Крепления элементов

Печатные платы с установленными на них элементами закрепляют с помощью крепежных отверстий на элементах конструкций электронной аппаратуры, к которым относят субблоки, блоки, каркасы, контейнеры, стойки, пульты. На 11.10, а — г приведены примеры выполнения элементов конструкций электронной аппаратуры. В современной электронной аппаратуре, построенной на базе интегральных микросхем, в качестве субблоков обычно применяют печатные узлы в виде кассет, которые вставляют по направляющим в блоки ( 11.11).

4) предельное отклонение между центрами крепежных отверстий следует указывать в зависимости от зазора между отверстиями и винтами, а также от характера их взаимного расположения;

На сборочном чертеже должны быть указаны габаритные размеры Кроме того, следует указывать установочные и присоединительные размеры, к числу которых относятся координаты и размеры крепежных отверстий или элементов крепления, координаты и размеры элементов конструкции, которые служат для сопряжения по другому сборочному чертежу.

различными углами друг к другу. В каждом монтажном отверстии платы должен размещаться вывод только одного навесного элемента. Центры всех отверстий на монтажной плате, в том числе и крепежных отверстий, должны располагаться в узлах координатной сетки. По ГОСТ 2417—68 устанавливается основной шаг координатной сетки 2,5 мм. Центры отверстий под выводы модулей и многоконтактных электро- и радиоэлементов, которые не могут попасть в узлы координатной сетки, располагаются согласно размерам на чертежах элементов. При этом центр отверстия, принятого за основное, должен располагаться в узле сетки, центры других отверстий элемента следует располагать по горизонтальной или вертикальной линии координатной сетки. Требования к монтажным отверстиям, контактным площадкам и печатным проводникам были рассмотрены в § 7-2. Чертеж печатной платы выполняется по ГОСТ 2417—68. Печатная плата обязательно должна иметь технологическую зону шириной не менее 2 мм вдоль всего периметра. Вместе с фиксирующими отверстиями (три-четыре) эта зона используется' для закрепления платы в блоке. Материалом для изготовления печатных плат служит фольгированный гетинакс, либо стекло-

монтажных отверстий для сопряжений со схемными элементами по HI4, на размеры крепежных отверстий по HI4, на размеры между осями монтажных отверстий ±0,3, на размеры между крепежными отверстиями для крепления одного схемного или конструктивного элемента (на чертеже выделены) ±0,2; сварные швы в стыках по ГОСТ 14808—69; шероховатость поверхности /?Z80, в отдельных монтажных отверстиях — /?220; покрытие — химическое оксидирование. Для получения исходной заготовки ( 4.1, б) использован листовой материал АМг2М толщиной 1,5 мм.

3. При обработке резьбовых крепежных отверстий производят следующие переходы: сверление ( 5.11, а) по Н12 с учетом внутреннего диаметра резьбы; снятие фаски, шириной не менее высоты профиля резьбы ( 5.11, б) коническим зенкером или сверлом большого диаметра на входе в отверстие; нарезание резьбы метчиком ( 5.11,е).

Маршрут операций изготовления этой детали в условиях серийного производства следующий: 1) заготовительная — резка листа на полосы и их рихтовка; 2) штамповочная— вырубка по контуру, пробивка четырех отверстий в дне и гибка; 3) контрольная — проверка размеров; 4) подготовительная под сварку — обезжиривание и травление; 5) сварочная — аргонодуговая сварка угловых стыков неплавящимся вольфрамовым электродом с использованием припадочного материала' 6) контрольная — проверка качества сварки; 7) сверлильная — сверление крепежных отверстий малого диаметра в отгибах; 8) зачистная — снятие заусенцев в отверстиях и по контуру детали; 9) контрольная — проверка размеров; 10) подготовительная под гальваническое покрытие — монтаж деталей в приспособление, обезжиривание, травление, двукратная промывка, осветление, промывка; 11) гальваническая — оксидирование, промывка; 12) химическая обработка в раст-врах красителей и промывка; 13) стабилизирующая — уплотнение пленки окиси в деионизированной воде при воздействии температуры и демонтаж деталей из приспособления; 14) контрольная — проверка качества покрытия.

Габаритными называются размеры, устанавливающие предельные внешние очертания. Габаритный размер записывается как произведение длины /, ширины b и высоты h (/vbX/i, мм), Присоединительными называют размеры, определяющие координаты элементов, с помощью которых данное изделие присоединяют к другому изделию (ГОСТ 2.307—68), т. е. размеры между центрами крепежных отверстий и диаметры этих отверстий или обозначения резьбы, которая должна быть предусмотрена на объекте для крепления изделия.

Расстояние между соседними отверстиями и отверстием и краем должно быть не менее диаметра отверстия. При расположении отверстия в углу детали, у края, необходимо, чтобы форма края повторяла форму отверстия, иначе не выполнить требование одинаковой толщины стенок ( 2-26). Опорные поверхности возле крепежных отверстий

пайки в них вывода, называют монтажными в отличие от крепежных отверстий, используемых только для механического крепления.

ния крепежных отверстий в щитах и ввутренних крышках подшипников в последние ввертывают длинную технологическую шпильку, которую вводят в крепежное отверстие щита при его придвигании к станине. Крышку подшипника к внутренней поверхности щита подтягивают за выступающий конец шпильки. Затем надевают наружную крышку подшипника на вал, а одним отверстием на шпильку и наживляют болты. После этого вывертывают технологическую шпильку, и в это отверстие наживляют последний болт. Затем завертывают болты и постукивают по щиту для того, чтобы его замок и замок на корпусе соединились. Затягивая болты до отказа, производят посадку щита. При этом замок на щите и корпусе должны цилиндрическими поверхностями сомкнуться без задиров, а вертикальные поверхности плотно сомкнутся по всему периметру.

Элементы могут быть связаны с каналами через радиальные отверстия ножек, используемых для крепления элементов к плате. Если по схеме необходимо исключить внутреннюю коммутацию, то применяют ножки без радиальных отверстий. Ножки вставляют в сквозные отверстия в монтажных платах. Отверстия расположены в такой последовательности, которая позволяет устанавливать на плату любой элемент пли любую комбинацию элементов. Все элементы УСЭППА имеют гнезда с резьбой МЗ па глубине 5 мм. Для установки элементов на монтажных платах применяют, кроме ножек, специальные детали: штуцера, заглушки и прокладки, поставляемые заводом-изготовителем комплектно с элементами.

Крепежное отверстие ПП — отверстие, используемое для механического крепления ПП на шасси или для механического крепления элементов к ПП (например, переменных резисторов, электрических соединений и др.).

Число контактов РЭС соизмеримо с числом основных функциональных элементов (и даже превышает это число). Поэтому стоимость производства и надежность эксплуатации РЭС в значительной степени определяются конструкцией контактов и технологией их реализации в производстве. Основным назначением контактного соединения является передача электрической энергии от одного проводника к другому. Кроме того, контакт является: элементом конструкции, предназначенным для крепления элементов; точкой возможного разрыва цепи, облегчающей ее монтаж и обслуживание; точкой испытания схемы; каналом передачи тепла, выделяемого в элементах.

6. Руководствуясь материалом, изложенным, например, в [1], уточняют способы установки и крепления элементов на плате ( 3.19). На поле листа с нанесенной координатной сеткой / очерчивают технологическую зону 2, после чего выполняют алгоритм последовательно одиночного размещения элементов фильтра. Очередность установки элементов определяется по критерию максимальной связности, согласно которому на t-м шаге размещают элемент, обладающий наибольшим числом связей с ранее размещенными элементами. Как следует из 3.19, расстояния между

На поле чертежа (над его основной надписью) делают текстовую надпись (указания о справочных размерах; способы установки и дополнительного крепления элементов со ссылками на нормативные документы; марки припоев и флюсов; требования к покрытию и маркировке и др.).

Проверка элементов схемы. Производится внешний осмотр всех элементов, при котором обращается особое внимание на качество паек всех выводов, надежность крепления элементов, состояние реостатов, резисторов, выпрямителей и др. Измеряется сопротивление изоляции, сопротивление постоянному току, причем последнее у реостатов в ответственных цепях — на каждой ламели. Сопротивление изоляции выпрямителей измеряется мегаомметром 500—2500 В в зависимости от выполнения и назначения цепей, при этом закорачивается выход выпрямителя, если он отсоединен от нагрузки.

Варианты подготовки и установки элементов на печатные платы определяются их весовыми, габаритными и конструктивными данными. Способ крепления элементов выбирают в соответствии с техническими условиями на элементы и условиями эксплуатации аппаратуры. Каждый вывод элемента устанавливают в отдельное монтажное отверстие или на контактную площадку печатной платы.

транзисторное реле Т-202, выходные усилители и др. Конструктивно все элементы представляют собой так называемые модули. Полупроводниковые приборы и другие комплектующие изделия смонтированы на гетинаксовой плате с печатным монтажом. Для защиты от воздействия внешней среды, а гакже для возможности крепления элементов на общей панели плата со смонтированными на ней элементами залита компаундом и помещена в пластмассовый корпус с крышкой, на которой сделаны выводы. Конструкция неразборная и неремонтопригодная. Внешний вид элемента преде гавлен на 23-10.

До замоноличивания проводок ОТК завода проверяет правильность сборки узлов электропроводок, качество крепления элементов, целостность изоляции, наличие маркировки проводов. После замоноличивания проводка испы-тывается в соответствии с требованиями [3].

Устойчивость к вибрациям и ударам. Высокая стойкость к механическим вибрациям и ударам достигается за счет соответствующей конструкции устройства и способов крепления элементов. Поломка может возникнуть, если все устройство или какой-либо его элемент начинает вибрировать с собственной резонансной частотой. Поэтому необходима проверка конструкции, осуществляемая в ходе типовых испытаний, условия которых оговариваются в соответствующих нормативных документах.

Если значение какого-либо коэффициента (коэффициент общего состояния трансформатора, коэффициенты прессовки обмотки, опрессовки активной стали, крепления элементов конструкции) не меньше, чем 0,9, то это зона хорошего состояния. Если он меньше 0,9, но больше, чем 0,8, то данный параметр соответствует критериям удовлетворительного состояния. Если его значение ниже этого предела - это зона аварийного состояния. Необходимо срочно принимать меры по улучшению состояния трансформатора.

До замоноличивания проводок ОТК завода проверяют правильность сборки узлов электропроводок, качество крепления элементов, целость изоляции, наличие маркировки проводов. По окончании замоноличивания проводка испытывается в соответствии с требованиями Правил.