Крутильные колебания

Объем выпуска предприятий серийного типа колеблется от десятков и сотен до тысяч регулярно повторяющихся изделий. При этом в производстве используется универсальное и специализированное оборудование. Оборудование расставляется по технологическим группам с учетом направления основных грузопотоков цеха по предметно-замкнутым участкам. Технологическая оснастка в основном универсальная, однако во многих случаях (особенно в крупносерийном производстве) используется специальная высокопроизводительная оснастка, необходимость в которой должна быть обоснована технико-экономическим расчетом.

По степени охвата изделий контролем различается сплошной (стопроцентный) и выборочный контроль. Стопроцентный контроль позволяет решить задачу удаления некондиционных изделий при межоперационном контроле из дальнейшего производства и обеспечить высокое качество готовых изделий при выходном контроле. Выборочный контроль применяют в случае устойчивости ТП при массовом и крупносерийном производстве, снижая затраты на контрольные операции. При организации выборочного контроля важным вопросом является его точность и надежность, а это зависит от объема выборки и используемого контрольного оборудования. Вопросы организации межоперационного контроля будут рассмотрены в следующих параграфах.

Применение автоматических средств контроля (АСК.) целесообразно при массовом и крупносерийном производстве, когда велико число контрольных операций, например при межоперационном контроле. В этом случае затраты на создание специализированных автоматических систем контроля окупаются существенным снижением затрат времени на осуществление контроля.

Выбор вспомогательных и измерительных инструментов. При разработке ТП изготовления РЭА необходимо кроме приспособлений выбрать вспомогательные и измерительные инструменты для каждой операции. Инструменты следует выбирать из инструментальных материалов, обеспечивающих большую стойкость, высокие режимы обработки (сборки), экономичность процесса. Геометрия инструмента имеет большое значение для обеспечения качества РЭА и режимов выполнения операций сборки, сварки и т. д. В крупносерийном производстве РЭА можно пользоваться специальным вспомогательным инструментом, если изготовление его в этом случае будет экономически целесообразным. В серийном и единичном производстве, следует применять стандартные универсальные инструменты.

Групповые методы позволяют поднять технологические процессы до уровня применяемых в массовом и крупносерийном производстве, обеспечить внедрение легко переналаживаемой оснастки и создать предпосылки для эффективной механизации и автоматизации оборудования. Опыт предприятий показывает, что групповая технология находит применение на всех стадиях изготовления, контроля и испытаний.

Бумага, лакоткань и другие прокладочные материалы нарезаются обычно рычажными или роликовыми ножницами. Применение мно^ годисковых роликовых ножниц при крупносерийном производстве позволяет разрезать широкий рулон или лист изоляционного материала одновременно на несколько лент. Ширина лент определяется

По степени охвата контроль может быть сплошным и выборочным. При сплошном контроле решение о качестве продукции принимается по результатам 'проверки каждой единицы продукции. Выборочный контрол ь—это контроль, при котором решение о качестве контролируемой продукции п эинимается по результатам проверки одного или нескольких изделий из партии или потока продукции. Выборочный контроль применяется в массовом и крупносерийном производстве, а также в случаях, когда в результате контроля изделие становится негодным к эксплуатации. Выборочный контроль целесообразно применять, если экономия от его введения превосходит потери от брака, проникающего в принятые партии.

Мезатранзисторы. При их изготовлении используют мезатех-нологию в сочетании с групповым методом производства. Он заключается в том, что на одной пластине одновременно создается большое количество однотипных структур (более 300), причем этот процесс протекает в едином технологическом цикле. После этого производят следующие операции: пластину разрезают на отдельные кристаллы и к ним присоединяют выводы, а затем каждый кристалл помещают в отдельный корпус. Преимущество группового способа заключается в том, что он обеспечивает однотипный технологический цикл для всех приборов, а следовательно, уменьшает разброс параметров и размеры приборов. Кроме того, этот метод дает значительные экономические преимущества, так как может быть использован в крупносерийном производстве.

Кроме описанного трафарета применяют трафареты на основе пигментной бумаги — в основном в мелкосерийном производстве. Они имеют худшую разрешающую способность вследствие наличия «бахромы» по краю рисунка и скругленных углов. Пигментная бумага дает усадку при ее переносе на сетку. Это обстоятельство необходимо учитывать при разработке топологии, вводя поправочный коэффициент на усадку. В крупносерийном производстве используют трафареты на основе сухих пленочных фоторезистов (СПФ, ТФПК), которые дают более качественный рисунок. Широко распространены биметаллические фольговые трафареты, в которых сетка получена методом травления.

Специализированные станки служат для закалки одной или нескольких однотипных деталей в массовом или крупносерийном производстве. Наиболее характерными являются станки для закалки зубчатых колес, коленчатых и распределительных валов. Специализированные станки обычно имеют высокий уровень механизации и автоматизации.

При крупносерийном производстве целесообразно производить как можно меньше вариантов микросхем, поэтому промышленность очень часто выпускает универсальные элементы И-ИЛИ-НЕ.

В установке ЭМ-404 для ультразвуковой сварки использован инструмент капиллярного типа, который может совершать продольные или крутильные колебания в зависимости от установленного сменного волновода. Давление инструмента на свариваемые элементы регулируется в пределах 20—150 г, время сварки выдерживается с точностью ± 0,02 с. Ультразвуковой генератор может работать с частотой 58—65 кГц и с выходной мощностью 0,1—28 Вт. На установке можно приваривать золотые, алюминиевые и медные проволоки диаметром 20—100 мкм. Установка имеет нагревательную колонку, что позволяет работать с подогревом изделля.

В установке ЭМ-404 для ультразвуковой сварки использован инструмент капиллярного типа, который может совершать продольные или крутильные колебания в зависимости от установленного сменного волновода. Давление инструмента на свариваемые элементы регулируется в пределах 20—150 г, время сварки выдерживается с точностью ± 0,02 с. Ультразвуковой генератор может работать с частотой 58—65 кГц и с выходной мощностью 0,1—28 Вт. На установке можно приваривать золотые, алюминиевые и медные проволоки диаметром 20—100 мкм. Установка имеет нагревательную колонку, что позволяет работать с подогревом изделля.

В реальных условиях скручивание стержня сопровождается изменением его длины, поэтому одновременно с крутильными колебаниями существуют и продольные. Если крутильные колебания по частоте совпадают с собственной частотой продольных колебаний, то в стержне наблюдаются резонансные продольные колебания/

стоянного магнита удлиняют один стержень преобразователя, в то же время другой укорачивая, возбуждая таким образом крутильные колебания в резонаторе.

а. б —стержневые (камертонные) фильтры изгибных колебаний; в — стержневой ЭМФ с продольными колебаниями резонаторов" и связок; г о — стержневые фильтры крутильных колебаний (г - резонаторы и связки совершают упругие крутильные колебания, д - резонаторы совершают крутильные колебания, а связки — продольные); е —дисковый ЭМФ изгибо-продольных колебаний; ж — пластинчатый • ЭМФ, резонаторы пластинки которого совершают сложные продольно-роперечные упругие колебания, а связки — продольные колебания; з — ЭМФ со связками сложной конфигурации; и — ЭМФ с шаровыми связками; Р — резонаторы, С — связки [15]

Говоря об измерении параметров движения, сами исследуемые движения полезно разделить на два вида: однонаправленное поступательное или вращательное движение и колебательное (линейное или крутильные колебания), когда периодически изменяется направление движения.

Такие ЭМФ на частотах в сотни килогерц получаются достаточно компактными. Например, на частоте 500 кГц стальные полуволновые резонаторы имеют длину 5 мм. Это обусловлено низкой скоростью распространения продольных акустических волн в .механической длинной линии. В стальном стержне она равна 5-103м/с. Для уменьшения габаритов фильтра на более низких частотах в стержневых ЭМФ применяют крутильные колебания, скорость распространения которых в стальных стержнях получается приблизительно в 1,6 раз меньше скорости продольных колебаний. Для уменьшения габаритов фильтров на звуковых частотах резонаторы (и связки) усложняют по форме, выполняя их с переменным сечением. По форме резонаторов эти фильтры называются гантельными ЭМФ.

3) крутильные колебания шины вокруг своей оси незначительны и на отдельных этапах исследования их можно не учитывать;

В соответствии с четвертым условием выбора расчетной схемы в матрицах пролетов элементы, характеризующие крутильные колебания, заменяют единичной матрицей.

Существование потенциального барьера между различными формами молекулы делает конформационные превращения заторможенными (ограни-•ченными). Это означает, что при недостаточном запасе энергии теплового движения конформации практически не протекают и отдельные части молекулы могут совершать лишь крутильные колебания около положений равновесия вокруг соответствующих связей.

Обозначение марок: число соответствует номинальному значению коэффициента магнитомеханической связи, первая буква С — стрикционные, буква П — продольные колебания (или буква К — крутильные колебания)