Мельничные вентиляторы

Мельничный вентилятор ния до 0,5('ном + + — + +

Мельничный вентилятор — + — — +

2-3. Сетевой график пуска котла ТП-230. Д—дымосос; ДВ- дутьевой вентилятор; MB - мельничный вентилятор; ЛПК-' — пусковой питательный клапан /.

/ - помещение парогенераторов; Я - машинный зал; I - разгрузочное устройство; 2 - вагоны с углем на склад; 3 -склад; 4 - кран-перегружатель; 5 - дробильная установка; 6 - ленточные конвейеры; 7,8 - бункеры и питатели сырого угля; 9 - угольная мельница; 10 - сепаратор; И - пылевой циклон; 12 - бункер угольной пыли; 13 - пылевой шнек; 14 - питатели пыли; 15 - мельничный вентилятор; 16 ~ парогенератор; 17 - пылеугольные горелки; 18 - топочная камера; 19 - пароперегреватели; 20 ~ водяной экономайзер; 21 - воздухоподогреватель; 22 - дутьевой вентилятор; 23 -золоуловитель; 24 - дымосос; 25 - дымовая труба; 26, 27 - шлакосмывные и золосмывные каналы; 28 - трубопроводы свежего пара; 29, 30 - трубопроводы пара промежуточного перегрева; 31 - паровая турбина; 32 - электрический генератор; 33 - конденсатор; 34 — конденсатные насосы; 35 - регенеративные ПНД; 36 — деаэратор; 37 - бак-аккумулятор; 38 - питательный насос; 39 - регенеративные ПВД; 40 - питательные трубопроводы; 41 - насосная охлаждающей воды; 42 — очистные сетки; 43 — насосы охлаждающей воды; 44, 45 — подающие и сливные трубопроводы охлаждающей воды; 46 - фильтры химического обессоливания воды; 47 - сетевые подогреватели; 48 — электрическое распределительное устройство собственного расхода; 49 - электрический мостовой кран; 50 - повышающие электрические трансформаторы; 51 - тепловые щиты управления; ЭЭ - электроэнергия высокого напряжения; ТЭ - тепловая энергия

а - план; б - разрез; / - котел БКЗ-420-140; 2 - дымосос ДОД-31,5; 3 - дутьевой вентилятор ВДН-32 Б; 4 - мельничный вентилятор ВДН-26-lly; 5 - золоуловители (батарейные циклоны); 6 - молотковая мельница ММТ1500/2510/740М; 7 - питатель сырого угля СПУ 900 X 8000; 5 - конвейер топливоподачи; 9 - бункер сырого угля; 10-13 - турбины соответственно ПТ-80/100-130/13, Т-110/120-130/3, ПТ-135/165-130/15 и Т-175/210-130; 14 - питательный насос ПЭ-580-185-2; 15, 16 - подогреватели высокого и низкого давлений; 17 - конденсатные насосы; 18 - резервный возбудитель; J5-PYCH; 20, 21 - центральный и групповой щиты управления; Z/ — открытая установка трансформаторов; Л — деаэраторный бак вместимостью 65 м3 с колонкой ДСП-500М2; 24, 25 - блоки трубопроводов высокого и низкого давлений; 26 - БРОУ; 27 - трубопроводы сетевой и сырой воды, а также технологического пара; 28 - сетевой насос СЭ-500-70; 29 - вакуумные деаэраторы ДСВ-800 и ДСВ-400; 30 - эжекторы деаэраторов; 31 - РОУ; 32 - подогреватель сетевой воды для калориферов; 33 - подогреватель деаэрированной воды ПСВ-200-7-15; 34 - бойлер ПСБ-315-14-23; 35 - водо-водяной подогреватель сырой воды; 36 - воздуходувка ТВ-80-1,8; 37 - насос смывной воды ДС-630-90; 38 - насос орошающей воды Д-800-28; 39, 41 - грузовые лифты грузоподъемностью С = 3 т, С = 1 т; 40 - пассажирский лифт; 42, 43 - краны мостовой и подвесной; 44 - кран-балка грузоподъемностью G =3,2 т

Мельничный вентилятор 630 75 630 630

/--турбоагрегат типа К-300-240 мощностью 300 МВт с параметрами пара 240 ата (24,0 МПа) и 580/565 "С; 2 — коидеисатиый иасос; 3 — бус-терный насос; 4 — подогреватели низкого давления; 5 — сливной иасос; 6—электрогенератор; 7, 8 — подогреватели сетевой воды (основной и пиковой); 9 — конденсаторы; 10 — фильтры и насос установки для обессоливання конденсата; // — кран грузоподъемностью 75/20 т; 12 — кот-лоагрегат паропроизводительностью 950 т/ч с параметрами пара 255 ата (25,5 МПа) н 585/570 "С: 13 — регенеративный воздухоподогреватель; 14 ~ шаровая барабанная мельница производительностью 50 т/ч (по углю АШ); 15 — мельничный вентилятор первичного воздуха; 16 — вентилятор первичного воздуха; 17 — питатель сырого угля; 18 — питатель пыли; 19 — сепаратор пыли; 20 — циклон пылевой; 21 — устройство непрерывного шлакоудаления; 22 - дутьевой вентилятор; 23 — дымонасос; 24 — золоуловители (четырехпольные электрофильтры); 25 — шиек угольной пыли; 26 — конвейеры топливоподачи; 27 — дымовая труба; 28 — распределительное устройство электрофильтров; 29 — распределительное устройство собственного расхода

/--турбоагрегат типа К-300-240 мощностью 300 МВт с параметрами пара 240 ата (24,0 МПа) и 580/565 "С; 2 — коидеисатиый иасос; 3 — бус-терный насос; 4 — подогреватели низкого давления; 5 — сливной иасос; 6—электрогенератор; 7, 8 — подогреватели сетевой воды (основной и пиковой); 9 — конденсаторы; 10 — фильтры и насос установки для обессоливання конденсата; // — кран грузоподъемностью 75/20 т; 12 — кот-лоагрегат паропроизводительностью 950 т/ч с параметрами пара 255 ата (25,5 МПа) н 585/570 "С: 13 — регенеративный воздухоподогреватель; 14 — шаровая барабанная мельница производительностью 50 т/ч (по углю АШ); /5 — мельничный вентилятор первичного воздуха; 16 — вентилятор первичного воздуха; 17 — питатель сырого угля; 18 — питатель пылн; 19 — сепаратор пыли; 20 — циклон пылевой; 21 — устройство непрерывного шлакоудаления; 22 — дутьевой вентилятор; 23 — дымонасос; 24 — золоуловители (четырехпольные электрофильтры); 25 — шиек угольной пыли; 26 — конвейеры топливоподачи; 27 — дымовая труба; 28 — распределительное устройство электрофильтров; 29 — распределительное устройство собственного расхода

а — молотковыми мельницами и воздушной сушкой; б — с мельницами-вентиляторами и газовой сушкой; в — с шаробарабанными мельницами и газовоздушной сушкой; г — со среднеходными мельницами и воздушной сушкой; / — короб горячего воздуха; 2 — мельница (с сепаратором); 3, 12, 13 — присадка холодного (3, 12) и слабоперегретого (13) воздуха; 4 — питатель сырого топлива; 5 — бункер сырого топлива; 6 — шиберы; 7 — клапан-мигалка; 5 — горелка; 9 — котел; 10 — дутьевой вентилятор; // — воздухоподогреватель; 14 — короб вторичного воздуха; 15 — взрывной клапан; 16 — газоход; 17 — смеситель; 18 — устройство нисходящей сушки; 20 — газозаборное окно; 21 — точка возврата топлива; 22 — мельничный вентилятор; 23 — сепаратор; 24 — коллектор сушильного агента (первичного воздуха)

обозначения /—12, 14—17, 23, 24 — те же, что и на 1.19; 13 — мельничный вентилятор; 18 — золоуловитель; 19 — смеситель; 20 — питатель пыли; 21 — пылевой бункер; 22 — реверсивный шнек; 25 — перекидной

а — план; б — разрез; / — котел БКЗ-420-140; 2 — дымосос ДОД-31,5; 3 — дутьевой вентилятор ВДН-32 Б; 4 — мельничный вентилятор ВДН-26-lly; 5 — золоулавли-

Тягодутьевые установки (ТДУ) обслуживают котельный агрегат. Как правило, на каждый котел устанавливаются два дымососа и два дутьевых вентилятора. Для котлов производительностью 500 т/ч и менее, для пылеугольных котлов паропроизводительностью 220 т/ч и менее и водогрейных котлов теплопроизводительностью 180 Гкал/ч и менее, а также для каждого котла дубль-блока устанавливается по одному дымососу и одному вентилятору. При наличии в системе топливоприготовления шаровых барабанных мельниц устанавливаются мельничные вентиляторы горячего дутья.

угледробильной установки и приготовление угольной пыли (грохоты, дробилки, угольные мельницы, питатели угля, мельничные вентиляторы и др.);

2. Мельничные вентиляторы

Мельницы в системах с промежуточным бункером Мельничные вентиляторы в системах с промежуточным бункером (если они не выполняют одновременно функций вентиляторов первичного воздуха)

угледробильной установки и приготовления угольной пыли (грохоты, дробилки, угольные мельницы, питатели угля, мельничные вентиляторы и др.);

Мельницы в системах с промежуточным бункером Мельничные вентиляторы в системах с промежуточным бункером (если они не выполняют одновременно функций вентиляторов первичного воздуха)

Рабочие машины топливоприготовле-ния наиболее многочисленны на пыле-угольных ТЭС: мельницы, мельничные вентиляторы, питатели пыли и др.

На ГЭС имеются многочисленные механизмы общестанционного назначения, необходимые для работы станции. Сюда относятся потребители топливоприготовления и топливоподачи: дробилки, мельницы для размола угля, мельничные вентиляторы, конвейеры и транспортеры топливоподачи и бункеров пылеза-вода, краны-перегружатели на складе угля, вагоноопрокидыва-тели. Кратковременная остановка этих механизмов обычно не приводит к расстройству технологического цикла производства электрической и тепловой энергии, и поэтому эти механизмы можно отнести к неответственным. Действительно, в бункерах всегда имеется запас- сырого угля, и поэтому останов транспортеров или угледробильных устройств не приводит к прекращению подачи топлива в топочные камеры. Допускается останов и барабанных шаровых мельниц, так как при их использовании на электростанциях обычно имеются промежуточные бункеры с запасом угольной пыли, рассчитанным примерно на два часа работы котла с номинальной производительностью. В случае применения молотковых мельниц промежуточных бункеров обычно не предусматривают, но на каждый котел устанавливают не менее трех мельниц. При останове одной из них оставшиеся обеспечивают не менее 90 % производительности.

У механизмов с вентиляторным моментом сопротивления показатели степени рл = рг = 2 (кривая 2 на 3-3), Мс. „a.i = = 0,1 -=-0,3 и определяется в основном трением в подшипниках. Вентиляторный момент сопротивления имеют тягодутьевые механизмы котлов (дымососы, вентиляторы), мельничные вентиляторы и те центробежные насосы, которые работают без противодавления, преодолевая в основном только динамическое сопротивление трубопроводной системы: циркуляционные насосы турбин, вентиляционные системы, главные циркуляционные насосы АЭС.

Экономичное регулирование производительности механизмов с. н. при частичных нагрузках блока возможно и групповым частотным способом ( 3-6). Синхронный генератор переменной частоты приводится во вращение от вспомогательной паровой турбины по схеме, аналогичной схеме привода питательных! насосов. В групповом регулировании участвуют дымососы, дутьевые и мельничные вентиляторы, циркуляционные насосы турбин, питатели топлива, некоторые типы мельниц, часть питательных и конденсатных насосов. Для согласованного изменения производительности необходимо совпадение регулировочных характеристик механизмов с. н., что не выполняется для механизмов с большим противодавлением и для механизмов, преодолевающих лишь гидравлическое сопротивление трубопроводной сети. Приближение регулировочных характеристик питательных и конденсатных насосов к характеристикам остальных механизмов осуществляется разделением механизмов на две группы, одна из которых участвует в частотном регулировании, а другая работает при постоянной частоте

Топливный тракт — комплекс оборудования для подготовки топлива к сжиганию и подачи в топку. При использовании твердого топлива в него могут входить бункера, питатели сырого топлива и пыли, углеразмольные мельницы, мельничные вентиляторы, сепараторы, транспортеры, пылепрово-ды и т.п. При сжигании газа и мазута — газопроводы и мазутопроводы, расходомеры, запорная и регулирующая арматура.