Использование материалов

В кольцевой обмотке ЭДС наводится только в частях обмотки, лежащих на внешней поверхности тороида, т. е. в частях, пересекающих силовые линии магнитного поля. Чтобы улучшить использование материала обмотки, надо увеличить активную длину витка (часть, в которой наводится ЭДС). Для этого необходимо часть витков граммовской обмотки, расположенных на внутренней части тороида, вынести на внешнюю часть.

Конфигурация контактов и пружин из листовых материалов должна обеспечить наивыгоднейшее использование материала для получения безотходного и малоотходного раскроя. При этом не следует искусственно увеличивать размеры и площадь заготовки. На 11.4 показано незначительное изменение конфигурации соединителя с целью получения малоотходного раскроя: а — старая конструкция; б — новая конструкция. В результате экономия материала достигла 35—40%,

На 15-17 приведены разные варианты выполнения магнитной цепи, В случае а утечки наибольшие, в случае в — наименьшие. В общем, в магнитной цепи такого типа использование материала магнита тем эффективнее, чем ближе магнит к зазору.

Для внутренних установок разъединители могут быть однополюсными (РВО) или трехполюсными (РВ, РВК, РВРЗ и др.). Трехполюсные разъединители могут выполняться на общей раме или на отдельных рамах для каждого полюса. Отдельные полюсы объединяются общим валом, связанным с приводом разъединителя. На токи до 1000 А нож разъединителя изготовляется из двух медных полос, на большие токи применяются ножи из трех-четырех полос. Так же как в шинных конструкциях, наилучшее использование материала при больших токах достигается, если неподвижные контакты будут коробчатого сечения, а ножи разъединителя — корытообразной формы.

пока высота сектора жилы не будет меньше глубины проникновения. Поэтому у кабеля с малым сечением жилы использование материала проводника является лучшим, но требуется большее количество кабелей. В целом применение кабелей среднего сечения более выгодно.

чивается над пресс-формой 4 металлопорошка. и может перемещаться по столу 5 пресса. Нижний пуансон 6 сделан составным, и положение составных частей определяет количество засыпаемого порошка. После заполнения пресс-формы рукав отходит в сторону и дает возможность провести прессование верхним пуансоном 2. При прессовании подпружиненная часть пуансона 'опускается. После прессования заготовка выталкивается нижним пуансоном и основанием 7, а рукав перемещается для следующей засыпки, сталкивая деталь в тару. Деталь показана на 5.5, б. Использование материала в металлокерамических заготовках достигает 95— 98% [6].

Резку производят по картам раскроя, которые предусматривают наиболее полное использование материала и минимальные отходы. Рассматривая детали на технологичность, выбирая способ резки, необходимо учитывать влияние последствия резки на трудоемкость последующих операций.

Холодная штамповка является прогрессивным технологическим процессом, ее преимущества в техническом отношении: возможность получить деталь сложной формы; возможность создать прочные и жесткие, но легкие конструкции; возможность получить детали с высокой точностью (8—9-й квалитеты) без последующей механической обработки; возможность получить детали со стабильными размерами. К преимуществам в экономическом отношении относятся: высокая производительность процесса; экономичное использование материала; низкая стоимость деталей.

При штамповке пластины 30—40 % меди идет в отход. Более экономичным способом можно получать пластины прессованием ИХ ИЗ металлопорошка (СМ. ГЛ. 5). При ЭТОМ использование материала достигает 95—98 %.

Использование материала шин шинопроводов по нагреву током значительно снижается с увеличением сечения шины и числа полос в шинном пакете. В последнем случае не только ухудшаются условия охлаждения, но и усиливается неравномерность токораспределения под влиянием «эффекта близости». При расположении шин плашмя допустимые нагрузки дополнительно снижаются на 5—8%.

Основное преимущество метода заключается в его простоте. Другое преимущество - практически полное использование материала. Эффективность материалов р-типа, получаемых таким методом,

Лучшие условия охлаждения в машинах большой мощности позволяют выбирать большие А и 5g, что обеспечивает лучшее использование материалов. Поэтому машинная постоянная С, остается "постоянной" лишь в определенном диапазоне мощностей. С ростом мощности машины растет и С д .

Постоянно увеличивается мощность электроэнергетических установок и усложняются системы электроснабжения. Мощность современных тепловых электростанций достигает 4 млн. кВт, гидроэлектростанций — 6 млн. кВт. Непрерывно повышается удельное использование материалов мощных синхронных машин. Мощность единичных агрегатов достигает 640 МВт в гидрогенераторостроении и 1200 МВт в турбогенераторостроении. Проектируются гидрогенераторы мощностью 800—1000 МВт и турбогенераторы мощностью 2000 МВт.

Среди методов гравировки наиболее широкое применение в настоящее время имеет фотолитография. В основе фотолитографии лежит использование материалов, которые называют фоторезистами. Это разновидность фотоэмульсий, известных в обычной фотографии. Фоторезисты чувствительны к ультрафиолетовому свету, поэтому их можно обрабатывать в не очень затемненном помещении. Фоторезисты бывают негативные и позитивные. Негативные фоторезисты под действием света полимеризуются и становятся устойчивыми к кислотным и щелочным травителям. Таким образом, после локальной засветки, обеспечиваемой фотошаблоном, будут вытравляться незасвеченные участки, как в обычном фотонегативе. В позитивных фоторезистах свет, наоборот, разрушает полимерные цепочки и, следовательно, вытравляются засвеченные участки.

Недостатком бесконтактных сельсинов является худшее использование материалов, чем в контактных сельсинах, из-за больших потоков рассеяния и увеличенного тока холостого хода. При одинаковом удельном синхронизирующем моменте масса бесконтактного сельсина примерно в 1,5 раза больше, чем контактного.

Статические умножители частоты имеют низкое использование материалов, так как в лучшем случае при прямоугольной характеристике намагничивания амплитуда 3-й гармоники составляет 33 % амплитудного значения 1-й гармоники. Внешняя характеристика утроителя мягкая. Для лучшего использования материалов утроитель частоты применяют не только для получения 3-й гармоники, но и как трансформатор по 1-й гармонике. Для этого на магнитопроводе утроителя выполняется третья обмотка, соединенная по обычной схеме в звезду или треугольник.

Для изменения числа полюсов на статоре в одни и те же пазы можно уложить две отдельные обмотки с разными числами полюсов. В зависимости от необходимой частоты вращения включается одна или другая обмотка. При этом работают поочередно одна и другая обмотки, что снижает использование материалов. Поэтому желательно иметь одну обмотку и путем изменения схемы обмотки переключать число полюсов.

вому полю в воздушном зазоре такие же, как и у трехфазного двигателя. Таким же оказывается и использование материалов.

Отрезок be определяет МДС, приходящуюся на «стальные» участки магнитной системы. Если машина ненасыщенная, то характеристика холостого хода линейная. Чтобы обеспечить лучшее использование материалов, при проектировании рабочая точка выбирается на колене XXX (точка с) на 4.25.

Недостатком бесконтактных сельсинов является худшее использование материалов, чем в контактных сельсинах (из-за больших потоков рассеяния и увеличенного тока холостого хода). При одинаковом удельном синхронизирующем моменте масса бесконтактного сельсина примерно в 1,5 раза больше, чем контактного.

Высокая чистота технологических сред, в которых осуществляется обработка, является общим требованием радиоэлектронного производства. В производстве же ИС это требование приобретает принципиальное значение, перерастая в принцип высокой чистоты процесса в целом. На практике он означает использование материалов, практически не содержащих посторонних примесей, причем количество сознательно вводи-

Высокая чистота технологических сред, в которых осуществляется обработка, является общим требованием радиоэлектронного производства. В производстве же ИС это требование приобретает принципиальное значение, перерастая в принцип высокой чистоты процесса в целом. На практике он означает использование материалов, практически не содержащих посторонних примесей, причем количество сознательно вводи-