Интервале температуры

Флюсы, образуя жидкую и газообразную защитные зоны, предохраняют поверхность металла и расплавленного припоя от окисления, растворяют и удаляют уже имеющиеся пленки оксидов и загрязнений с поверхностей, улучшают смачивание металла припоем и растекание припоя за счет уменьшения сил поверхностного натяжения. Выбор флюса производится исходя из требуемой химической активности, которая должна быть наибольшей в интервале температур, определяемом температурами плавления припоя и пайки. Он должен быстро и равномерно растекаться по паяемым материалам, хорошо проникать в зазоры и удаляться из них, легко вытесняться расплавленным припоем, быть термически стабильным, не выделять вредных для здоровья газов, не вызывать коррозии паяемых металлов и припоев, быть экономичным. Правильно выбранный флюс ускоряет процесс пайки при минимально возможных температурах, что важно при сборке термически чувствительных элементов РЭА.

Вязкость определяет степень заполнения щелей, зазоров, пор и капилляров герметизирующим веществом, наличие в нем воздушных включений. Процессы влагозащиты не вызывают затруднений, если вязкость жидких композиций при заливке не превышает 5000 сП, а при пропитке — 100 сП. Однако малая вязкость обусловливает сильную усадку полимера, что приводит к возникновению больших внутренних напряжений и хрупкости, снижению электрических характеристик и теплопроводности. Поэтому желательно в производственных условиях не только определить величину вязкости герметизирующей композиции, но и поддерживать ее автоматически в заданных пределах. Для этих целей разработаны ультразвуковые вискозиметры (например, фирмой UNIPAN, ПНР), которые работают на принципе измерения времени затухания УЗ-колебаний, возбуждаемых в среде электромагнитным вибратором. Приборы обеспечивают высокую точность в интервале температур от 90 до 340 °С.

стойкостью' к физическим и химическим воздействиям и инертностью к осаждаемым веществам во всем интервале температур технологического процесса получения изделий;

рой. Нижний предел перегрева зависит от вязкости расплава, препятствующей его конвективному перемешиванию. Например, вязкость расплава оксида алюминия в интервале температур от 2150 до 2050 °С изменяется примерно в два раза. Среднее значение допустимого перегрева расплава составляет 1,01 —1,03 его температуры плавления.

будет происходить не при постоянной температуре, а в некотором интервале температур. Учитывая это, на диаграммах показывают кривые конца кристаллизации (кривые солидуса).

При пологой характеристике Я—Q параллельная работа ГЦН на коллектор, роль которого играет активная зона реактора, может приводить к большому разбросу расходов по петлям из-за неизбежного разброса в напоре насосов и различия гидравлического сопротивления петель. Очевидно, что чем круче характеристика Я—Q в рабочей области, тем меньше разброс в расходах по петлям. Материалы проточной части и других элементов, контактирующих с теплоносителем, должны отвечать всем требованиям, предъявляемым к материалам первого контура ЯЭУ с данным теплоносителем. В частности, они не должны взаимодействовать с теплоносителем в рабочем интервале температур, должны допускать проведение дезактивации кислотными и щелочными растворами, а также контакты с органическими растворителями и применяемыми поверхностно-активными и комплексообразующими веществами. Материалы проточной части должны быть не только коррозионно-стойкими, но и устойчивыми против эрозии при максимально возможных скоростях теплоносителя.

Физические константы материалов (коэффициент теплопроводности А,, удельной теплоемкости ср и удельного веса Y), характеризующие перенос тепла в электронасосе, определяются по средней температуре и принимаются постоянными, так как они незначительно изменяются во всем возможном интервале температур.

Замазка —одна из операций получения яеразъемного соединения, применяемого в электроприборостроении для герметичных соединений, например защитного стекла с корпусом прибора. Для этой цели используют замазки марок БУ, KB, а также эпоксидные замазки, обладающие хорошими герметизирующими свойствами в интервале температур от 213 до 323 К- Эти виды замазок не вызывают коррозии и легко окрашиваются в один цвет с соединяемыми деталями. Перед наложением замазки место соединения деталей тщательно обезжиривают. Замазку наносят равномерным слоем деревянной лопаточкой и сушат при комнатной температуре в течение 24 ч или в термостате при температуре; 373...393 К в течение 1...2 ч.

Температурная характеристика выражает зависимость сопротивления терморезистора от температуры ( 1.9). Для разных полупроводников характер этой зависимости различен, однако для большинства полупроводников в широком интервале температур электрическое сопротивление термистора может быть выражено экспоненциальным законом

— температурный коэффициент емкости ТКЕ — относительное изменение емкости варикапа при заданном напряжении смещения при изменении температуры окружающей среды на Г С в заданном интервале температур;

и регулирования температуры; для термокомпенсации различных элементов электрической цепи, работающих в широком интервале температур; для измерения мощности высокочастотных колебаний и индикации лучистой энергии; для стабилизации напряжения в в цепях постоянного и переменного токов; в качестве регулируемых бесконтактных резисторов.

широком интервале температуры (от 800 до 1200 К) фактор эффективности, т. е. величина (Ое/С1)равн, практически не изменяется. Аналогичный эффект наблюдается в системе Si—Н—С1 ( 6.5, б), в которой величина (Si/Cl)paBn практически не изменяется в диапазоне температур 1400— 1600 К. Это дает возможность проводить процесс осаждения элементарных полупроводников при минимально допустимых температурах.

ка в интервале температуры Т0 — Т. Соответственно и удельное сопротивление при температуре Т

Погрешность расчета Я и ц в интервале температуры от 100 до 1200 °С не превышает 3% , ср и я в интервале от 100 до 800 °С — 1 % и 0,5% соответственно,

а) когда температура уменьшалась, концентрация бора в растворе изменялась незначительно из-за малой разницы равновесных концентраций в шламе при постоянном составе теплоносителя в изученном интервале температуры;

Влияние температуры облучения на радиационный рост циркония, исследованное в основном на отожженных образцах, незначительно в большом интервале температуры облучения. Сравнение деформации радиационного роста при четырех отличающихся температурах в области от — 196 до 280° С показывает, что минимальная и максимальная скорости роста различаются не более чем в четыре раза [5]. Оценка температурного эффекта в общем случае осложняется наличием дозной зависимости радиационного роста. Как отмечается в работе [17], даже в отожженных образцах могут

Термоэлектродный эффект Зеебека состоит в том, что в замкнутой цепи, состоящей из двух разнородных металлов или полупроводников, места соединения которых находятся при разных температурах (Tj и Т2), возникают электрический ток (термоэлектрический) и ЭДС Е12, называемая термоЭДС. В небольшом интервале температуры ?j2 - е)2 (7*i - 7*2), где коэффициент термоЭДС

Стабильные характеристики ?г и К^. в интервале температуры 20—80 *С.

Повышенный интерес к магнетотермоэлектрическим . охлаждающим элементам вызван"^ возможностями существенного увеличения добротности термоэлектрических материалов в магнитном поле [61]. Такое увеличение происходит, например, в сплавах Bi —Sb: в интервале температуры 150 — 200 К получен для и-ветви ZMT3Tsk1,3. Рост магнетотермоэлектрическрй добротности ZMT3 обусловлен не только изменением спектра носителей тока в магнитном поле, но и влиянием вторичных термомагнитных эффектов [58, 88]. По этой причине гальваномагнитная добротность становится существенно зависящей от геометрических размеров ветви термоэлемента. Это обстоятельство существенно осложняет расчет термоэлементов и вызывает противоречивые требования при межкаскадном согласовании, удовлетворении условиям достижения оптимального тока и выборе геометрических размеров для,обеспечения максимального значения ZMT3.

2. Потери запирания практически неизменны в интервале температуры от 213 до 398 К.

Fe—остальное тающих в широком интервале температуры +60° С толщиной 1,4—2,0 мм при ширине 100—250 мм. Длина лент не менее 500 мм