Контрольные испытания

Кинескопы — наиболее распространенный тип ЭЛТ — входят в состав телевизоров и видеоконтрольных устройств (дисплеев) ЭВМ. К ним предъявляются требования высокой яркости и контрастности изображения при высокой разрешающей способности и определенном размере экрана (обычно около 0,5 м). Исходя из этих требований, кинескопы выпускают в виде ЭЛТ с электростатической фокусировкой и магнитным отклонением луча на угол до 110°, диагональю экрана от 11 до 67 см, разрешающей способностью 0,5 мм. Кинескопы цветного изображения снабжают тремя электронными прожекторами, формирующими три луча, которые пересекаются в одной плоскости. В этой плоскости установлен цветодели-тельный элемент (теневая маска) в виде тонкой металлической пластины с множеством (300—500 тыс.) отверстий. Три луча, прошедшие через одно из отверстий маски, попадают на экран, образуя следы в виде небольших кружков с центрами, расположенными в вершинах равностороннего треугольника («электронная триада»). Участки экрана, соответствующие кружкам «электронной триады», покрывают люминофорами, которые светятся красным, зеленым и синим цветами («люминофорная триада»), при этом число «люмино-форных триад» равно числу «электронных триад». Таким образом, луч каждого прожектора вызывает свечение только одного цвета и появляется возможность управления цветопередачей на экране путем независимого управления каждым из трех лучей с помощью модуляторов.

ленты) в последнее время находит применение ультрафиолетовая регистрация, которая позволяет получать пригодную для анализа осциллограмму непосредственно в ходе эксперимента без затрат времени на фотохимическую обработку фотоленты в растворах проявителя и закрепителя. Источником света являются маломощные ртутные лампы с высокой интенсивностью излучения (освещенность примерно 10е лк) в ближней к видимому свету коротковолновой части спектра и регистрации на фотобумаге, чувствительной к ультрафиолетовым лучам. Несмотря на свои достоинства, эти осциллографы не могут полностью заменить и вытеснить запись на традиционном материале с его обработкой в растворах вследствие меньшей контрастности изображения, пониженной устойчивости к видимому (особенно дневному) свету и особых требований к источникам питания ртутных ламп. Кроме того, если скорость перемещения фотоленты не превышает нескольких сантиметров в секунду, то ртутные лампы дают слишком большую освещенность пятна и линии записи кажутся размытыми, в то время как яркость нити лампы накаливания можно регулировать.

ленты) в последнее время находит применение ультрафиолетовая регистрация, которая позволяет получать пригодную для анализа осциллограмму непосредственно в ходе эксперимента без затрат времени на фотохимическую обработку фотоленты в растворах проявителя и закрепителя. Источником света являются маломощные ртутные лампы с высокой интенсивностью излучения (освещенность примерно 10е лк) в ближней к видимому свету коротковолновой части спектра и регистрации на фотобумаге, чувствительной к ультрафиолетовым лучам. Несмотря на свои достоинства, эти осциллографы не могут полностью заменить и вытеснить запись на традиционном материале с его обработкой в растворах вследствие меньшей контрастности изображения, пониженной устойчивости к видимому (особенно дневному) свету и особых требований к источникам питания ртутных ламп. Кроме того, если скорость перемещения фотоленты не превышает нескольких сантиметров в секунду, то ртутные лампы дают слишком большую освещенность пятна и линии записи кажутся размытыми, в то время как яркость нити лампы накаливания можно регулировать.

теля, а также возрастанию контрастности изображения вследствие уменьшения засветки экрана рассеянным от стенок баллона светом и непосредственной засветки одних участков экрана другими. Очень важное значение имеет цвет свечения люминофора. В осциллографической технике при визуальном наблюдении экрана используются электронно-лучевые трубки с зеленым свечением, наименее утомительным для глаза. Таким цветом свечения обладает ортосиликат цинка, активированный марганцем (виллемит). Спектральная характеристика виллемита и кривая восприятия различных частот излучения глазом показаны на 7-18, а. Для фотографирования предпочтительны экраны с синим цветом свечения, свойственным вольфрамату кальция. В приемных телевизионных трубках с черно-белым изображением стараются получить белый цвет, для чего применяются люминофоры из двух компонентов: синего и желтого. Спектральные характеристики телевизионного экрана и его компонентов представлены на 7-18, б.

Для большей контрастности изображения плоские участки расширенного во времени исследуемого сигнала подсвечивают импульсами. Кроме того, необходимо погасить переходные процессы при образовании ступенчатого напряжения. В результате на экране получается изображение исследуемого процесса в виде точек, отстоящих во времени на период строб-импульсов.

ристика ЖКИ представляет зависимость контрастности изображения не от амплитудного, а от действующего значения приложенного напряжения.

Для повышения яркости и контрастности изображения в современных кинескопах используется алюминированный экран ( 21.13). Алюминирование экрана повышает яркость изображения за счет отражения света зеркально-гладкой алюминиевой пленкой. Алюминированные экраны имеют яркость свечения до 260 кд7м2.

теля, а также возрастанию контрастности изображения вследствие уменьшения засветки экрана рассеянным от стенок баллона светом и непосредственной засветки одних участков экрана другими. Очень важное значение имеет цвет свечения люминофора. В осциллографической технике при визуальном наблюдении экрана используются электронно-лучевые трубки с зеленым свечением, наименее утомительным для глаза. Таким цветом свечения обладает ортосиликат цинка, активированный марганцем (виллемит). Спектральная характеристика виллемита и кривая восприятия различных частот излучения глазом показаны на 7-18, а. Для фотографирования предпочтительны экраны с синим цветом свечения, свойственным вольфрамату кальция. В приемных телевизионных трубках с черно-белым изображением стараются получить белый цвет, для чего применяются люминофоры из двух компонентов: синего и желтого. Спектральные характеристики телевизионного экрана и его компонентов представлены на 7-18, б.

Экраны, нанесенные методом осаждения или пульверизации, хотя и удовлетворяют основным требованиям, предъявляемым к экранам большинства электроннолучевых приборов, все же не свободны от некоторых недостатков. Люминофор, нанесенный методом осаждения или пульверизации, располагается на подложке в виде сравнительно рыхлого, неуплотненного слоя, вследствие чего кажущаяся толщина покрытия оказывается довольно большой. Поэтому свет, излучаемый зернами люминофора, претерпевает заметное рассеяние в толще слоя светосостава, что приводит к кажущемуся увеличению диаметра светящегося пятна на экране и, как следствие, к снижению разрешающей способности трубки и уменьшению контрастности изображения (см. § 7.1 и 9.1). В случае применения крупнозернистых люминофоров ограничение разрешающей способности может быть связано с размером зерна, так как, очевидно, диаметр светящегося пятна на экране принципиально не может быть меньше размера зерна люминофора, высвечивающегося под электронным лучом.

Снизить потери света можно, исключив оптический объектив, переносящий изображение с экрана первого ЭОПа на фотокатод второго ЭОПа. Очевидно, надобность в оптическом объективе отпадает, если сблизить экранное дно первого ЭОПа с катодным дном второго ЭОПа. Однако, поскольку стенки колб вакуумных приборов не могут быть достаточно тонкими, в этом случае неизбежно значительное рассеяние света в толще стекла и, как следствие, снижение разрешающей способности и контрастности изображения.

Процесс изготовления спиральных моментных пружин состоит из следующих этапов: проверка исходной проволоки по диаметру, пределу прочности, коэффициенту удлинения при растяжении, состоянию поверхности и электрическому сопротивлению; волочение (протягивание) проволоки; вальцевание (прокатка ленты); резка заготовок; навивка пружин; термообработка; разрезка и разделение пружин; старение; контрольные испытания.

10) обертывают последнюю обмотку двумя слоями лакоткани с закреплением концов клеем АК-20. Проводят контрольные испытания;

С целью обеспечения высокого качества выпускаемой продукции каждое изделие при его изготовлении подвергают контролю. Контролем считают процесс получения и обработки информации, которая оценивает соответствие состояния объекта контроля предъявляемым к нему требованиям и обеспечивает принятие решений или выдачу управляющих воздействий. Информационная система контроля — это совокупность источника измерительной информации (объект контроля), контрольно-измерительной аппаратуры (КИА), средств передачи информации и потребителя информации (оператора). Испытания электронных измерительных приборов — экспериментальное определение параметров и показателей их качества в процессе работы или при имитации условий эксплуатации, а также при воспроизведении определенных воздействий на приборы по заданной программе. Испытания в зависимосги от целей можно разделить на контрольные и исследовательски г. Контрольные испытания проводятся с целью контроля качества продукции, а исследовательские — с целью изучения ее параметров и показателей качества. Большая доля контрольных операций осуществляется непосредственно в процессе производства электронных измерительных приборов.

По использованию результатов испытания бывают: типовые — контрольные испытания опытных образцов прибора, проводимые после внесения изменений в конструкцию или технологию его изготовления, типовые испытания проводят для определения возможности их предъявления на приемочныэ испытания; прием о-еда то чн ые—контрольные испытания приборов при приемочном контроле: периодические — контрольные испытания приборов, проводимые периодически в объемах, установленных техническими условиями или ведомственными нормалями: периодические испытания проводят не реже одного раза в год с целью проверки соответствия приборов всем требованиям технических условий, причем испытаниям подвергается определенное число приборов из прошедших приемо-сдаточные испытания; приемочные испытания — контрольные испытания опытных образцов или партий приборов, а также приборов единичного изготовления, проводимые для решения вопроса о целесообразности производства этой продукции или передачи ее в эксплуатацию; они в свою очередь делятся на ведомственные испытания — приемочные испытания, проводимые комиссией из представителей заинтересованного министерства или ведомства, и государственные ис-

Контрольные испытания нередко практикуются и на предприятиях, применяющих изоляционные материалы и изделия для производства приборов, аппаратов, машин и других электротехнических устройств. Эти испытания проводятся также в научно-исследовательских организациях и лабораториях при разработке новых конструкций. Наконец, контрольными испытаниями занимаются и эксплуатационные организации, которым приходится проверять поступающие для оборудования изоляционные материалы (например, испытания нового трансформаторного масла на электрической подстанции).

Категории испытаний. Для контроля качества ИМС, т. е. для оценки соответствия ИМС требованиям стандартов и технических условий, проводят контрольные испытания следующих категорий: квалификационные, приемо-сдаточ-ные, периодические, типовые и контрольно-выборочные.

Контрольные испытания необходимы для контроля соответствия количественных показателей надежности требованиям стандартов или ТУ.

Контрольные испытания (квалификационные, приемосдаточные, периодические и типовые) проводят по заранее разработанным планам, устанавливающим объем, порядок испытаний и критерии их прекращения. На основании планов составляют программы испытаний. Испытаниям подвергаются не все изготовленные ИМС, а часть партии (выборка), результаты испытаний которой распространяются на всю партию ИМС.

Остальные группы включают следующие контрольные испытания: группа К5 — проверку способности к пайке или сварке выводов; группы К4 — Кб — проверку массы и габаритных размеров; группа К7 — проверку механической прочности выводов; группа К8 — проверку стойкости к процессу монтажа (для бескорпусных ИМС).

Наряду со статистической обработкой данных эксплуатации для оценки надежности электрических машин используются также определительные и контрольные испытания. Определительные испытания проводятся для определения сравнительных показателей надежности, контрольные -для контроля соответствия показателей требованиям стандартов или технических условий.

Контрольные испытания проводятся либо для одного уровня (риск заказчика 0), либо для двух (риск заказчика 0 и риск изготовителя а) . Для соответствующих значений 0 и а определяется объем выборки, необходимый для подтверждения требуемого значения вероятности безотказной работы. После испытания машин в случае, если число отказавших во время испытаний машин о не превышает некоторого числа с - так называемого приемочного числа, требуемый уровень вероят-