Испарительной установки

отрицательный знак и находится в пределах (11-7-12,8)%. Пятая гармоника по амплитуде мала. С ростом мощности коэффициент полюсной дуги снижается и для генераторов с а =0,667 третья гармоника индукции равна нулю. Эта же тенденция характерна и для генераторов с интенсивным охлаждением. В табл. 7.2 приведены данные генераторов с интенсивным жидкостно-испарительным охлаждением, линейной нагрузкой А=553+674 А/см и удельной массой 0,217кг/кВА.

Естественно-воздушный: в герметичном блоке в негерметичном блоке Принудительно-воздушный жидкостный : маслом водой Испарительным охлаждением: фторорганическими жидкостями (фреоны) водой 0,007... 0,0 15 0,01. ..0,05 0,15...0,4 0.5...31 1,5... 10 U5...25 1,5. ..150

Определение критической плотности теплового потока. Основной задачей при конструировании теплоотдающих поверхностей с испарительным охлаждением является обеспечение докризисного режима. Нельзя допускать, чтобы тепловой поток с единицы поверхности был больше критического. На практике это означает, что необходим запас по температуре.

В триодах с водяным и испарительным охлаждением анод с частью баллона помещают в закрытый герметичный сосуд, через который под давлением (2-f-3) • 105 Па пропускают воду. В лампах с испарительным охлаждением за счет отбора теплоты парообразования происходит охлаждение анода.

Создание трансформаторов на мощности свыше 2500—3000 MB-А, возможно, потребует развития принципиально новых систем конструкции изоляции и охлаждения (например, газовой изоляции с испарительным охлаждением).

В последнее время получают широкое распространение установки непрерывной разливки стали (УНРС). В первичных кристаллизаторах УНРС охлаждающая вода воспринимает тепло перегрева стали и часть тепла плавления (затвердевания). В настоящее время ведутся работы по созданию и промышленному внедрению кристаллизаторов УНРС с испарительным охлаждением. В этом случае физическое тепло стали может использоваться для выработки пара испарительного охлаждения. На 1 т металла в системе испарительного охлаждения УНРС вырабатывается 52—66 кг пара [31]. Однако промышленного распространения СИО УНРС еще не получили.

выработки тепла с испарительным охлаждением) отличие этих вариантов заключается в том, что при оборудовании нагревательной печи котлом-утилизатором использование ВЭР при существующих затратах на топливо и на разработанные типы утилизационного оборудования обеспечивает экономию затрат в среднем 0,3—0,5 руб/т металла.

можной выработке пара с испарительным охлаждением, которая зависит от тепловой мощности печи.

Влияние тепловых потерь на основные технико-экономические показатели нагревательных систем показано на 2-9 и 2-10. При увеличении суммарного коэффициента тепловых потерь нагревательной печи (k — в долях единицы) резко возрастают удельный расход топлива на нагрев металла Ьт, возможная выработка тепла в системе испарительного охлаждения <2удИс и утилизационной установкой <2удвозм. При этом, несмотря на рост суммарной экономии, получаемой за счет использования ВЭР 23 (почти в 1,8 раза), суммарный экономический эффект (исчисляемый на тонну нагреваемого металла) A3 уменьшается. Отсюда ясно, какое внимание должно уделяться показателям работы нагревательных печей и факторам, играющим роль возмущающих воздействий в процессе управления печами. К последним относятся: различный темп проката заготовок на станах, различная температура металла перед его посадом в печь, различные сортаменты и марки стали нагреваемых заготовок. На рост тепловых потерь существенное влияние оказывает также форсировка режима работы печи, которая ведет к увеличению температуры уходящих газов и потерь тепла с испарительным охлаждением, а также конструктивное исполнение нагревательного устройства.

В печах кипящего слоя избыточное тепло слоя тоже, как правило, снимается испарительным охлаждением. Однако на многих печах КС испарительные элементы обычно не составляют самостоятельной утилизационной установки, а включаются в циркуляционный контур котла-утилизатора. В кипящем слое устанавливают также пароперегреватели котлов-утилизаторов.

3!1. Исследование работы кристаллизатора с испарительным охлаждением. — «Сталь», 1968, № 6, с. 509—512. Авт.: А. Д. Аки-менко, С. М. Андоньев, Л. Б. Казанович и др.

59. Пименов Л. И., Михайлов В. И. Опыт работы шахтной печи с испарительным охлаждением кессонов. — «Цветные металлы», 1972, № 7, с. 17—119.

Рассмотрим одноступенчатую испарительную установку, включенную по схеме без потери экономичности ( 1-6). Для любого режима испарительной установки справедливо соотношение

Приведенный анализ режимов работы одноступенчатой испарительной установки может быть применен и при двуступенчатой установке.

Получение обессоленной воды испарением исходной воды с высоким солесодержанием и конденсацией пара осуществляется в испарительных установках (испарителях). Такой способ приготовления обессоленной воды называется термическим. Схема устройства одноступенчатой испарительной установки приведена на 54. В нижнюю часть корпуса испарителя 4, заполняемого испаряемой водой /, вмонтирована нагревательная трубчатая система 3, в которую подается греющий пар 2, называемый первичным. Отдав свою теплоту испаряемой воде, первичный пар конденсируется и отводится в бак-сборник 9.

Термическое обессоливание воды применяют в тех случаях, когда химическое ионитное обессоливание экономически нецелесообразно. Условной границей вод общего солесодержания, ниже которой используют, как правило, ионитные фильтры, является 1 г/кг. При эксплуатации испарителей, расположенных, как правило, в турбинном цехе, обслуживающий персонал химического цеха контролирует качество питательной и продувочной вод, дистиллята, т. е. следит за водным режимом испарительной установки. Заданного качества воды испарителя достигают непрерывной и периодической продувками. Получение дистиллята высокого качества

55. Схема трехступенчатой испарительной установки:

На многих тепловых электростанциях восполнение потерь конденсата и пара производится дистиллятом, который получают в испарительных установках из химически обработанной (умяпенной) воды или воды, прошедшей упрощенную обработку (известкование, содоиз-весткование, умягчение подкислением). Имеются также установки, которые работают на сырой воде с затравкой [54]. Такой метод подготовки добавочной воды паровых котлов (ПГ) называют термическим обессиливанием. В зависимости от того, какая вода подводится к испарителю, применяется тот или иной тип испарителя. На 6.28 приведена схема простейшей испарительной установки. При работе испарителя к нему непрерьтно подводится вода, обработанная одним из указанных методов, или (при другой конструкции испарит зля) наряду с необработанной (неумягченной) водой вводится затразка, которая требуется для того, чтобы осаждение солей жесткости происходило на частицах взвеси, а не на поверхностях теплообмена. В качестве затравки применяется обычно мелкокристаллическая взвесь природного мела и строительного гипса.

6.28. Схема простейшей испарительной установки:

6.29. Схемы трехступенчатой испарительной установки с параллельным (а) и последовательным (б) питанием:

На 6.29 приведены схемы трехступенчатой испарительной установки. Вторичный пар первой и второй ступеней является первичным (греющим) паром соответственно для каждой последующей ступени. Конденсатором вторичного пара последней ступени может быть подогреватель, включенный в систему регенеративного подогрева основного конденсата турбины, или любой другой теплообменник электростанции. На многоступенчатых испарительных >становках вторичный пар последней ступени может также конденсироваться в теплообменнике, охлаждаемом водой, поступающей на питание установки. Однако осуществить такую схему обычно можно только при шестиступенчатых установках, так как только при таком числе ступеней количество пи-

Питание многоступенчатой испарительной установки может проводиться по схеме, где в каждый испаритель поступает вода из одной общей линии ( 6.29, а). Такую схему называют схемой параллельного питания. При параллельном питании продувк! проводится из каждой ступени. Однако при большом числе ступеней гаще применяется схема последовательного питания. В этом случае всю питательную воду подают в первую ступень установки ( 6.29, б). Здесь часть воды испаряется, а остальная вода перетекает в следующую ступень. Такое движение воды существует во всех ступенях за исключением последней, из которой ведется продувка всей установки. Чтобы уменьшить расход греющего пара, питательная вода до поступления в первую ступень установки подогревается в подогревателях 9 вторичным паром, отбираемым после каждой ступени испаритепьной установки.

При применении схемы, приведенной на 6.30 в, когда испаритель не включен в работу, подогрев питательной воды от энтальпии hn+l до энтальпии hn происходит в регенеративном подогревателе Пп паром отбора 1 турбины; когда испаритель работает, подогрев питательной воды осуществляется сначала в конденсатор; испарителя вторичным паром испарительной установки (до некоторого промежуточ-