Холоднокатаная текстурованная

Электротехническая сталь выпускается как холоднокатаная анизотропная тонколистовая (ГОСТ 21427.1—75), холоднокатаная изотропная тонколистовая (ГОСТ 21427.2—75), горячекатаная тонколистовая (ГОСТ 21427.3—75), лента холоднокатаная анизотропная (ГОСТ 21427.4—78).

Марки стали обозначают четырьмя цифрами: первая цифра означает класс по структурному состоянию и виду прокатки: 1 — горячекатаная изотропная, 2 — холоднокатаная изотропная, 3 — холоднокатаная анизотропная с ребровой текстурой; вторая цифра — содержание кремния: классы О, 1, 2, 3, 4, 5

Для листов сердечников электрических машин используют тонколистовую электротехническую сталь по ГОСТ 21427.0—75 — ГОСТ 21427.3—75. Указанные стандарты распространяются на горячекатаную и холоднокатаную сталь разных марок. Обозначение марок стали по ГОСТ 21427.0—75 состоит из четырех цифр, условно характеризующих основные свойства стали: первая —класс по структурному состоянию и виду прокатки (/ — горячекатаная изотропная*, 2 — холоднокатаная изотропная, 3 — холоднокатаная

Холоднокатаная изотропная сталь для стабилизации магнитных свойств требует после проката термической обработки (отжига), осуществляемой на металлургических заводах. Стандартом предусмотрена также поставка указанной стали с термостойким электроизоляционным покрытием. Исключением является сталь 2013, которая поставляется без термической обработки, так как из-за высокой пластичности в отожженном состоянии при штамповке образуются большие заусенцы. Поэтому отштампованные листы из стали 2013 должны подвергаться термообработке на электромашиностроительном заводе в специальных печах в защитной атмосфере, а затем оксидированию в атмосфере водяного пара или воздуха для получения на поверхности листов изоляционного слоя.

Тонколистовая холоднокатаная изотропная электротехническая сталь выпускается в виде рулонов, листов и резаной ленты и имеет следующие марки: 2011, 2012, 2013, 2111, 2112, 2211, 2212, 2311, 2312, 2411 и 2412 (ГОСТ 21427.2-83).

первая цифра — структурное состояние и вид прокатки: / — горячекатаная изотропная; 2—холоднокатаная изотропная; 3 — холоднокатаная анизотропная с ребровой структурой;

Для листов сердечников электрических машин используют тонколистовую электротехническую сталь по ГОСТ 21427.0—75 — ГОСТ 21427.3—75. Указанные стандарты распространяются на горячекатаную и холоднокатаную сталь разных марок. Обозначение марок стали по ГОСТ 21427.0—75 состоит из четырех цифр, условно характеризующих основные .свойства стали: первая — класс по структурному состоянию и виду прокатки (/ — горячекатаная изотропная*, 2 — холоднокатаная изотропная, 3 — холоднокатаная

Холоднокатаная изотропная сталь для стабилизации магнитных свойств требует после проката термической обработки (отжига), осуществляемой на металлургических заводах. Стандартом предусмотрена также поставка указанной стали с термостойким электроизоляционным покрытием. Исключением является сталь 2013, которая поставляется без термической обработки, так как из-за высокой пластичности в отожженном состоянии при штамповке образуются большие заусенцы. Поэтому отштампованные листы из стали 2013 должны подвергаться термообработке на электромашиностроительном заводе в специальных печах в защитной атмосфере, а затем оксидированию в атмосфере водяного пара или во"здуха для получения на поверхности листов изоляционного слоя.

н ы м и цифрами согласно ГОСТ 21427.0—75 *. Первая цифра указывает класс по структурном) состоянию и виду прокатки: /— горячекатаная изотропная, 2 — холоднокатаная изотропная, 3 — холоднокатаная анизотропная с ребровой структурой (текстуро-ванная) Вторая цифра показывает содержание кремния в стали: О — до (1,4 %; 1 — 0.4—0,8 % ; 2 — 0,8— 1,8 % ; 3 ~~ 1,8—2,8 %; 4 — 2,8—3,8%; 5 — 3,8—-4,8%.. Третья цифра обозначает группу стали по основной нормируемой характеристике: 0 — удельные потери в стали при магнитной индукции В = 1,7 Тл и частоте /=50 Гц; 1 —-при В=',5 Тл и / — 50 Гц (кривые /, 2 п 3); 2 —при В=1,0 Тл и /=400 Гц. Первые три цифры вместе определяют тип стали, четвертая— показывает порядковый номер стали внутри типа.

В соответствии с ГОСТ 21427.0—75 сталь маркируется четырьмя цифрами. В марке стали цифры означают: первая — структурное состояние и вид прокатки (/ — горячекатаная изотропная, 2 —холоднокатаная изотропная, 3—холоднокатаная анизотропная с ребровой текстурой); вторая — примерное содержание кремния; третья — основные нормируемые характеристики: 0 — удельные потери при магнитной индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц (Pi.r/so), 1 —при индукции 1,5 Тл и частоте 50 Гц (Pi.s/so), 2 — при индукции 1 Тл и частоте 400 Гц (Pi/4oo), 6 — магнитная индукция в слабых магнитных полях при напряженности поля 0,4 А/и (B0
Тонколистовая холоднокатаная изотропная электротехническая

Листовую электротехническую сталь изготовляют толщиной 0,1; 0,2; 0,35; 0,5 и 1 мм. Она бывает холоднокатаная текстурованная и малотекстурованная и горячекатаная нетекстурованная. Наиболее употребительны холоднокатаные стали Э310, Э320, ЭЗЗО, горячекатаные Э12, Э21, Э31, Э41 и некоторые другие толщиной 0,35 и 0,5 мм.

Холоднокатаная текстурованная сталь имеет повышенную магнитную проницаемость ( 2.31) и уменьшенные потери, так как

Холоднокатаная текстурованная сталь применяется, главным образом, при производстве трансформаторов.

Основным магнитопроводящим материалом является листовая легированная электротехническая сталь, содержащая от 2 до 5% кремния. Присадка кремния увеличивает удельное электрическое сопротивление стали, в результате чего уменьшаются потери на вихревые токи, сталь становится устойчивой к окислению и старению, но делается более хрупкой. В последние годы широко используется холоднокатаная текстурованная сталь с более высокими магнитными свойствами в направлении проката. Для уменьшения потерь от вихревых токов сердечник магнитопровода выполняется в виде пакета, собранного из листов штампованной стали. Толщина стального листа 0,5 или 0,35 мм при частоте перемагничивания /=50 гц. При более высоких частотах толщина листа выбирается еще меньшая — 0,2; 0,15; 0,1 мм. Для проведения постоянного магнитного потока по ярму широко используется стальное литье и чугун.

В качестве материала магнитной системы используется главным образом холоднокатаная текстурованная электротехническая сталь марок 3413, 3404, 3405, 3406, которая поставляется на заводы в рулонах. Толщина стали 0,3; 0,35; 0,5 мм. Сталь толщиной 0,3 и 0,35 мм имеет электроизоляционное нагревостойкое покрытие, а сталь толщиной 0,5 мм не имеет электроизоляционного покрытия. Применение этой стали позволило повысить магнитную индукцию в магнитопроводах силовых трансформаторов до 1,7—1,8 Тл при одновременном уменьшении массы, потерь и тока холостого хода.

Холоднокатаная текстурованная сталь

3,8 до 4,8% кремния со средней плотностью 7550 кг/м3. Вторая цифра (1, 2, 3, 4)—гарантированные электромагнитные свойства стали: 1, 2 и 3 — определенные удельные потери при перемагничивании стали с частотой 50 Гц и магнитная индукция в сильных полях (1 — с нормальными удельными потерями, 2 — с пониженными, 3 — с низкими; буква А после цифры 3 означает особо низкие удельные потери), 4 — удельные потери при перемагничивании стали с частотой 400 Гц и магнитная индукция в средних полях (например, марка Э44, не приведенная в табл. 2-5). Третья цифра (0) означает, что сталь холоднокатаная текстурованная. Буква П, поставленная в конце обозначения марки, означает, что это сталь повышенной точности прокатки и повышенной отделки поверхности. Например, марка ЭЗЗОАП обозначает электротехническую повышеннолегиро-ванную сталь с гарантированными особо низкими удельными потерями" и магнитной индукцией в сильных полях, холоднокатаную текстурованную, повышенной точности прокатки и повышенной отделки поверхности.

Согласно с указаниями в § 2-2 выбираем трехфазную стержневую шихтованную магнитную систему по 2-6, д с косыми стыками на крайних стержнях и прямыми — на среднем стержне по 2-18,а. Прессовка стержней бандажами из стеклоленты по 2-14,6 и ярм — стальными балками по 2-15, а. Материал магнитной системы — холоднокатаная текстурованная рулонная сталь марки ЭЗЗОА с толщиной 0,35 мм с ценой 0,456 руб/кг. Индукция в стержне Вс = 1,62 Т (по табл. 2-9). В сечении стержня 8 ступеней, коэффициент заполнения круга kKf = 0,925 (табл. 2-1); изоляция пластин — жаростойкое покрытие с однократной лакировкой ?3=0,93 (табл. 2-6); kc=kKr,k3= 0,925 -0,930 =0,860. Ярмо многоступенчатое, число ступеней 6, коэффициент усиления ярма /гя= = 1,02 (табл. 8-1 и 8-2). Индукция в ярме ВЯ=ВС/1,02= 1,588 Т. Число зазоров в магнитной системе на косом стыке 4, на прямом 3. Индукция в зазоре на прямом стыке В3=ВС = 1,62 Т, на косом стыке В'а = В0 //2~= 1 , 62/ 1/2~= 1 , 146 Т.

Материал магнитной системы холоднокатаная текстурованная рулонная сталь марки ЭЗЗОА с толщиной 0,35 мм с ценой 0,456 руб/кг. Индукция в стержне Вс = 1,62 Т (по табл. 2-9). В сечении стержня восемь ступеней, коэффициент заполнения круга &кр = 0,925 — — 0,02=0,905 (табл. 2-1, примечание 3), изоляция пластин — жаростойкое покрытие с однократной лакировкой fe3 = 0,93 (табл. 2-6); ftc — ?кр&з = 0,905 -0,930 = 0,842. Ярмо навитое, с сечением прямоугольной формы, сталь ярма не покрывается лаковой пленкой и отжигается после навивки. Коэффициент, определяющий отношение

6. Согласно указаниям § 2-2 выбираем плоскую трехфазную стержневую шихтованную магнитную систему по 2-6, д с косыми стыками на крайних стержнях и прямыми на среднем стержне — по 2-18,а. Прессовка стержней бандажами из стеклоленты — по 2-14,6 и ярм — стальными балками и стальными полубандажами — по 2-15,6. Материал магнитной системы — холоднокатаная текстурованная рулонная сталь марки ЭЗЗОА толщиной 0,35мм, ценой 0,456 руб/кг. Индукция в стержне Вс = 1,54 Т (по табл. 2-9). В сечении стержня 15 ступеней, коэффициент заполнения круга икр =0,925 (табл. 2-1); изоляция пластин — жаростойкое покрытие (без лакировки) fe3=0,95 (табл. 2-6), fec=?npfea=0,925X Х0,95=0,879. Ярмо многоступенчатое, число ступеней 12, коэффициент усиления ярма ?„=1,01 (табл. 8-1, 8-2). Индукция в ярме

В течение многих лет применялась горячекатаная сталь ЭЧ1, ЭЧ2 с толщиной листов 0,5 — 0,35 мм, допускающая индукцию 1,4-1,45 Тл, с удельными потерями 2,5 — 3,5 Вт/кг. В настоящее время применяется холоднокатаная текстурованная сталь марок 3405, 3406, т. е. сталь с определенной ориентировкой зерен, допускающая индукцию до 1,7 Тл, с удельными потерями 0,9 — 1,1 Вт/кг. Применение такой стали позволило значительно уменьшить сечение магнитопровода за счет большей допустимой магнитной индукции, уменьшить диаметр витков обмотки, уменьшить массу и габариты трансформаторов. Масса трансформаторов на единицу мощности в 1930 г. достигала 3,33 т/(MB-А), а в настоящее время 0,74 т/(МВ-А).