Болтового соединения

шины результатов обработки данных. Так как большинство устройств ввода-вывода информации содержат электромеханические узлы, скорость работы которых значительно ниже скорости работы электронных узлов вычислительной машины (процессоров и др.), то крупные системы снабжаются большим числом устройств ввода и вывода информации. Каждое устройство при этом может работать параллельно с другими и независимо от них. Это повышает производительность системы в целом.

В электротехнике стремятся к синусоидальной форме периодических кривых, так как большинство устройств при этом работает лучше, однако на практике кривые несколько отличаются от синусоид. В устройствах электронной и вычислительной техники и во многих других по принципу их действия напряжения и токи должны быть несинусоидальными. В этих случаях можно использовать изложенные методы расчета цепей при постоянных и синусоидальных напряжениях и токах, если разложить периодические несинусоидальные кривые в ряд Фурье.

Подавляющее большинство устройств телеуправления использует коды с обнаружением ошибок при передаче команд телеуправления, автоматический отказ в приеме запрещенных комбинаций и запрос повторения. Такие коды широко применяются для передачи сигналов ТИ и ТС в связи с повышением требований к достоверности передачи, вызванным применением цифропечатающих, вычислительных и управляющих машин, допускающих вероятность ошибки Р<]0-6.

шины результатов обработки данных. Так как большинство устройств ввода-вывода информации содержат электромеханические узлы, скорость работы которых значительно ниже скорости работы электронных узлов вычислительной машины (процессоров и др.), то крупные системы снабжаются большим числом устройств ввода и вывода информации. Каждое устройство при этом может работать параллельно с другими и независимо от них. Это повышает производительность системы в целом.

Быстрое расширение областей и объема применения устройств на полупроводниковых элементах вызвало изменение технологии их изготовления. Переход к так называемой микроэлектронике позволил резко повысить надежность, уменьшить габариты, массу и снизить стоимость изготовления электронных устройств. Следует заметить, что микроэлектроника заключается не просто в уменьшении габаритов элементов, а в принципиально новом способе их изготовления. Микроэлектронное изделие — это электронное устройство, способное выполнять определенную функцию, например усиление электрического сигнала, представляющее собой полупроводниковую пластинку, в объеме и на поверхности которой сформированы методами диффузии и напыления элементы полупроводниковой микросхемы, межэлементные соединения и контактные площадки с выводами. На принципах микроэлектроники разработаны и выпускаются промышленностью многочисленные серии усилителей различного назначения. На 22-16 представлен внешний вид таких усилителей различного конструктивного исполнения. В настоящее время подавляющее большинство устройств автоматики, радиоэлектронных устройств, приборов разрабатывается с применением микросхем. Из них в сочетании с другими активными и пассивными элементами собирается изделие.

Измеряемые величины характеризуют режим работы линий передачи (КСВН /Сети, коэффициент отражения Г), а также различные устройства СВЧ, представляемые двухполюсниками, четырехполюсниками и многополюсниками (полное сопротивление Z или полная проводимость У, коэффициенты матрицы рассеяния Sjh). Большинство устройств СВЧ представляется четырехполюсниками, наиболее важными параметрами которых являются:

В настоящее время большинство устройств релейной защиты выполняется с использованием электромеханических реле с подвижными замыкающими и размыкающими контактами. Начинают применяться и бесконтактные логические элементы. Как будет показано в § 9.6, электромеханические реле в большей мере приближаются к так называемым идеальным логическим элементам. Поэтому первоначально все логические операции рассматриваются при осуществлении их посредством контактов реле.

Быстрое расширение областей и объема применения устройств на полупроводниковых элементах вызвало изменение технологии их изготовления. Переход к так называемой микроэлектронике позволил резко повысить надежность, уменьшить габариты, массу и снизить стоимость изготовления электронных устройств. Следует заметить, что микроэлектроника заключается не просто в уменьшении габаритов элементов, а в принципиально новом способе их изготовления. Микроэлектронное изделие - это электронное устройство, способное выполнять определенную функцию, например усиление электрического сигнала, представляющее собой полупроводниковую пластинку, в объеме и на поверхности которой сформированы методами диффузии и напыления элементы полупроводниковой микросхемы, межэлементные соединения и контактные площадки с выводами. На принципах микроэлектроники разработаны и выпускаются промышленностью многочисленные серии усилителей различного назначения. На 22-10 представлен внешний вид таких усилителей различного конструктивного исполнения. В настоящее время подавляющее большинство устройств автоматики, радиоэлектронных устройств, приборов разрабатывается с применением микросхем. Из них в сочетании с другими активными и пассивными элементами собирается изделие.

Большинство устройств, заменяющих обычные преобразова-

использования полосы частот весьма актуальна. Передача импульсов в полосе частот Д/7=(1 -т-2)/т практически вполне удовлетворительна, так как в телемеханике большинство устройств являются пороговыми, чувствительными к амплитуде импульса и нечувствительными .к его форме. , Существует и. другой, подход к .определению ширины полосы частот, необходимой для .передачи импульсов по каналу, связи. Как и в предыду-щем..случае, полоса частот. определяется; допустимой степенью искажения формы импульсов при их передаче. Для оценки этих искажений канал связи заменяют фильтром нижних частот.

11 У„ = 1,75и.ых. 2) Температура окр. среды 50°С. 3) От 0 до /„,„. 4) Для ДУ„ « 15 В. 3) 41/1и> для температуры переходов от 0 до 100 °С. 6) На 1000 ч. 7) Подобен LM293OT-5.0, LM2931T-5.O. 8> Широкий ТО-220. 9) При /м„0. 10) Мин. или макс. '" Типичное значение. Все имеют внутренние схемы тепловой защиты и ограничения тока. Большинство устройств рассчитано на значения +5, 6, 8, 10, 12, 18 и 24 В. Некоторые выпускаются со значениями —2, —3, —4, —5,2, —9, +2,6, + 9 и +17 В.

Индукторы для внешних цилиндрических поверхностей. Наружные индукторы для закалки цилиндрических тел имеют высокий КПД и коэффициент мощности даже без применения магнитопро-вода, так как нагреваемое изделие расположено в зоне сильного магнитного поля. Магнитопроводы иногда применяют для усиления нагрева в какой-либо части индуктора, например в зоне присоединения шин к индуктирующему проводу [35 ], или для экранирования соседних элементов от поля индуктора. При закалке шеек коленчатых валов и других деталей цилиндрические индукторы приходится делать разъемными ( 11-2). Съемная часть 4 присоединяется к неподвижной части 1 индуктора с помощью болтового соединения 2 или

У алюминия пленка окиси образуется быстро, обладает большой твердостью и высоким электрическим сопротивлением. Температура плавления алюминия 650—657°С, а пленки окиси алюминия — около 2000°С. Кроме того, особенностью алюминия является его низкий предел текучести; при чрезмерной затяжке болтового соединения оно с течением времени ослабевает, так как алюминий из-за большого давления под болтом вытесняется в соседние области, где этого давления нет. .,

63 А крепится к токопроводу путем расклепки или пайки, в предохранителях на большие токи он выполняется в виде болтового соединения. Контактная гильза изолируется от токоведущей шины гетинаксовой шайбой 11. Пружинное кольцо 7 предотвращает самоотвинчивание головки.

металлический выпуск, соединенный с арматурой. Для металлических траверс монтируют в вершине стойки с помощью сварки или болтового соединения, используя плашечные зажимы ПС-1-1А.

В турбинах высокого давления для обеспечения плотности затяжки фланцев горизонтального разъема приходится применять шпильки больших размеров. Затяжка таких шпилек холодным способом даже при удлинении рукоятки гаечного ключа с помощью длинной трубы не обеспечивает необходимого натяга шпилек. Поэтому в турбинах высокого давления окончательная затяжка болтов, как правило, производится в нагретом состоянии, благодаря чему скручивающие напряжения в болтах не возникают, легко контролируется необходимая величина натяга и сама операция не требует значительных затрат физической силы. Крепление болтового соединения горячим способом должно выполняться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя после затяжки гаек холодным способом ключом с рычагом длиной 1—2 м усилием одного-двух рабочих.

При наличии сотрясений или вибрации принимают меры против ослабления контакта (установка контргайки, контрящих шайб и т. п.). Контактные поверхности на электрооборудовании и у заземляющих проводников в местах болтового соединения зачищают до металлического блеска и покрывают тонким слоем вазелина.

При монтаже ВЛ с большим числом переходов применяют инвентарные телескопические устройства для защиты переходов. Устройство изготовляют из металлических труб разного диаметра, входящих одна в другую. В трубах сделаны соосные отверстия для болтового соединения их между собой при изменении высоты устройства.

ем 0,8<7р, где 0Р — разрушающее напряжение. Возникает относительная деформация 5—10% ( 67, кривая ОА). Затем нагрузку снимают и вновь прикладывают до значения 0,6сгр (кривая О'А'). В результате деформационного упрочнения характеристика сетки принимает вид О А'СВ вместо ОАВ. При этом рабочее состояние натянутой сетки соответствует точке А' с пределом пропорциональности значительно выше (в 2—:3 раза для бронзы), чем в первом случае. Прочное закрепление сетки в рамке осуществляют с помощью четырех самозащемляадщихся зажимов, расположенных вдоль противоположных сторон рамы / ( 68). Зажим имеет клиновидный паз, образованный при неразъемном соединении планок 2 и 3. Сложенный вдвое край сетки 4 вкладывают в паз и в образованный сгиб сетки продевают стержень 5. Чем больше усилие натяжения сетки, возрастающее при свинчивании болтового соединения 6, 'тем сильнее стержень 5 защемляет сетку 4. Благодаря наклону паза наружу от рамы увеличен угол обхвата, что обеспечивает прочное самозащемление сетки [97].

Для болтового соединения должны быть обеспечены меры против ослабления и коррозии соединения.

При применении болтового соединения в местах, где возможны сотрясения или вибрация, должны быть приняты меры против ослабления контакта.

Рисунок 4.2 - Повышение температуры из-за плохого контакта болтового соединения