Отработка конструкции

ние слоя SiO2, в результате чего в пленке SiO2 получаются углубления с подтравливанием под маску. Благодаря ступенчатой структуре каждого затвора достигается «самосовмещение» соседних затворов. Такая конструкция требует высококачественной и хорошо отработанной технологии, в особенности литографических процессов.

ние слоя SiO2, в результате чего в пленке SiO2 получаются углубления с подтравливанием под маску. Благодаря ступенчатой структуре каждого затвора достигается «самосовмещение» соседних затворов. Такая конструкция требует высококачественной и хорошо отработанной технологии, в особенности литографических процессов.

Следует заметить, что применение ИС решает, прежде всего, задачу повышения надежности сложной электронной аппаратуры, а не уменьшения ее габаритов. Электронные измерительные приборы, выполненные на ИС, имеют существенно более высокую надежность по сравнению с такими же приборами, содержащими обычные транзисторы и диоды, что достигается как благодаря малой частоте отказов самих ИС, так и сокращению количества монтажных соединений. Одновременно с этим может быть снижена и стоимость приборов, так как введение ИС значительно упрощает изготовление прибора, а стоимость самих ИС при хорошо отработанной технологии их производства меньше стоимости соответствующих навесных элементов.

Температурные погрешности возникают из-за температурной зависимости модуля упругости, а также процессов температурного расширения. Электрическая компенсация практически неосуществима. Поэтому погрешности должны сводиться к минимуму путем тщательного выбора материала и отработанной технологии.

Тензорезисторные датчики имеют в принципе простую конструкцию, но нуждаются в отработанной технологии. Они обеспечивают все возможности для реализации высших требований в части точнос-

Толстопленоч,ные резисторы даже при хорошо отработанной технологии имеют разброс сопротивлений порядка ±10-^20%. Такой разброс ,в большинстве случаев не удовлетворяет требованиям электрической схемы, и его необходимо значительно уменьшить. Поэтому производят подгонку сопротивлений до нужного номинального значения. Существующие методы подгонки позволяют выполнять ее с точностью до 1 % и выше.

реработку сланцев от 365 до 455 т/сут и уже произвела 14 тыс. т сланцевого масла. В Парашют Крик действует еще одна установка оригинальной конструкции по переработке сланцев мощностью 900 т/сут, находящаяся в совместном владении компаний Colony Development Group Tosco and ARCO. В зависимости от условий финансирования, типа технологического оборудования и качества продукции стоимость сланцевого масла, получаемого на наземных установках, созданных на основе отработанной технологии, оценивается в 145 — 180 долл/т, а очищенных и обогащенных нефтепродуктов— в 180—255 долл/т (в ценах 1978 г.). Однако окончательная стоимость добычи сланцев и их переработки в жидкое топливо еще твердо не установлена.

Отвалы обедненного урана или торий? Правомерно сравнивать два вида воспроизводящего материала, которым мы располагаем для получения делящихся материалов: 238U и 232Th. Положим, что, в общем, они одинаково эффективны для применения в зонах воспроизводства реакторов на быстрых нейтронах. Но 238U в компактном виде как отвал сильнообедненного .урана лежит на складе всегда готовый к применению по хорошо отработанной технологии, ториевые же руды нужно добывать из недр, извлекать из них металл и осуществлять весь сложный цикл получения из тория чистого воспроизводящего материала. Промышленная технология тория находится в начальной стадии разработки и освоения. По-видимому, цена 1 т отвала обедненного урана, даже с учетом затрат на его длительное хранение, будет существенно ниже цены 1 т тория. В этом состоит главная причина, объясняющая тот факт, что торий до сих пор не нашел практического применения в ядерной энергетике, несмотря на ряд несомненных достоинств. Можно сказать, что время для использования тория еще не наступило.

Отвалы обедненного урана или торий? Правомерно сравнивать два вида воспроизводящего материала, которым мы располагаем для получения делящихся материалов: 238U и 232Th. Положим, что, в общем, они одинаково эффективны для применения в зонах воспроизводства реакторов на быстрых нейтронах. Но 238U в компактном виде как отвал сильнообедненного .урана лежит на складе всегда готовый к применению по хорошо отработанной технологии, ториевые же руды нужно добывать из недр, извлекать из них металл и осуществлять весь сложный цикл получения из тория чистого воспроизводящего материала. Промышленная технология тория находится в начальной стадии разработки и освоения. По-видимому, цена 1 т отвала обедненного урана, даже с учетом затрат на его длительное хранение, будет существенно ниже цены 1 т тория. В этом состоит главная причина, объясняющая тот факт, что торий до сих пор не нашел практического применения в ядерной энергетике, несмотря на ряд несомненных достоинств. Можно сказать, что время для использования тория еще не наступило.

Высоковольтные источники питания и кабели изготавливаются по отработанной технологии, что снижает вероятность возникновения случайных искр. Пользователь должен обращать внимание главным образом на разъемы, чтобы не возникало даже малейших повреждений.

Процесс перераспределения зарядов продолжается до установления стационарного состояния. Ему соответствует равенство генерационного "и рекомбинационного потоков. Глубина приповерхностной ОПЗ уменьшается до значения ~dL, что сопровождается увеличением емкости МДП-конденсатора. В режиме инверсионного канала емкость почти не зависит от температуры. Коэффициент перекрытия КС=С/С0, определяющий эффективность МДП-конденсатора как варикапа, зависит от ограничительной емкости окисла и конструкции. При наличии инверсии МДП-варикапы в области средних частот эквивалентны варикапам на р—n-переходах. МДП-элемент более технологичен и может быть изготовлен на основе планарной технологии, обеспечивающей понижение оптических и рекомбинационных потерь в приборах. При достаточно хорошо отработанной технологии изготовления структур типа МДП потери на токи утечки можно снизить до 30 % • Это обеспечивает повышение КПД МДП-фотоприемников в 1,5—2 раза по отношению к обычным приборам. При слабых засветках фотовари-капы описываются коэффициентом светочувствительности /Сев. Он связан с коэффициентом нелинейности /Сн= = (\/C)(dC/dU) соотношением Кс*=К„(ди/дФ).

1. Отработка конструкции изделия на технологичность. Ведущие технологи ОГТ проводят технологический контроль конструкторской документации, оценку уровня технологичности конструкции изделия, отработку конструкции изделия на технологичность, оценку снижения материальных и трудовых затрат в производстве за счет повышения уровня технологичности.

Определив состав задач ТПП, структуру и назначения основных подсистем АС ТПП РЭА, рассмотрим содержание главных задач ТПП РЭА, таких как: отработка конструкции РЭА на технологичность (в том числе, унификация и группирование данных); проектирование ТП производства А; проектирование средств технологического оснащения для изготовления РЭА; организационно-технологическое проектирование при автоматизации ТПП РЭА.

Отработка конструкции РЭА на технологичность предполагает выполнение следующих взаимосвязанных задач: обеспечение технологичности конструкции РЭА; управление уровнем техноло-

Оснастка технологическая 17 Отработка конструкции РЭА на технологичность 533, 536

Отработка конструкции изделия на технологичность определяется правилами обеспечения технологичности конструкций изделий, регламентированных ГОСТ 14.201—73... ГОСТ 14.204—73. При оценке технологичности конструкции необходимо учитывать, что любое изделие можно рассматривать как объект производства и как объект эксплуатации.

Технологичность конструкции РЭС обеспечивается на всех этапах разработки. При согласовании ТЗ определяют требования по технологичности РЭС в целом (унификация, типизация, преемственность), устанавливается связь показателей РЭС и технико-экономических требований с использованием новых материалов и ТП. На этапе технического предложения разрабатываются варианты членения конструкции РЭС, определяются заимствованные и оригинальные детали, ожидаемый уровень технологичности конструкции. На этапе эскизного проекта более детально уточняются членение конструкции, используемые типовые конструкции, параметры материалов, способы базирования деталей и регулировки узлов, возможности использования типовых технологических процессов, мероприятия по удобству обслуживания, номенклатура сменных и ремонтных деталей. На этапе технического проекта выявляется возможность применения покупных изделий, стандартных, освоенных производством деталей и узлов и обеспечение технологичности сложных деталей; определяются методы обработки деталей, возможность параллельной и независимой сборки узлов и деталей; оценивается возможность применения типовых и групповых ТП; отрабатывается конструкция деталей, предназначенных для обслуживания и ремонта; обеспечивается минимизация пригоночных и наладочных работ. На этапе рабочей документации уточняется номенклатура унифицированного крепежа и типовых элементов; анализируется возможность обеспечения технологичности сборки (исключение промежуточной разборки, выбор способов базирования и фиксирования, методов регулировки); устанавливаются экономически целесообразные способы получения заготовок; производится поэлементная отработка конструкции деталей и узлов на технологичность.

При практическом проектировании ЭМММ и подавляющем большинстве случаев решения тем или иным путем находятся. Они обязательно проверяются путем макетирования и всесторонних испытаний. Отработка конструкции путем макетирования относительно часто используется в области малых электрических машин. Однако нельзя забывать, что это дорогой путь проектирования. По затратам он дороже, чем метод экспертных оценок, но имеет существенное достоинство: экспериментальные результаты его более достоверны и объективны.

2.9. Волков В. И., Кади-Оглы И. А. Результаты испытаний, опыт эксплуатации и отработка конструкции турбогенераторов ТЗВ-800-2. - Электрические станции, 1984, № 11, с. 33-37.

Наиболее чувствительным является радиоактивный метод (чувствительность 10~8—5-Ю"9 мкм рт. ст.-л/с). Образцы, подлежащие испытанию, герметизируются в атмосфере сжатого радиоактивного газа (например, Кг85). При испытании с помощью счетчиков регистрируется интенсивность гамма-излучения газа, вытекающего из корпуса. Вследствие сложности и высокой CTOHMQCTH этот метод может быть рекомендован только в экспериментальном производстве (отработка конструкции корпуса или технологии герметизации).

Наиболее чувствительным является радиоактивный метод (чувствительность 10~8—5-Ю"9 мкм рт. ст.-л/с). Образцы, подлежащие испытанию, герметизируются в атмосфере сжатого радиоактивного газа (например, Кг85). При испытании с помощью счетчиков регистрируется интенсивность гамма-излучения газа, вытекающего из корпуса. Вследствие сложности и высокой CTOHMQCTH этот метод может быть рекомендован только в экспериментальном производстве (отработка конструкции корпуса или технологии герметизации).

7.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ОТРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ