Конструкторская документация

Типичная структура малой ЭВМ показана на 1.5. Малые ЭВМ отличает наряду с другими особенностями более простая, чем у машин общего назначения, весьма гибкая структура, называемая магистрально-модульной, основу которой составля-етобщая магистраль (шина), к которой подсоединяются в нуж-Hfajx номенклатуре и количествах все устройства машины, выполняемые в виде конструктивно законченных модулей. Устройства мапиины обмениваются информацией через общую магистраль (шину).

Отметим основные пути решения указанных проблем. Модульность. Средства современной вычислительной техники проектируются на основе модульного (или агрегатного) принципа, который заключается в том, что отдельные устройства выполняются в виде конструктивно законченных модулей (агрегатов), которые могут сравнительно просто в нужных количествах и номенклатуре объединяться, образуя вычислительную машину.

В настоящее время в основу построения большинства доменных устройств положен принцип модульности. Под этим принципом понимают создание и применение широкой номенклатуры доменных интегральных микросборок (ДИМ) в качестве конструктивно законченных компонентов монтажа печатных плат по образцу полупроводниковых

Первоначально ИИС разрабатывались индивидуально для каждой конкретной измерительной задачи, причем всякий раз заново разрабатывались не только структура системы, но и все ее функциональные узлы. Такой подход оказался нерентабельным — срок разработки затягивался, стоимость ИИС была высокой. Поэтому в настоящее время взят курс на агрегатный принцип построения, согласно которому ИИС строится из конструктивно законченных и выпускаемых серийно приборостроительной промышленностью функциональных узлов, объединенных общим алгоритмом функционирования.

Схемотехнические и конструктивные элементы РЭА объединяются в конструктивно-законченные единицы, входящие в состав РЭА в виде пультов, блоков, шкафов, частных конструкций плате установленными микросхемами, микросборками различной степени интеграции и дискретными элементами. Конкретный состав конструктивно-законченных единиц зависит от назначения РЭА (радиоприемная, телевизионная, самолетная и т. п.) преимущественного использования того или иного типа схемотехнической базы (дискретные элементы или микроэлементы), условий эксплуатации (легкие, средние, жесткие), частотного диапазона работы и т. п.

Конструкции несущих элементов УТК созданы по модульному принципу, т. е. по принципу входимости корпусов модулей младшего конструктивного уровня в корпуса модулей старшего уровня. Модульность несущих конструкций РЭА позволяет компоновать РЭА из отдельных конструктивно-законченных единиц различной сложности, находящихся в иерархической подчиненности. Под термином «иерархическая подчиненность конструктивных уровней РЭА или конструкторская иерархия» подразумевают создание конструктивно-законченных единиц или модулей старшего конструктивного уровня объединением конструктивно-законченных единиц младших уровней Использование конструкторской иерархии, современной схемотехнической базы и комплексов УТК на стадии создания РЭА ведет к сокращению сроков и стоимости проектирования, так как обеспечивает возможность использовать автоматизированные методы проектирования РЭА и подготовки производства с использованием ЭВМ, а на стадии изготовления РЭА позволяет снизить стоимость изготовления за счет увеличения серийности производства компонентов конструкций, вызванной ограничением рядов типоразмеров компонентов для использования при разработке новых РЭА и применения отработанных прогрессивных технологических процессов изготовления деталей и узлов РЭА.

Находящийся в кассете пастированный цинк еще не образует конструктивно законченных электродов. В кассете находятся лишь предварительно отпрессованные таблетки из дозированного количества пастированного цинка. Образование отрицательных электродов элементов чашечной конструкции происходит при выдавливании таблеток пастированного цинка из кассет в поливинилхло-ридные корпуса с токоотводами. Эта операция осуществляется непосредственно при сборке элементов.

Конкретные информационно-управляющие комплексы компонуются из конструктивно законченных устройств КТС ЛИУС при минимально необходимом в отдельных случаях объеме разработки дополнительной аппаратуры. Анализ, проведенный разработчиками КТС ЛИУС, показывает, что наличие унифицированных блоков позволяет 18*

конструктивно' законченных устройств. Каждый из рациональных рядов является совокупностью однотипных по выполняемым функциям устройств, различающихся основными характеристиками. Состав рациональных рядов при этом выбирается оптимизацией экономического критерия, связывающего стоимость унифицированных устройств с объемом серийного производства [Л. 25-34]. Естественно, что при создании рациональных рядов предусматривается удовлетворение повышенных требований к метрологическим и эксплуатационным характеристикам устройства.

Для уменьшения габаритов и облегчения сборки электроизмерительных приборов и устройств, содержащих электронные узлы, могут быть использованы различные способы микроминиатюризации. Первый шаг на пути миниатюризации—это выполнение однотипных электронных узлов в виде конструктивно законченных модулей. Дальнейшее развитие этого направления привело к созданию микромодулей, для изготовления которых применяются специальные миниатюрные детали. Наиболееже совершенным изделием микроэлектроники в настоящее время является интегральная схема (ИС). ИС представляет собой законченный конструктивный узел, который проектируется и изготовляется сразу в виде единого целого, минуя стадию изготовления отдельных самостоятельных элементов [13J.

Все твердотельные магнитные устройства изготовляют совместно с управляющими проводниками и фиксирующими элементами в виде интегральных магнитных микросхем, т. е. конструктивно законченных устройств, получаемых в едином технологическом цикле методами группового производства.

Конструкторская документация, образцы изделия

ГОСТ 2.103—68 устанавливает следующие стадии промышленной разработки изделий: техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая конструкторская документация.

При разработке новых изделий в соответствии с ГОСТ 2.103 — 68 «Стадии разработки» устанавливаются следующие стадии разработки конструкторской документации: техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая конструкторская документация (опытного образца, серийного производства).

Конструкторская документация — это полный комплект чертежей и указаний к ним, необходимых для того, чтобы правильно понять задание и изготовить каждый отдельный элемент изделия, собрать узлы в блоки и смонтировать изделие в целом. В наиболее современных научно-производственных объединениях конструкторская документация выполняется не на предприятиях, изготовляющих изделия, а в научно-исследовательских институтах или конструкторских бюро.

Конструкторская документация составляется в строгом соответствии с существующими Государственными стандартами и требованиями ЕСКД (единой системы конструкторской документации). Правильно составленная конструкторская документация должна содержать достаточную информацию для изготовления изделия на любом предприятии, предназначенном для изготовления изделий рассматриваемого класса.

Конструкторские бюро — это предприятия, именуемые так потому, что их продукцией является конструкторская документация, необходимая для освоения выпуска продукции промышленным предприятием. В КБ, как и в НИИ, нередко предусматривается проведение и поисковых работ. В этом смысле весьма часто КБ оказываются по характеру деятельности довольно близкими к НИИ. Конструкторские бюро тесно связаны с заводами, которым поручается освоение выпуска изделий. Крупные КБ могут иметь и свое опытное производство, на котором проверяются конструкторские решения.

Расчет и проектирование электрической машины являются сложной инженерной задачей. Конструктор должен хорошо знать общую теорию электрических машин. Он должен учитывать все требования к конструкции машины, знать современную технологию электромашиностроения, теорию прочности и надежности машин. Если эту задачу решает студент, то он должен уметь использовать опыт проектных и конструкторских организаций, изученный им во время производственной практики. Нужно помнить, что вся конструкторская документация на машину должна быть исполнена в соответствии с требованиями ГОСТ или отраслевых стандартов.

Сборочные чертежи и чертежи деталей. Конструкторская документация (ТУ, ТО, ИЗ и т.д.)

Подсистема проектно-конструкторская документация предназначена для составления и выдачи завершенной проектной документации (17, 16, 23—33, 36—51). На основании выбора проектировщиком схемы распределения выполняются расчет магистральных питающих сетей, вычерчивание чертежей шинопроводов 20—21. При выборе проектировщиком радиальных схем 22, 37, 39 выполняется выбор и вычерчивание схем распределения электроэнергии через щиты станции управления 40, РП, шкафы 41, 42. Задание заводу-изготовителю выполняется по 40—50.

Рабочая документация—это совокупность конструкторской документации, предназначенной для изготовления и испытания опытного образца, установочной серии, серийного образца. После заводских испытаний опытного образца конструкторской документации присваивается литера «О»; после государственных, межведомственных, приемочных и других видов испытаний—литера «G!»; на последующих стадиях (после повторных испытаний изготовленных изделий)—литеры «О2», «О3» и т. д. Конструкторская документация на изделие для установочной серии имеет литеру «У»; после испытаний установочной серии — литеру «А». После корректировки документации испытательной (головной) серии конструкторской документации присваивается литера «Б», что дает право наладить серийное или массовое производство изделия. Документации на изделие для разового изготовления или нескольких изделий присваивают литеру «И».

Проектные процедуры включают последовательность операций, решающих конкретную задачу (компоновку, размещение, трассировку и т. д.). Проектная информация записывается в архив и выпускается конструкторская документация (сборочный чертеж, спецификация, ведомость покупных изделий, таблица цепей, эскиз и таблица размещенных элементов, эскиз трассировки и таблица неразведенных цепей, перечень элементов электрической схемы, перфолента для изготовления фотошаблонов, перфолента для сверлильного станка, перфолента для контрольного оборудования, перечень сформированных документов, таблица замен эквивалентных контактов, матрица соединений элементов схемы, архивный набор данных).