Испытаний определяются

Рестарт при сбоях и отказах в периферийных устройствах состоит в повторении, начиная с ближайшей контрольной точки, подпрограммы операции ввода-вывода (канальной программы). Средства повышения ремОнтоспособности. Обеспечение сэоиства живучести системы на протяжении длительного интервала времени возможно лишь при высокой ремонтоспособности оборудования, когда обеспечиваются быстрый ремонт и ввод исправленных устройств в эксплуатацию. Повышение ремонтоспособности достигается аппаратурно-программными средствами, обеспечивающими возможность без перерыва в работе исправной части оборудования УВК производить программно-управляемое отсечение оборудования для ремонта, программно-управляемое присоединение к комплексу вводимых' в эксплуатацию устройств, программно-управляемое изменение номиналов питающих напряжений и параметров основных сигналов- для автоматизации профилактических испытаний оборудования.

Применение метода планирования эксперимента принципиально меняет подход к проведению испытаний оборудования на всех их этапах:

При проведении поузловой проверки подготавливается и оформляется заводская и монтажная документация, протоколы испытаний оборудования и аппаратуры в лабораториях и на месте установки, акты на скрытые работы, монтажные формуляры, монтажные чертежи с нанесением изменений и отступлений от проекта.

производственные цеха: реакторный, турбинный, электрический, тепловой автоматики и измерений (ТАИ), химический, наладки и испытаний оборудования, дезактивации, централизованного ремонта, ремонтно-строительный и гидротехнический;

производственные цеха: реакторный, турбинный, электрический, тепловой автоматики и измерений (ТАИ), химический, наладки и испытаний оборудования, дезактивации, централизованного ремонта, ремонтно-строительный и гидротехнический;

После изготовления и испытаний оборудования поставка производится по техническим условиям на комплектный электропривод и на функционально автономные составляющие комплекта: электродвигатель, полупроводниковый преобразователь, пульты управления и др.

2*.2.5. Проведение испытаний оборудования и измерений................................. 291

21.2.5. Проведение испытаний оборудования и измерений

Все вышеизложенное относится к пространству, где напряженность электрического поля превышает 5 кВ/м (зона влияния). Работы в зоне влияния должны выполняться, как правило, с применением средств биозащиты. Рабочие места операторов машин и механизмов при работе в зоне влияния должны быть оборудованы экранами. Передвижные мастерские и лаборатории для испытаний оборудования высокого напряжения должны иметь экранированные кузова, кабины и ремонтные приспособления с экранированными площадками. Шкафы управления и агрегатные шкафы воздушных выключателей, ящики зажимов, силовые распределительные шкафы, шкафы вторичных цепей, фильтры присоединений и другие устройства, обслуживание которых производится в зоне влияния, оборудуются стационарными экранами. Пешеходные дорожки должны быть экранированы. Телефонные аппараты размещаются либо под экранами пешеходных дорожек, либо в отдельных экранированных кабинах, расположенных рядом с этими дорожками; ОРУ оснащаются переносными экранами, выполненными в виде навесов и предназначенными для экранирования персонала при работах, выполняемых без подъема на оборудование или конструкции и вне зоны действия стационарных экранов.

26. Личным осмотром, наблюдениями и из бесед с производственным персоналом, ознакомлением с материалами испытаний оборудования и энергопотребления, проведенных предприятием, ознакомлением с документацией по режиму работы и использования оборудования инспектор должен установить:

риалы и изделия. Виды испытаний, которым подвергаются материалы и изделия, предназначенные для работы в районах с тропическим климатом, изложены в ГОСТ 15963—70. В процессе испытаний определяются следующие характеристики тропикостойкости: влагостойкость, нагревостойкость, стойкость к воздействию грибковой плесени, к воздействию солнечной радиации, морского тумана, холодостойкость, водонепроницаемость, пылезащищенность.

Типовые испытания. Состав и последовательность типовых испытаний определяются характером влияния вносимых изменений на качество изготавливаемых ИМС. Типовые испытания комплектуют из состава квалификационных, в них включают и сравнительные испытания, проводимые для сравнения различных типов ИМС по надежности.

В процессе государственных приемочных испытаний определяются: соответствие технических характеристик средств, измерений требованиям технического задания; возможность метрологического обслуживания и возможность обеспечения нормированных метрологических характеристик средств измерений при их серийном производстве и при эксплуатации; метрологические характеристики, подлежащие контролю при выпуске средств измерений и эксплуатации, а также рекомендуемая периодичность контроля; перечень изменений, которые должны быть внесены разработчиком в конструкщ-ю или схему средств измерений и техническую документацию.

Бюро внешней приемки осуществляет приемку всех материалов и комплектующих изделий, поступающих на предприятие. Для этого бюро может иметь лаборатории входного контроля. Объем и вид испытаний определяются технической документацией данного предприятия, но они не могут превышать требований ГОСТ на принимаемую продукцию.

При изменении одного из параметров электрической характеристики электрооборудования, например, при изменении электрических и магнитных нагрузок в электродвигателях и т. д., когда по результатам контрольных испытаний нельзя определить, что отремонтированное электрооборудование удовлетворяет требованиям технической документации завода-изготовителя, электрооборудование подвергают дополнительным испытаниям. При этом методы испытаний определяются ремонтным предприятием индивидуально.

Обозначим индексами: i, k - номера видов котельно-печного топлива (уголь энергетический, мазут, газ); j, I - номера районов, выделяемых в составе рассматриваемого региона. В результате статистических испытаний определяются величины Ъ^, г^ = ц + sV - потребность и исходные ресурсы (сумма выделяемых ресурсов и запасов на начало периода) 1-го вида топлива в j-м районе. Задгшы: v^, s,y - вместимость хранилищ и нормативные запасы топлива; N^ - резервы мощностей;

емки и испытаний определяются ГОСТ 5152-55.

Итоги испытаний определяются как среднее арифметическое результатов испытаний двух образцов, причем для отдельных образцов допускается снижение показателей не более чем на 10%.

На заключительном этапе испытания ведутся в составе опытного насоса на натурном стенде с циркуляцией жидкого металла в контуре. В процессе испытаний определяются следующие параметры, характеризующие работоспособность уплотнения:

Приемо-сдаточные испытания проводятся в целях проверки качества изготовления и сборки серийных ГЦН и соответствия их характеристики требованиям технических условий на поставку. Методика и объем испытаний определяются программой приемо-сдаточных испытаний, разрабатываемой проектантом насоса.

Объем и нормы приемосдаточных испытаний определяются ПУЭ.

На первом этапе выявляются возможные виды и условия возникновения отказов, затем определяются виды и режимы испытаний. Далее на основе ускоренных испытаний определяются параметры механизмов отказов: распределение.запаса прочности, кинетика деградацион-ного процесса, зависимость скорости деградации от внешних факторов. На основании исследования механизмов отказа строится модель, позволяющая определить интенсивность отказов изделий в определенных режимах работы. На основании расчетной модели оценивается надежность изделия и распределение отказов по видам. Правильность полученной модели проверяется испытаниями в заданных режимах и условиях работы. Для определенного вида приборов из существующих методов и стандартов проведения испытаний выбирают ряд испытаний, соответствующих определяющим факто-