Контролируемой атмосферой

Многомерность контролируемых параметров и возможность транспортирования их по технологической цепи описывается методами линейной алгебры. Ряд оптимизационных задач при описании явлений решаются на уровне матриц передачи, корреляционных матриц, вектор-признаков контролируемых параметров. Доказательство основных теоретических предпосылок проводится методами теории множеств, линейной алгебры, теории вероятностей и математической статистики. 388

ний; 4) периодичность проверки параметров изделий; 5) объем контролируемых параметров.

Важным вопросом при проведении технологической тренировки является периодичность проверки контролируемых параметров. Правильное назначение периодичности проверки дает возможность сократить затраты рабочего времени. Рекомендуется проводить контроль параметров до и после испытаний.

Электрический контроль состоит из замеров сопротивлений и напряжений в соответствии с программой контроля, составления диаграмм контроля и сравнения их с нормой. Кроме того, осуществляется проверка электрической прочности и сопротивления изоляции. Этот вид контроля является основным для РЭА, степень его глубины, а также выбор контролируемых параметров в большой степени определяются видом конкретной аппаратуры.

4. Выбор вида представления исходных данных. На качество создаваемых моделей ТП с СМК существенно влияет вид представления исходных данных о ТП. Рядом государственных и отраслевых стандартов утверждены методики определения различного рода показателей ТП, которые могут быть использованы как исходные данные для проектирования СМК. Эти показатели, кар правило, статистические, обусловленные тем, что в настоящее время достаточно хорошо используются приложения теории вероятностей и математической статистики к различным разделам технологии. В то же время модели, оперирующие статистическими показателями, просты (например, в моделях, основанных на описании происходящих физических явлений) и в большинстве удовлетворяют потребности разработчиков. Следует отметить тот факт, что модели используют некоторые аппроксимации наблюдаемых параметров. При этом основываются на гипотезе о нормальном законе распределения контролируемых параметров и тем самым резко сужают класс явлений, описываемых предлагаемыми моделями. Использование полигауссовских распределений (гл. 3) позволяет получить более точные (хотя и более сложные) методы аппроксимации. При этом необходимо отметить, что сложность получаемых моделей не является препятствием при использовании современной электронно-вычислительной техники. По всей видимости эффект следует ожидать от моделей, учитывающих

Измерительный инструмент должен обеспечивать нужную точность измерения контролируемых параметров РЭА при наименьших затратах труда и времени. В массовом и серийном производстве РЭА надо применять приборы активного контроля, позволяющие производить измерение в процессе изготовления изделия. В мелкосерийном и единичном производстве РЭА необходимо пользоваться универсальным измерительным инструментом.

Рассмотрены виды контролируемых параметров на обогатительных фабриках и принципы построения автоматических систем контроля, общепромышленные измерительные устройства и системы автоматического контроля, используемые на обогатительных фабриках.

Наиболее перспективными являются АСК, в которых выбор контролируемых параметров и принятие решения производится

раметров.возможны АСК непрерывного и периодического контроля. АСК непрерывного контроля обеспечивают своевременную сигнализацию о всех случаях отклонения контролируемых параметров за пределы допуска.

Несмотря на разнообразие применяемых систем автоматического контроля, для любой из них характерны следующие функции: получение информации о контролируемых параметрах в виде электрических сигналов, их преобразование в управляющие сигналы, программирование процесса контроля, сопоставление контролируемых параметров с заданными значениями, выдача данных о результатах контроля и результатах самоконтроля АСК, принятие решения о характере управляющих воздействий на объект контроля. Обобщенная структурная схема АСК представлена на 6.30. Получение информации о контролируемых параметрах изделия осуществляется с помощью датчиков-преобразователей, обеспечивающих преобразование неэлектрических величин в электрические сигналы, согласованные с входом АСК. Сигналы, непосредственно

Обобщенная структурная схема автоматической системы контроля (АСК): ОК — объект контроля; ДП — датчики-преобразователи; БУС — блок формирования управляющих сигналов; БП — блок программирования процесса контроля; БС — блок сопоставления контролируемых параметров; БД — блок выдачи данных контроля параметров и самоконтроля АСК; БУВ — блок определения управляющих воздействий.

Пайка в печи с контролируемой атмосферой обеспечивает равномерность нагрева, точность поддержания температуры и времени выдержки, стабильность качества, легко поддается автоматизации, устраняет операции флюсования и последующей очистки. Нагрев паяемых деталей осуществляется в активной газовой

Заготовки стеклянных корпусов изготавливают прессованием стекломассы (порошок и пластификатор) с последующим спеканием в графитовых или керамических тиглях в конвейерных печах с контролируемой атмосферой. Металлическая арматура, используемая для гермовыводов и последующего герметического соединения отдельных частей, изготавливается обычно из ковара, имеющего ТКР, близкий к ТКР стекла. Арматура заливается стекломассой при прессовании, а вакуум-плотное их соединение происходит при спекании в результате частичного растворения оксида металла и стекла.

в газовой среде 177 визуальный осмотр 197 в печи с контролируемой атмосферой 214 групповая 183, 185

Преобладающими методами герметизации ИМС в металлических корпусах являются сварка и пайка. Сварка осуществляется кольцевой сваркой внахлестку или непрерывной роликовой сваркой. Пайка проводится твердым припоем или с помощью стеклянной фритты в прямока-нальных печах, или высокочастотным нагревом. Сама операция герметизации проводится в скафандре с контролируемой атмосферой инертного газа (обычно гелия).

Благодаря сочетанию в ИПХТ-М холодной металлической поверхности тигля, периферийного индукционного нагрева и возможности электромагнитного обжатия металла в виде выпуклого мениска эти печи обладают следующими положительными свойствами (см., например, [47]): отсутствие загрязнения расплава материалом тигля; возможность одновременного расплавления всей шихты, загруженной в тигель, и выдержки полученного расплава при заданной температуре в течение необходимого времени; наличие интенсивного электромагнитного перемешивания жидкого металла без дополнительных специальных устройств, что позволяет получить расплав, равномерный по химическому составу и температуре; возможность плавки любых шихтовых материалов (куски, порошок, чешуйка, губка, стружка и т.п.) без предварительного приготовления из них электродов; возможность управления формой фронта кристаллизации и структурой затвердевающего слитка; наличие развитой свободной поверхности расплава (за счет электромагнитного отжатия от стенок тигля), что позволяет интенсифицировать рафинировочные процессы; возможность электромагнитного утяжеления мелких добавок, что позволяет получать сложно-легированные сплавы с большим содержанием компонентов (до 50% по массе), сильно отличающихся друг от друга температурой плавления, плотностью и упругостью паров; возможность работать с любой контролируемой атмосферой при любом давлении и др.

Для вакуумных процессов, а также для предварительной откачки печи при заполнении контролируемой атмосферой печь снабжается вакуумной системой, состоящей из вакуумпроводов, затворов и вакуумных насосов. При плавке металлов с высокой упругостью паров в плавильной камере может создаваться избыточное давление (обычно до 104 Па).

припои непригодны для пайки в печах с контролируемой атмосферой, а припои на медной основе нельзя использовать при пайке паяльником.

ПЕЧИ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ

ПЕЧИ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ 223

ПАЙКА В ПЕЧАХ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ

Наиболее производительным и экономичным методом пайки изделий в массовом производстве является пайка в печах с контролируемой атмосферой. При пайке в печах детали из чугуна, меди и медных сплавов соединяют между собой с требуемым зазором, затем на шов накладывают твердый припой в виде проволоки,