрика из оперативного персонала с группой не ниже IV.

Установка ограждений производится с особой осторожностью в присутствии лица, выдавшего наряд, или ответственного руководителя, если таковой назначен»'.