Надежность асинхронных

После механической обработки на поверхности деталей остаются загрязнения, без удаления которых невозможно выполнять дальнейшие технологические операции, в том числе нанесение токопроводящих и защитных покрытий. Качество очистки деталей обеспечивает получение заданных параметров функциональных узлов. Еще более сложными являются вопросы промывки собранных узлов и блоков аппаратуры, удаления остатков паяльных флюсов и других загрязнений, влияющих на надежность аппаратуры. Совершенствование технологии очистки поверхности деталей и промывки узлов идет в последние годы по пути замены взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных органических растворителей водными растворами синтетических моющих препаратов и щелочных обезжиривающих растворов, а снижение трудоемкости очистных операций достигается за счет применения конвейерных, карусельных моечных машин, ультразвуковых ванн, центрифуг, установок с механизмами вибрационного качания и др.

К недостаткам этого типа привода следует отнести громоздкость и малую надежность аппаратуры управления.

Надежность. Анализируя данные 2.6, а также комплекс других показателей, можно сделать вывод, что надежность аппаратуры на бескорпусных ИМС выше, чем на кор-

Всемерное ускорение темпов научно-технического прогресса, повышение эффективности и качества общественного производства — важнейшая задача, поставленная перед народным хозяйством нашей страны. Отраслями, определяющими научно-технический прогресс, являются прежде всего радиоэлектроника, вычислительная техника, автоматизация производства и управления. В 10-й пятилетке достигнуто значительное увеличение выпуска радиоэлектронных приборов, средств автоматизации и вычислительной техники. Широкое развитие находит микроэлектронная элементная база, улучшаются качество и надежность аппаратуры.

Однако применение модулей и микромодулей не решало многих проблем, возникающих при разработке РЭА. Они были слишком дороги, трудоемки, а главное, не обеспечивали необходимую надежность аппаратуры,

Принципы развития микроэлектроники базируются на применении хорошо контролируемых групповых процессов обработки материалов, что позволяет резко повысить качество, технологичность и надежность аппаратуры за счет интеграции компонентов, использования схемной, технологической и конструктивной избыточности [59].

Тип приемопередающего устройства аппаратуры сопряжения. Приемопередающие устройства блока могут быть реализованы как в виде набора индивидуальных схем, закрепленных за каждым каналом, так и в виде одного группового устройства. Схемы первого типа являются по отдельности весьма простыми в реализации; приемопередающий блок характеризуется значительной аппаратурной избыточностью, что определяет высокую надежность аппаратуры сопряжения. Повреждения в индивидуальных лриемниках и передатчиках приводят к уменьшению пропускной способности центра, но не к выходу его из строя. К недостаткам индивидуального способа реализации приемопередающих устройств относятся громоздкость аппаратуры сопряжения и ограничения, определяемые жесткой логикой. Для второго варианта построения приемо-передающего блока характерны в целом простая реализация и, что особенно важно, возможность выполнения функций приема и передачи на основе программного принципа.

вательно, ростом количества дискретных (отдельных) элементов, так и повышением требований к качеству аппаратуры — увеличению надежности и уменьшению габаритов, массы, потребления энергии. Однако с ростом количества дискретных элементов неизбежно уменьшается надежность аппаратуры и увеличиваются ее габариты, масса, потребление энергии. Необходимость преодоления указанного противоречия приводит к совершенствованию элементной базы, конструкций и технологии производства аппаратуры. В соответствии с этим в настоящее время различают четыре так называемых поколения аппаратуры электронной техники.

Работоспособность и надежность аппаратуры

Определяя надежность аппаратуры, имеют в виду го значение интенсивности отказов X, которое имеет место в период нормальной работы. При этом исходят из того, что элементы с грубыми дефектами, отказы которых характерны для периода приработки, должны быть выявлены и заменены при тренировке элементов или собранной аппаратуры.

§ 2.3. НАДЕЖНОСТЬ АППАРАТУРЫ

- В гл. 6 было показано, что надежность асинхронных двигателей рассматриваемого диапазона мощностей определяется в основном надежностью обмотки статора. Для асинхронных двигателей со ?сыпной обмоткой разработан отраслевой стандарт ОСТ 16.0.800.821—81 для расчета надежности обмотки статора. В § 6-3 были рассмотрены две математические модели, которые могут быть использованы при расчете надежности обмотки. Вторая из рассмотренных моделей послужила основой ОСТ 16.0.800.821—81. Методика расчета, изложенная в этом ОСТе, требует применения ЭВМ, что не всегда возможно, поэтому авторами ОСТа на базе полной методики расчета была разработана упрощенная. Погрешность расчетов по упрощенной методике не превышает 20% при значениях вероятности безотказной работы обмотки />^0,7. .

10. Гольдберг О. Д. Качество и надежность асинхронных двигателей. — М.: Энергия, 1968.—176 с.

Практика эксплуатации электрических машин позволила наиболее полно исследовать статистическими методами надежность асинхронных двигателей. Систематическое наблюдение двигателей от начала эксплуатации до капитального ремонта показало, что капитальному ремонту подвергаются 20% двигателей. При относительной простоте конструкции надежность асинхронных двигателей все еще остается низкой: средний срок службы составляет 20 тыс. ч (5 лет) и колеблется в зависимости от области применения — от 60 тыс. ч (в химической промышленности) до 6 тыс. ч (в горнодобывающей промышленности).

В гл. 6 было показано, что надежность асинхронных двигателей рассматриваемого диапазона мощностей определяется в основном надежностью обмотки статора. Для асинхронных двигателей со зсыпной обмоткой разработан отраслевой стандарт ОСТ 16.0.800,821—81 для расчета надежности обмотки статора. В § 6-3 были рассмотрены две математические модели,, которые могут быть использованы при расчете надежности обмотки. Вторая щ: рассмотренных моделей послужила основой ОСТ 16.0800.821—81. Методика расчета, изложенная в этом ОСТе, требует применения ЭВМ, что не всегда возможно, поэтому авторами ОСГа на базе полной методики расчета была разработана упрощенная. Погрешность расчетов по упрощенной методике не превышает 20% при значениях вероятности безотказной работы обмотки Р^0,7.

10. Гольдберг О. Д. Качество и надежность асинхронных двигателей. — М.: Энергия, 1968—176 с.

При частоте 50 Гц и частоте вращения 3000 об/мин суммарная масса асинхронного генератора совместно с устройством для возбуждения несколько меньше, чем у синхронного генератора ( 8.8,6). При меньшей частоте вращения снижается созф и применение асинхронных генераторов становится экономически нецелесообразным. При частоте 400 Гц и частоте вращения 3000 об/мин масса асинхронного генератора значительно снижается, а при больших частотах вращения (6000... 8000 об/мин) асинхронные генераторы с конденсаторным возбуждением в 1,5 ...2,1 раза легче синхронных генераторов обычного исполнения и в 3... 5 раз легче индукторных. КПД асинхронных и синхронных генераторов с учетом устройств для их возбуждения примерно одинаков. Отметим высокую надежность асинхронных генераторов, что особенно важно при высоких частотах вращения; эти машины не требуют защиты от коротких замыканий, так как в этом режиме они развозбуждаются. Исследования показали, что асинхронные генераторы можно сравнительно легко включать на параллельную работу, даже при значительной разнице в их частотах вращения. При этом в сети устанавливается частота, равная среднему значению частот параллельно включенных генераторов.

Надежность асинхронных двигателей

Глава 11. Надежность асинхронных двигателей............. 269

При относительной простоте конструкции надежность асинхронных двигателей все еще остается весьма низкой и колеблется в зависимости от области использования от 60— 80 тыс. ч (в химической промышленности) до 5—6 тыс. ч (в горнодобывающей промышленности). Средний срок службы их составляет около 20 000 ч (5 лет). Выход из строя двигателей в основном зависит от недостатков эксплуатации, низкого качества ремонта, от технологических дефектов и неправильного применения. Всего 10—12% двигателей выходят из строя вследствие процессов старения и износа.

8. Гольдберг О. Д. Качество и надежность асинхронных двигателей. М., 1968.

Практика эксплуатации электрических машин позволила наиболее полно исследовать статистическими методами надежность асинхронных двигателей. Систематическое наблюдение двигателей от начала эксплуатации до капитального ремонта показало, что капитальному ремонту подвергаются 20 % двигателей. При относительной простоте конструкции надежность асинхронных двигателей все еще остается низкой: средний срок службы составляет 20 тыс. ч (5 лет) и колеблется в зависимости от области применения — от 60 тыс. ч (в химической промышленности) до 6 тыс. ч (в горнодобывающей промышленности).